CN207447417U - 一种开孔器 - Google Patents

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叶惠明
叶少良
诸优明
叶戈
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Abstract

本实用新型提供了一种开孔器,包括套筒;固定在套筒顶部的螺杆支撑架,螺杆支撑架中心开设有螺纹孔;安装在螺杆支撑架上且纵向贯穿螺杆支撑架上的螺纹孔并延伸至套筒底部的圆孔截取器,圆孔截取器包括中空螺杆,中空螺杆的内部设置有螺纹,固定在中空螺杆底部的螺纹锯齿开孔端头,以及安装在中空螺杆顶部的第一手柄;纵向贯穿圆孔截取器的内孔开设器,内孔开设器包括纵向贯穿中空螺杆的实心螺杆,安装在实心螺杆底部的安装板,多个安装在安装板上的钻头,以及安装在实心螺杆顶部的第二手柄。本开孔器通过圆孔截取器和内孔开设器之间的配合,可以确保钻孔和切割截取在同一步骤中完成,可以确保开孔位置的准确性。

Description

一种开孔器
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,具体涉及一种开孔器。
背景技术
在钣金加工领域,通常需要根据某个部件的需求进行板材的切割、打孔、弯曲等操作,其中这些操作一般是需要在不同设备上完成的,比如,铝板的切割需要用到切割机,打孔一般用到钻床,但是如果需要在打孔以后进行切割,则在切割过程中可能存在对位困难的情况,一旦对位不准则可能产生切割出不合格的产品,而且切割机、钻床等设备结构复杂,操作繁琐,设备造价成本及维护费用高,并不适用于薄片铝板的加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种开孔器,可以手动快速在薄片铝板上同时完成钻孔和切割的步骤,结构简单,使用方便。
为实现上述技术方案,本实用新型提供的一种开孔器,包括:套筒;固定在套筒顶部的螺杆支撑架,所述螺杆支撑架中心开设有与套筒顶部连通的螺纹孔;安装在螺杆支撑架上且纵向贯穿螺杆支撑架上的螺纹孔并延伸至套筒底部的圆孔截取器,所述圆孔截取器包括纵向贯穿螺纹孔并延伸至套筒底部的中空螺杆,所述中空螺杆的内部设置有螺纹,固定在中空螺杆底部的螺纹锯齿开孔端头,以及安装在中空螺杆顶部的第一手柄;纵向贯穿圆孔截取器的内孔开设器,所述内孔开设器包括纵向贯穿中空螺杆的实心螺杆,安装在实心螺杆底部的安装板,多个安装在安装板上的钻头,以及安装在实心螺杆顶部的第二手柄。
在具体的使用过程中,只需将套筒放置在薄片铝板上,然后转动第二手柄,通过第二手柄带动实心螺杆转动,实心螺杆与中空螺杆内部设置的螺纹相配合,使得安装在安装板上的钻头持续的向下旋转,从而完成钻孔的动作,钻孔完成后,只需旋转第一手柄,第一手柄带动中空螺杆旋转进而带动螺纹锯齿开孔端头旋转,并且通过中空螺杆与螺杆支撑架上螺纹孔的配合,使得螺纹锯齿开孔端头在旋转的过程中保持向下移动,从而完成对圆形铝板的截取,此时,被截取的圆形铝板中心还有通过钻孔钻取的圆孔,由于钻孔和切割截取在同一步骤中完成,如此一来,可以确保开孔位置的准确性,避免传统开孔后再进行切割截取中可能存在的人为误差。
优选的,所述套筒的外侧还安装有两个对称设置的支架,通过两个支架可以增强摇动第一手柄或者第二手柄时的稳定性。
优选的,所述安装板通过螺钉可拆卸的固定在实心螺杆的底部,以方便安装板和钻头的装卸和更换。
