CN207449039U - 一种塑胶模具热流道温度控制仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于仪器仪表设备技术领域，涉及一种塑胶模具热流道温度控制仪，应用于模具制造和注塑加工行业中模具的热流道加热控制场合，解决因模具热流道接线方式不同，而增加频繁改接输出线路的人工成本，降低效率，其应用24针/孔工业矩形插座/头实现十二路电路加热控制，能够通过继电器接通或阻隔输入与输出电路，从而达到可以转换三种加热控制接线方式输出的功能，通过108个端子输出信号至A、B两个24针/孔工业矩形插座/插头对应接线端子上，实现三种接线方式的转换，其整体结构简单，原理可靠，应用效果好，操作简便，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。

Description

一种塑胶模具热流道温度控制仪

技术领域：

本实用新型属于仪器仪表设备技术领域，涉及一种温控仪，尤其是一种塑胶模具热流道温度控制仪，内含十二路检测电路，采取三组接线方式，能够实现选择任意一组接线方式对模具进行温度控制，应用于模具制造和注塑加工行业中模具的热流道加热控制场合。

背景技术：

在模具制造和注塑加工行业中，温控仪，也称温控柜，在生产制造过程中是不可或缺且应用广泛的辅助设备。模具在注塑过程中，温控仪一般通过感温热电偶和温度控制表控制电能输出，从而使热流道组件达到预设温度。由于是多点控制加温，所以在注塑模具的热流道组件上分为多个加热控制单元组件，多则上百路甚至几百路，但是全国各地及国际客户，对模具的热流道的加热控制输出的接线方式，是根据符合自己需求的接线标准来交验使用模具的，因而，模具热流道的接线方式分为多种，但模具厂家或注塑厂家的温控仪设备为固定的输出接线方式，一旦不同于客户的接线方式，就需要人工去修改接线方式来适应当下的工作标准，然而模具并不是一次性能够交付使用的产品，需要多次往来于模具公司与客户公司进行修正及整改，每次往返对应的人工修改模具接线方式的工作也会成倍增加，目前，形成一种极其费时费力的工作模式，而且对接线端子多次拆卸组装也易造成配件的损坏和老化。

