CN207447838U - 一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒，所述蝶阀主要由带上、下阀脖的阀体、嵌装于阀体内的阀座、阀板及贯通阀板安装的阀轴构成，在上、下阀脖轴孔中分别设有上、下阀脖轴套；其特征在于所述矫正棒包括一贯通所述阀体从上阀脖轴孔依次插入上阀脖轴套轴孔、阀座上轴孔、阀座下轴孔、阀板轴孔及阀体下阀脖轴孔的轴套轴孔中的圆柱形棒体，圆柱形棒体底端设置成插入下阀脖轴套轴孔中的弹头状导向端；圆柱形棒体顶端固连一操作手柄；圆柱形棒体的直径比阀轴的直径小0.5‑0.8mm。阀轴、阀板圆锥销连接，棒体为直径均一的通径圆柱形棒体；阀轴、阀板花键连接，圆柱形棒体为带缩径段圆柱形棒体。

Description

一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀装配工艺中的辅助器具，尤其涉及一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒。

背景技术

中线型蝶阀，因其结构简单、体小量轻、启闭方便迅速省力、且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域。中线蝶阀一般应用于圆柱形通道内,使用中,其圆盘形阀板沿管道的径向安装,并环绕着阀轴在0°～90°之间旋转,实现全闭全开。通轴式中线型蝶阀主要由带上、下阀脖的阀体、嵌装于阀体内的阀座、阀板及贯通阀板安装的阀轴构成。

目前通轴式中线型蝶阀在制造时,阀轴与阀板的连接主要采用圆锥销联接及花键联接。装配时，首先将上阀脖轴套及O型圈装入上阀脖轴套轴孔中,将下阀脖轴套装入下阀脖轴套轴孔中，然后将阀座装入阀体,再将阀板装入阀座内,这过程中，尽量保证阀体上阀脖轴套轴孔、下阀脖轴套轴孔、阀座上轴孔、阀座下轴孔、阀板轴孔同轴,最后装入阀轴，阀轴从阀体的上阀脖轴套轴孔依次经阀座上轴孔、阀板轴孔，阀座下轴孔，最终插入下阀脖轴套轴孔中，完成阀门装配。然而，在装配过程中，由于阀体、阀座、阀板、上阀脖轴套及下阀脖轴套的相互易位，极易出现上阀脖轴套轴孔、下阀脖轴套轴孔、阀座上轴孔、阀座下轴孔及阀板轴孔不同轴，在装完阀轴后，造成阀门扭矩超标甚至阀门泄漏。

随着行业的技术发展，用户对通轴式中线型蝶阀性能及质量提出了更高的要求，如要求扭矩越来越低，减小功耗，以降低驱动装置的规格，从而降低成本，同时要求中线型蝶阀严密不泄漏，保证质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒，使阀门装配中，上下阀脖轴套轴孔、阀座上下轴孔及阀板轴孔同轴性提高，保证阀门装配完成后的阀门扭矩及密封性符合要求，提高阀门质量降低成本，节约资源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒，所述蝶阀主要由带上、下阀脖的阀体、嵌装于阀体内的阀座、阀板及贯通阀板安装的阀轴构成，在所述上、下阀脖轴孔中分别设有上、下阀脖轴套；其特征在于所述矫正棒包括一贯通所述阀体从上阀脖轴孔依次插入上阀脖轴套轴孔、阀座上轴孔、阀座下轴孔、阀板轴孔及阀体下阀脖轴孔的轴套轴孔中的圆柱形棒体，所述圆柱形棒体底端设置成插入所述下阀脖轴套轴孔中的弹头状导向端；圆柱形棒体顶端固连一操作手柄。

所述圆柱形棒体的直径比所述阀轴的直径小0.5-0.8mm。

所述阀轴、阀板通过圆锥销连接，所述圆柱形棒体为直径均一的通径圆柱形棒体。

所述阀轴、阀板通过花键连接，所述圆柱形棒体为下部与所述阀板花键对应内缩形成直径缩小圆柱形棒体段的带缩径段圆柱形棒体。

本实用新型的有益效果是：

针对阀轴、阀板圆锥销联接的通轴式中线型蝶阀和阀轴、阀板花键联接的通轴式中线型蝶阀，分别提供出通径圆柱形矫正棒和带缩径段圆柱形矫正棒，由于在上述两种蝶阀装配中，应用了矫正棒，使上下阀脖轴套轴孔、阀座上下轴孔及阀板轴孔同轴性提高，保证了阀门装配完成后的阀门扭矩且密封性良好，提高一次试压合格率，不仅提高了生产效率、提高了阀门质量，在降低阀门扭矩后，选用的驱动装置型号降低，也降低了成本，节约了资源。