现有技术中，中国专利CN205375219U公开了一种功率温控仪，包括壳体、控制线路板、可控硅、接线端子、电源以及温度传感器，所述电源和温度传感器均通过接线端子连接控制线路板，所述可控硅与控制线路板电连接，所述壳体包括由塑料构成的安装体和由金属构成的散热板，所述散热板与安装体扣合形成安装腔，所述可控硅与散热板背向安装腔的一面固定连接，且该面设有与安装腔相通的接线孔，所述可控硅的引脚通过接线孔连接至控制线路板，本实用新型因可控硅过电流和过电压能力较差，导致可控硅及其他电子元件易损，不但购买及维修成本高且维修难度大，而且仍存在反复改线的问题。中国专利CN104460758B公开了一种带有并联输入容错功能的嵌入式温控仪，包括主机电路、信源选择模块、采集模块、执行模块、驱动模块，该信源选择模块包含三路，连接被控对象和该采集模块，该采集模块包括三路相同的设置于该信源选择模块与该主机电路之间的输入通道，三路通道并联采集该被控对象的温度并送入该主机电路，该主机电路三路采集结果进行比较判断，对自检时确定的正常通道的数据进行处理并输出数字控制信号，该驱动模块连接该主机电路和该执行模块，以驱动该执行模块工作，该执行模块在该驱动模块的驱动下按检测要求输出开关量以接通该被控对象，该发明确保温度采集和控制的可靠性，能够用于齿轮箱油温或密闭空间室温少点位检测，不适用模具制造和注塑加工行业的多点位测试。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，寻求设计一种塑胶模具热流道温度控制仪，解决因模具热流道接线方式不同，而增加频繁改接输出线路的人工成本和降低工作效率的难题，其接线方式可转换，并减少了温控仪设备输出线缆数量，有效提高了现代化企业电气设备的可视化管理及安全使用标准。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的塑胶模具热流道温度控制仪的主体结构包含主机箱壳体、电源线缆、总开关、变压器、急停开关、启动/停止按钮、温控异常示警灯、继电器粘连示警灯、线路板插槽、分控板插孔、24针/孔工业矩形插头/插座、分控板、保护继电器、选择继电器和整流桥，其中，分控板包含面板、线路板和分控板固定架，面板和线路板相互垂直且嵌入L型分控板固定架内，面板上设有温控表、按键开关、保护开关、熔断器和故障指示灯，线路板上设有主继电器、分继电器组和金手指插条，竖直设置的主机箱壳体的一个侧面上设有总开关用以控制所有负载的通断，主机箱壳体内部设置的电源线缆连接总开关的输入端以提供电源，主机箱壳体内部且总开关下方设有一个保护继电器和三个选择继电器，主机箱壳体外部且总开关下方设有24针/孔工业矩形插头/插座，主机箱壳体的背板内部设有变压器和整流桥，主机箱壳体的背板外部设有急停开关、启动/停止按钮、温控异常示警灯、继电器粘连示警灯和分控板插孔，分控板插孔内设有线路板插槽，每块分控板通过线路板插槽与该控制仪的其他部件相连，每块分控板提供一路检测电路，共有十二路检测电路；总开关的输出端平行分布三相火线和一相零线，三相火线并联到变压器的一次侧上以提供控制线路的电源输入，三相火线并联到线路板插槽的接点以提供分控板的电源输入，零线并联到线路板插槽的接点以提供负载回路，再并联到温控异常示警灯上以实现温控表通断警示；变压器二次侧输出一端串联到急停开关以提供控制线路电源，变压器二次侧输出一端串联到整流桥的交流端以提供整流电源；变压器二次侧另一端并联到线路板插槽的接点以提供分继电器组的线圈负载回路和温控表的电源回路，变压器一次侧的输入端并联总开关的380V输出端；急停开关一端串联保护开关和熔断器后，并联到整流桥的交流端，以提供整流电源，并联到三个选择继电器的常开点上以实现自锁功能，并联到保护继电器的常闭点上，以达到保护断路动作；整流桥正极并联接入线路板插槽的接点上，以提供保护电源的输入；整流桥的负极并联接入保护继电器的线圈负极上，达成回路，并联接入继电器粘连示警灯的一端，以提供报警显示；保护继电器的线圈正极接点并联接线到继电器粘连示警灯的另一端，以达到通电警示作用，并联到线路板插槽的接点上，以接通分控板上的故障指示灯；启动/停止按钮为三个启动开关和三个停止开关以控制分控板上的十二路检测电路的三种不同接线方式，十二路检测电路的输出接线端子分别与24针/孔工业矩形插头/插座上的焊针相连通，以实现加热输出和温度反馈；启动开关和停止开关串联，并且串联另外两路选择继电器的常开触点，启动开关的两端并联对应的选择继电器的常开触点，实现启动自锁；启动/停止按钮再并联接入选择继电器和线路板插槽内，以启动对应加热方式的分继电器组；选择继电器另一端接到变压器上，以实现回路；每个线路板上均设有一个主继电器和九个分继电器组，主继电器和分继电器组的底座端子均焊接到线路板上，主继电器的常开触点连接分继电器组的主触头和线圈端子以实现加热电路的输入与输出，分继电器组分三组，每组三个，分别传输火线、零线和感温反馈线路，对应三种不同的加热方式传输，分继电器组的主触头和线圈端子与线路板上的主继电器的常开触点和金手指插条相连以实现加热电路的输入和输出；按键开关与温控表的电源端子串联以控制温控表的启动停止，温控表的控制输出端子连接主继电器的线圈上以控制温控电路通断，温控表的温度反馈端子连接对应分继电器组以实现温控反馈线路的通断；温控表的报警输出端子连接线路板以传输报警信号至温控异常示警灯，实现温控表异常工作时的警示，保护开关一端与线路板连接以提供分控板加热电路的过载和短路保护，保护开关另一端与熔断器串联以提供分控板的加热电路的短路保护，故障指示灯共有三个，分别用于分控板上九个分继电器组的触点粘连以显示故障，故障指示灯一端连接到分继电器组的常开触点的并联点上。故障指示灯另一端连接到单相二极管上，通过反相截止的作用，实现与其他分控板的故障指示灯区别显示作用。