附图说明

图1是阀轴、阀板圆锥销联接的通轴式中线型蝶阀装配用通径圆柱形矫正棒结构示意图。

图2是用通径圆柱形矫正棒矫正阀轴、阀板圆锥销连接的通轴式中线型蝶阀的上下阀脖轴套轴孔和阀座上下轴孔同轴性的结构示意图；

图3是用通径圆柱形矫正棒矫正阀轴、阀板圆锥销联接的通轴式中线型蝶阀的上下阀脖轴套轴孔、阀座上下轴孔及阀板轴孔的同轴性的结构示意图；

图4是阀轴、阀板圆锥销联接的通轴式中线型蝶阀装入阀轴后的结构示意图。

图5是阀轴、阀板花键联接的通轴式中线型蝶阀装配用带缩径段圆柱形矫正棒的结构示意图。

图6是用带缩径段圆柱形矫正棒矫正阀轴、阀板花键联接的通轴式中线型蝶阀上下阀脖轴套轴孔和阀座上下轴孔同轴性的结构示意图；

图7是用带缩径段圆柱形矫正棒矫正阀轴、阀板花键联接的通轴式中线型蝶阀的上下阀脖轴套轴孔、阀座上下轴孔及阀板轴孔的同轴性的结构示意图；

图8是阀轴、阀板花键联接的通轴式中线型蝶阀装入阀轴后的结构示意图。

图中：

1阀体,11上阀脖，12下阀脖，2上阀脖轴套,3O型圈,4阀座,41阀座上轴孔,42阀座下轴孔，5下阀脖轴套,6、60阀板,61阀板花键，7、70阀轴,71阀轴花键；A通径圆柱形矫正棒,B带缩径段圆柱形矫正棒，1a操作手柄,2a，2a′圆柱形棒体，21a直径缩小棒体段，3a导向头。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

实施例1

图1-3示出一种阀轴、阀板圆锥销联接的通轴式中线型蝶阀装配用通径圆柱形矫正棒，及其应用于该蝶阀进行同轴性矫正时的结构示意图，图4是该蝶阀装入阀轴后的结构示意图。

如图2-4所示，所述阀轴、阀板圆锥销联接的通轴式中线型蝶阀主要由带上、下阀脖11、12的阀体1、嵌装于阀体1内的阀座4、阀板6及贯通阀板安装的阀轴7构成，在上、下阀脖11、12轴孔内分别设有上阀脖轴套2和下阀脖轴套5，本例中，在上阀脖11轴孔内其上下端，分别设有由O型圈3密封连接的两个上阀脖轴套2，在下阀脖12轴孔内，设有下阀脖轴套5。

本实用新型的特征在于所述通径圆柱形矫正棒A包括一贯穿所述蝶阀阀体1从上阀脖轴孔依次插入上阀脖轴套2的轴孔、阀座上轴孔41、阀座下轴孔42、阀板轴孔及阀体下阀脖轴套5的轴孔中的圆柱形棒体2a，所述圆柱形棒体2a的直径比所述阀轴的直径小0.5-0.8mm；圆柱形棒体2a底端设置成插入所述下阀脖轴套轴孔中的弹头状导向端3a；在圆柱形棒体2a顶端固连一操作手柄1a。本例中，所述手柄1a为一与圆柱形棒体2a垂直连接的金属管，重量轻，便于操作。

如图4所示，本实施例中的蝶阀的阀板6与阀轴7是通过圆锥销8连接的，阀板6的轴孔为圆柱形通孔，所以，所述圆柱形棒体2a为直径均一的通径圆柱形棒体。

应用上述通径圆柱形矫正棒A对上述阀轴、阀板圆锥销连接的通轴式中线型蝶阀进行同轴性矫正的步骤如下：

⑴见图2，首先将轴套2、O型圈3装入上阀脖轴孔中，将轴套5装入下阀脖轴孔中，将阀座4装入阀体1中；然后用通径圆柱形矫正棒A依次穿入上阀脖两组轴套2的轴孔、O型圈3、阀座上轴孔41，阀座下轴孔42，下阀脖轴套5的轴孔；以此保证轴套2、5的轴孔与上阀座轴孔41、下阀座轴孔42同轴；

⑵见图3，然后将阀板6装入阀座后,再用通径圆柱形矫正棒A依次穿入上阀脖两组轴套2的轴孔、O型圈3、阀座上轴孔41，阀板6轴孔、阀座下轴孔42，下阀脖轴套5的轴孔；以此保证轴套2、5的轴孔与上阀座轴孔41、下阀座轴孔42及阀板6轴孔同轴；

⑶见图4，最后装入阀轴7。

由于阀体上下阀脖轴套、阀座、阀板的轴孔同轴性好，保证了阀门装配完成后的阀门扭矩及密封性良好，提高一次试压合格率，不仅提高了生产效率、提高了阀门质量，在降低阀门扭矩后，选用的驱动装置型号降低，也降低了成本，节约了资源。

实施例2

在实际应用中，通轴式中线型蝶阀在制造时,阀轴与阀板的连接还可以采用花键联接。图5-7即示出一种阀轴、阀板花键联接的通轴式中线型蝶阀装配用带缩径段圆柱形矫正棒B，及其应用于该蝶阀进行同轴性矫正时的结构示意图，图8是该蝶阀装入阀轴后的结构示意图。

参见图6-8，阀轴、阀板花键联接的通轴式中线型蝶阀的结构与实施例1中的阀轴、阀板圆锥销联接的通轴式中线型蝶阀的结构区别仅在于阀轴70、阀板60上分别设有啮合连接的阀轴花键71和阀板花键61。两阀门其余结构完全相同。此不赘述。

由于所述阀轴、阀板通过花键连接，本例中的带缩径段圆柱形矫正棒B的圆柱形棒体2a′为下部与所述阀板的花键61对应内缩形成直径缩小圆柱形棒体段21a的棒体。可以看出，本实施例提供的带缩径段圆柱形矫正棒B与实施例1提供的通径圆柱形矫正棒A均为圆柱体，且具有相同的弹头状导向端3a及操作手柄1，唯一区别是，所述圆柱形棒体2a′为下部与所述阀板花键61对应内缩形成直径缩小圆柱形棒体段21a的带缩径段圆柱形棒体。

采用带缩径段圆柱形矫正棒B进行同轴性矫正的步骤如下：

⑴参见图6，首先将轴套2、O型圈3装入上阀脖轴孔中，将轴套5装入下阀脖轴孔中，将阀座4装入阀体1中；然后用带缩径段圆柱形矫正棒B依次穿入上阀脖两组轴套2轴孔、O型圈3、阀座上轴孔41，阀座下轴孔42，下阀脖轴套5的轴孔；以此保证轴套2、5的轴孔与上阀座轴孔41、下阀座轴孔42同轴；

⑵参见图7，然后将阀板60装入阀座后,再用带缩径段圆柱形矫正棒B依次穿入上阀脖两组轴套2轴孔、O型圈3、阀座上轴孔41，阀板60轴孔、阀座下轴孔42，下阀脖轴套5的轴孔，插入时，矫正棒的直径缩小圆柱形棒体段21a与阀板花键61部位对应；由此保证轴套2、5的轴孔与上阀座轴孔41、下阀座轴孔42同轴及阀板60轴孔同轴；

⑶参见图8，最后装入阀轴70，阀轴花键71与阀板花键61啮合连接。

综合上述两实施例可见，由于上下阀脖轴套轴孔、阀座上下轴孔、阀板轴孔同轴性好，保证了阀门装配完成后的阀门扭矩及密封性良好，提高一次试压合格率，不仅提高了生产效率、提高了阀门质量，在降低阀门扭矩后，选用的驱动装置型号降低，也降低了成本，节约了资源。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的结构和形状作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒，所述蝶阀主要由带上、下阀脖的阀体、嵌装于阀体内的阀座、阀板及贯通阀板安装的阀轴构成，在所述上、下阀脖轴孔中分别设有上、下阀脖轴套；其特征在于所述矫正棒包括一贯通所述阀体从上阀脖轴孔依次插入上阀脖轴套轴孔、阀座上轴孔、阀座下轴孔、阀板轴孔及阀体下阀脖轴孔的轴套轴孔中的圆柱形棒体，所述圆柱形棒体底端设置成插入所述下阀脖轴套轴孔中的弹头状导向端；圆柱形棒体顶端固连一操作手柄。

2.根据权利要求1所述的一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒，其特征在于所述圆柱形棒体的直径比所述阀轴的直径小0.5-0.8mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒，其特征在于所述阀轴、阀板通过圆锥销连接，所述圆柱形棒体为直径均一的通径圆柱形棒体。

4.根据权利要求1或2所述的一种通轴式中线型蝶阀装配用矫正棒，其特征在于所述阀轴、阀板通过花键连接，所述圆柱形棒体为下部与所述阀板花键对应内缩形成直径缩小圆柱形棒体段的带缩径段圆柱形棒体。