本实用新型实施例涉及的塑胶模具热流道温度控制仪，通过按动相应的启动按钮，使相应的分继电器组吸合，并通过108个端子输出信号至插座A，插座B对应的接线端子上，实现三种接线方式的转换，如图5-7所示，其具体接线方式如下：

本实用新型涉及的塑胶模具热流道温度控制仪，应用24针/孔工业矩形插座/头实现十二路电路加热控制，能够通过继电器接通或阻隔输入与输出电路，从而达到可以转换三种加热控制接线方式输出的功能，通过108个端子输出信号至A、B两个24针/孔工业矩形插座/插头对应接线端子上，实现三种接线方式的转换，该控制仪外部的24针/孔工业矩形插头/插座与感温线的具体接线方式如下：

第一种加热控制输出方式的接线方式如下:

第一路加热输出A(1-13)，感温输出B(1-13)；

第二路加热输出A(2-14)，感温输出B(2-14)；

第三路加热输出A(3-15)，感温输出B(3-15)；

第四路加热输出A(4-16)，感温输出B(4-16)；

第五路加热输出A(5-17)，感温输出B(5-17)；

第六路加热输出A(6-18)，感温输出B(6-18)；

第七路加热输出A(7-19)，感温输出B(7-19)；

第八路加热输出A(8-20)，感温输出B(8-20)；

第九路加热输出A(9-21)，感温输出B(9-21)；

第十路加热输出A(10-22)，感温输出B(10-22)；

第十一路加热输出A(11-23)，感温输出B(11-23)；

第十二路加热输出A(12-24)，感温输出B(12-24)；

第二种加热控制输出方式的接线方式如下:

第一路加热输出A(1-2)，感温输出A(3-4)；

第二路加热输出A(5-6)，感温输出A(7-8)；

第三路加热输出A(9-10)，感温输出A(11-12)；

第四路加热输出A(13-14)，感温输出A(15-16)；

第五路加热输出A(17-18)，感温输出A(19-20)；

第六路加热输出A(21-22)，感温输出A(23-24)；

第七路加热输出B(1-2)，感温输出B(3-4)；

第八路加热输出B(5-6)，感温输出B(7-8)；

第九路加热输出B(9-10)，感温输出B(11-12)；

第十路加热输出B(13-14)，感温输出B(15-16)；

第十一路加热输出B(17-18)，感温输出B(19-20)；

第十二路加热输出B(21-22)，感温输出B(23-24)；

第三种加热控制输出方式的接线方式如下:

第一路加热输出A(1-2)，感温输出A(13-14)；

第二路加热输出A(3-4)，感温输出A(15-16)；

第三路加热输出A(5-6)，感温输出A(17-18)；

第四路加热输出A(7-8)，感温输出A(19-20)；

第五路加热输出A(9-10)，感温输出A(21-22)；

第六路加热输出A(11-12)，感温输出A(23-24)；

第七路加热输出B(1-2)，感温输出B(13-14)；

第八路加热输出B(3-4)，感温输出B(15-16)；

第九路加热输出B(5-6)，感温输出B(17-18)；

第十路加热输出B(7-8)，感温输出B(19-20)；

第十一路加热输出B(9-10)，感温输出B(21-22)；

第十二路加热输出B(11-12)，感温输出B(23-24)；

本实用新型涉及的塑胶模具热流道温度控制仪的工作原理：在两个24针/孔工业矩形插座/插头的接线端子处，每个端子孔接有2～3根输出导线，能够根据选择的输出方式，通过转换电路，实现火线、零线及感温线的正负极区别传输；在输出线路上并联三组共9个分继电器的主触头，使得此电路能够通断所需求的加热控制输出方式；并联所有分继电器的辅助触头，共108个，针对潜在的继电器粘连所引起的电路紊乱或短路故障而设计的保护电路，能够在继电器粘连的情况下，使控制电路断路无法启动；分别并联的三组继电器线圈为所需吸合的分继电器组，每组36个，从而实现三种加热控制输出方式。

本实用新型与现有技术相比，可转换三种温控仪加热控制的接线方式，无需改接线路，确定模具热流道的接线方式后，按动相应按钮转换到对应的输出线路，实现对模具热流道的加热控制；其消除因改接线路而产生的人工成本，提高生产效率；减少热流道的输出线缆的数量，且设备所用的元部件成本低廉，更换便捷，降低制作和维修成本；消除因接线方式不同而引起的线路短路故障，消除操作工使用人工制作的转换插头/座而存在的潜在的触电安全隐患，提高安全性能；简化输出线缆数量，减低因线缆数量多而导致的接线端子短路或断路故障，降低设备故障率，提高设备的可视化管理标准；其整体结构简单，原理可靠，应用效果好，操作简便，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。

附图说明：

图1为本实用新型涉及的塑胶模具热流道温度控制仪的主体结构原理示意图。

图2为分控板12的主体结构原理示意图。

图3为本实用新型涉及的塑胶模具热流道温度控制仪的一部分主电路原理示意图(省略相同连接方式的部件)。

图4为本实用新型涉及的塑胶模具热流道温度控制仪的另一部分主电路原理示意图。

图5为图4中部分输出端子Ⅰ的局部图。

图6为图4中部分输出端子Ⅱ的局部图。

图7为图4中部分输出端子Ⅲ的局部图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

本实施例涉及的塑胶模具热流道温度控制仪的主体结构包含主机箱壳体1、电源线缆2、总开关3、变压器4、急停开关5、启动/停止按钮6、温控异常示警灯7、继电器粘连示警灯8、线路板插槽9、分控板插孔10、24针/孔工业矩形插头/插座11、分控板12、保护继电器23、选择继电器24和整流桥25，如图1所示，其中，分控板12包含面板20、线路板15和分控板固定架22，面板20和线路板15相互垂直且嵌入L型分控板固定架22内，面板20上设有温控表16、按键开关17、保护开关18、熔断器19和故障指示灯21，线路板15上设有主继电器13、分继电器组14和金手指插条26，如图2所示，竖直设置的主机箱壳体1的一个侧面上设有总开关3用以控制所有负载的通断，主机箱壳体1内部设置的电源线缆2连接总开关3的输入端以提供电源，主机箱壳体1内部且总开关3下方设有一个保护继电器23和三个选择继电器24，主机箱壳体1外部且总开关3下方设有24针工业矩形插头/插座11，主机箱壳体1的背板内部设有变压器4和整流桥25，主机箱壳体1的背板外部设有急停开关5、启动/停止按钮6、温控异常示警灯7、继电器粘连示警灯8和分控板插孔10，分控板插孔10内设有线路板插槽9，每块分控板12通过线路板插槽9与该控制仪的其他部件相连，每块分控板12提供一路检测电路，共有十二路检测电路；总开关3的输出端平行分布三相火线和一相零线，三相火线并联到变压器4的一次侧上以提供控制线路的电源输入，三相火线并联到线路板插槽9的接点以提供分控板12的电源输入，零线并联到线路板插槽9的接点以提供负载回路，再并联到温控异常示警灯7上以实现温控表通断警示；变压器4二次侧的输出一端串联到急停开关5以提供控制线路电源，变压器4二次侧的输出一端串联到整流桥25的交流端以提供整流电源；变压器4二次侧的另一端并联到线路板插槽9的接点以提供分继电器组14的线圈负载回路和温控表16的电源回路，变压器4一次侧的输入端并联总开关3的380V输出端；急停开关5一端串联保护开关18和熔断器19后，并联到整流桥25的交流端，以提供整流电源，并联到三个选择继电器24的常开点上以实现自锁功能，并联到保护继电器23的常闭点上，以达到保护断路动作；整流桥25正极并联接入线路板插槽9的接点上，以提供保护电源的输入；整流桥25的负极并联接入保护继电器23的线圈负极上，达成回路，并联接入继电器粘连示警灯8的一端，以提供报警显示；保护继电器23的线圈正极接点并联接线到继电器粘连示警灯8的另一端，以达到通电警示作用，并联到线路板插槽9的接点上，以接通分控板12上的故障指示灯21；启动/停止按钮6为三个启动开关和三个停止开关以控制分控板12上的十二路检测电路的三种不同接线方式，十二路检测电路的输出接线端子分别与24针/孔工业矩形插头/插座11上的焊针相连通，以实现加热输出和温度反馈；启动开关和停止开关串联，并且串联另外两路选择继电器24的常开触点，启动开关的两端并联对应的选择继电器24的常开触点，实现启动自锁；启动/停止按钮6再并联接入选择继电器24和线路板插槽9内，以启动对应加热方式的分继电器组14；选择继电器24另一端接到变压器4上，以实现回路；每个线路板15上均设有一个主继电器13和九个分继电器组14，主继电器13和分继电器组14的底座端子均焊接到线路板15上，主继电器13的常开触点连接分继电器组14的主触头和线圈端子以实现加热电路的输入与输出，分继电器组14分三组，每组三个，分别传输火线、零线和感温反馈线路，对应三种不同的加热方式传输，分继电器组14的主触头和线圈端子与线路板15上的主继电器13的常开触点和金手指插条26相连以实现加热电路的输入和输出；按键开关17与温控表16的电源端子串联以控制温控表16的启动停止，温控表16的控制输出端子连接主继电器13的线圈上以控制温控电路通断，温控表16的温度反馈端子连接对应分继电器组14以实现温控反馈线路的通断；温控表16的报警输出端子连接线路板15以传输报警信号至温控异常示警灯7，实现温控表16异常工作时的警示，保护开关18一端与线路板15连接以提供分控板12加热电路的过载和短路保护，保护开关18另一端与熔断器19串联以提供分控板12的加热电路的短路保护，故障指示灯21共有三个，分别用于分控板12上九个分继电器组14的触点粘连以显示故障，故障指示灯21一端连接到分继电器组14的常开触点的并联点上。故障指示灯21另一端连接到单相二极管上，通过反相截止的作用，实现与其他分控板的故障指示灯21区别显示作用。

本实用新型涉及的塑胶模具热流道温度控制仪的主电路原理如图3和图4所示，三个空心圆省略相同连接关系的部件，L1、L2、L3为总开关火线，N为总开关零线，HL1为温控异常示警灯以提供温控表报警显示，T为变压器，WK1－WK12为温控表，FU1至FU12为熔断器,QF1-QF12为保护开关，KJ1-KJ12为按键开关，温控表WK1－WK12依次与熔断器FU1-FU12、保护开关QF1-QF12、按键开关KJ1-KJ12串联，J1-J12为主继电器，JL1－JL12为JL分继电器组，JL1-1－JL12-3为36个JL分继电器组辅助触头，JN1－JN12为JN分继电器组、JN1-1－JN12-3为36个JN分继电器组辅助触头、JT1－JT12为JT分继电器组，JT1-1－JT12-3为36个JT分继电器组辅助触头，JL1-1－JL12-3分别连接主继电器J1-J12的主触头实现转换通断加热方式的火线输出，JN1-1－JN12-3连接零线实现转换通断加热方式的零线输出，JT1-1－JT12-3连接温控表WK1－WK12的温度回馈接线端子实现转换加热方式的通断并回馈温度信号；温控表WK1－WK12的异常报警输出端子一端与HL1报警灯并联，另一端并联到任意一个总开关火线L1、L2、L3中以实现温度异常报警功能，温控表WK1－WK12的输出控制信号接线端子连接主继电器的触发端子实现加热温度控制；SB13、SB15、SB17为停止开关，SB14、SB16、SB18为启动开关，停止开关SB13、SB15、SB17分别与启动开关SB14、SB16、SB18串联，实现三种加热方式的启停功能；J13、J14、J15为选择继电器，实现了三种温控仪加热方式的转换通断，且通过选择继电器辅助触头J13-1、J14-1、J14-2、J14-3、J15-1、J15-2、J15-3呈互锁功能，J13-2、J14-2、J15-2分别并联到启动开关SB14、SB16、SB18上呈自锁功能，VC1为整流器,VD1-VD36为二极管以传输报警信号，HL1-HL12为故障报警灯，HL1-1、HL1-2、HL1-3为一组故障报警端子，依次类推，共12组，SB19为急停开关，FU13为熔断器,QF13为保护开关，J16为负载电阻。

本实用新型实施例涉及的塑胶模具热流道温度控制仪，通过按动相应的启动按钮，使相应的分继电器组吸合，并通过108个端子输出信号至插座A，插座B对应的接线端子上，实现三种接线方式的转换，如图5-7所示，其具体接线方式如下：

该控制仪外部的24针/孔工业矩形插头/插座与感温线的具体接线方式如下：

按动启动按钮SB14,采用第一种接线方式：第一路加热输出A(1-13)，感温输出B(1-13)；第二路加热输出A(2-14)，感温输出B(2-14)；第三路加热输出A(3-15)，感温输出B(3-15)；第四路加热输出A(4-16)，感温输出B(4-16)；第五路加热输出A(5-17)，感温输出B(5-17)；第六路加热输出A(6-18)，感温输出B(6-18)；第七路加热输出A(7-19)，感温输出B(7-19)；第八路加热输出A(8-20)，感温输出B(8-20)；第九路加热输出A(9-21)，感温输出B(9-21)；第十路加热输出A(10-22)，感温输出B(10-22)；第十一路加热输出A(11-23)，感温输出B(11-23)；第十二路加热输出A(12-24)，感温输出B(12-24)；为区别加热线与感温线路避免误插，在B插头与模具对接处设置一个针/孔转换接头，并在模具上安装两个插座，一个为24针，一个为24孔；转换接头制作方法为：将一个24针与一个24孔插头的接线端子处相对，中间用导线或导体一一对应后，紧固端子螺丝，再用绝缘胶涂抹在紧固螺丝的裸露处，晾干后即可使用。A，B插头与模具上的插头之间的线缆为两种不同颜色。

按动启动按钮SB16，采用第二种接线方式：第一路加热输出A(1-2)，感温输出A(3-4)；第二路加热输出A(5-6)，感温输出A(7-8)；第三路加热输出A(9-10)，感温输出A(11-12)；第四路加热输出A(13-14)，感温输出A(15-16)；第五路加热输出A(17-18)，感温输出A(19-20)；第六路加热输出A(21-22)，感温输出A(23-24)；第七路加热输出B(1-2)，感温输出B(3-4)；第八路加热输出B(5-6)，感温输出B(7-8)；第九路加热输出B(9-10)，感温输出B(11-12)；第十路加热输出B(13-14)，感温输出B(15-16)；第十一路加热输出B(17-18)，感温输出B(19-20)；第十二路加热输出B(21-22)，感温输出B(23-24)；

按动启动按钮SB18，采用第三种接线方式：第一路加热输出A(1-2)，感温输出A(13-14)；第二路加热输出A(3-4)，感温输出A(15-16)；第三路加热输出A(5-6)，感温输出A(17-18)；第四路加热输出A(7-8)，感温输出A(19-20)；第五路加热输出A(9-10)，感温输出A(21-22)；第六路加热输出A(11-12)，感温输出A(23-24)；第七路加热输出B(1-2)，感温输出B(13-14)；第八路加热输出B(3-4)，感温输出B(15-16)；第九路加热输出B(5-6)，感温输出B(17-18)；第十路加热输出B(7-8)，感温输出B(19-20)；第十一路加热输出B(9-10)，感温输出B(21-22)；第十二路加热输出B(11-12)，感温输出B(23-24)。

Claims (1)

1.一种塑胶模具热流道温度控制仪，其特征在于：主体结构包含主机箱壳体、电源线缆、总开关、变压器、急停开关、启动/停止按钮、温控异常示警灯、继电器粘连示警灯、线路板插槽、分控板插孔、24针/孔工业矩形插头/插座、分控板、保护继电器、选择继电器和整流桥，其中，分控板包含面板、线路板和分控板固定架，面板和线路板相互垂直且嵌与L型分控板固定架内，面板上设有温控表、按键开关、保护开关、熔断器和故障指示灯，线路板上设有主继电器、分继电器组和金手指插条，竖直设置的主机箱壳体的一个侧面上设有总开关，主机箱壳体内部设置的电源线缆连接总开关的输入端，主机箱壳体内部且总开关下方设有一个保护继电器和三个选择继电器，主机箱壳体外部且总开关下方设有24针/孔工业矩形插头/插座，主机箱壳体的背板内部设有变压器和整流桥，主机箱壳体的背板外部设有急停开关、启动/停止按钮、温控异常示警灯、继电器粘连示警灯和分控板插孔，分控板插孔内设有线路板插槽，每块分控板通过线路板插槽与该控制仪的其他部件相连，每块分控板提供一路检测电路，共有十二路检测电路；总开关的输出端平行分布三相火线和一相零线，三相火线并联到变压器的一次侧上，三相火线并联到线路板插槽的接点，零线并联到线路板插槽的接点，再并联到温控异常示警灯上；变压器二次侧输出一端串联到急停开关，变压器二次侧输出一端串联到整流桥的交流端；变压器二次侧另一端并联到线路板插槽的接点，变压器一次侧的输入端并联总开关的380V输出端；急停开关一端串联保护开关和熔断器后，并联到整流桥的交流端，并联到三个选择继电器的常开点上，并联到保护继电器的常闭点上；整流桥正极并联接入线路板插槽的接点上；整流桥的负极并联接入保护继电器的线圈负极上，并联接入继电器粘连示警灯的一端；保护继电器的线圈正极接点并联接线到继电器粘连示警灯的另一端，并联到线路板插槽的接点上；启动/停止按钮为三个启动开关和三个停止开关，启动开关和停止开关串联，并且串联另外两路选择继电器的常开触点，启动开关的两端并联对应的选择继电器的常开触点；启动/停止按钮再并联接入选择继电器和线路板插槽内；选择继电器另一端接到变压器上；每个线路板上均设有一个主继电器和九个分继电器组，主继电器和分继电器组的底座端子均焊接到线路板上，主继电器的常开触点连接分继电器组的主触头和线圈端子，分继电器组分三组，每组三个，分别传输火线、零线和感温反馈线路，分继电器组的主触头和线圈端子与线路板上的主继电器的常开触点和金手指插条相连，线路板的输出接线端子分别与24针/孔工业矩形插头/插座上的焊针相连通；按键开关与温控表的电源端子串联，温控表的控制输出端子连接主继电器的线圈上，温控表的温度反馈端子连接对应分继电器组；温控表的报警输出端子连接线路板，保护开关一端与线路板连接，保护开关另一端与熔断器串联，故障指示灯共有三个，分别与分控板上九个分继电器组的触点粘连，故障指示灯一端连接到分继电器组的常开触点的并联点上；故障指示灯另一端连接到单相二极管上。