优选的,所述螺纹锯齿开孔端头设计成中空的圆柱形,所述圆柱形螺纹锯齿开孔端头的底部设置有多个连续排布的锯齿,螺纹锯齿开孔端头在旋转的过程中通过锯齿的旋转实现对铝板的切割截断。
优选的,所述螺纹锯齿开孔端头的侧壁上还开设有排渣口,螺纹锯齿开孔端头在旋转的过程中产生的一些碎渣可以从排渣口排出。
本实用新型提供的一种开孔器的有益效果在于:本开孔器通过圆孔截取器和内孔开设器之间的配合,可以确保钻孔和切割截取在同一步骤中完成,如此一来,可以确保开孔位置的准确性,避免传统开孔后再进行切割截取中可能存在的人为误差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中圆孔截取器的结构示意图。
图3为本实用新型中内孔开设器的结构示意图。
图中:1、套筒;2、螺杆支撑架;3、圆孔截取器;31、中空螺杆;32、螺纹锯齿开孔端头;321、锯齿;322、排渣口;33、第一手柄;4、内孔开设器;41、实心螺杆;42、安装板;43、第二手柄;44、钻头;5、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种开孔器。
参照图1至图3所示,一种开孔器,包括:套筒1,所述套筒1用于罩取需要截取的铝板;固定在套筒1顶部的螺杆支撑架2,所述螺杆支撑架2中心开设有与套筒1顶部连通的螺纹孔;安装在螺杆支撑架2上且纵向贯穿螺杆支撑架2上的螺纹孔并延伸至套筒1底部的圆孔截取器3,所述圆孔截取器3包括纵向贯穿螺纹孔并延伸至套筒1底部的中空螺杆31,中空螺杆31外侧的螺纹与螺纹孔内的螺纹对应设置,中空螺杆31顺时针旋转时,中空螺杆31在旋转的过程中会缓慢下降,中空螺杆31逆时针旋转时,中空螺杆31在旋转的过程中会缓慢上升,所述中空螺杆31的内部设置有螺纹,固定在中空螺杆31底部的螺纹锯齿开孔端头32,以及安装在中空螺杆31顶部的第一手柄33;纵向贯穿圆孔截取器3的内孔开设器4,所述内孔开设器4包括纵向贯穿中空螺杆31的实心螺杆41,安装在实心螺杆41底部的安装板42,固定在安装板42上的钻头44,以及安装在实心螺杆41顶部的第二手柄43。
本实施例的工作原理是:在具体的使用过程中,只需将套筒1放置在薄片铝板上,然后转动第二手柄43,通过第二手柄43带动实心螺杆41转动,实心螺杆41与中空螺杆31内部设置的螺纹相配合,使得安装在安装板42上的钻头44持续的向下旋转,从而完成钻孔的动作。钻孔完成后,只需旋转第一手柄33,第一手柄33带动中空螺杆31旋转进而带动螺纹锯齿开孔端头32旋转,并且通过中空螺杆31与螺杆支撑架2上螺纹孔的配合,使得螺纹锯齿开孔端头32在旋转的过程中保持向下移动,从而完成对圆形铝板的截取,此时,被截取的圆形铝板中心还有通过钻孔钻取的圆孔,由于钻孔和切割截取在同一步骤中完成,如此一来,可以确保开孔位置的准确性,避免传统开孔后再进行切割截取中可能存在的人为误差。
参照图1所示,所述套筒1的外侧还安装有两个对称设置的支架5,通过两个支架5可以增强摇动第一手柄33或者第二手柄43时的稳定性。
本实施例中,所述安装板42通过螺钉可拆卸的固定在实心螺杆41的底部,以方便安装板42和钻头44的装卸和更换。
参照图2所示,所述螺纹锯齿开孔端头32设计成中空的圆柱形,所述圆柱形螺纹锯齿开孔端头32的底部设置有多个连续排布的锯齿321,螺纹锯齿开孔端头32在旋转的过程中通过锯齿321的旋转实现对铝板的切割截断。
参照图2所示,所述螺纹锯齿开孔端头32的侧壁上还开设有排渣口322,螺纹锯齿开孔端头32在旋转的过程中产生的一些碎渣可以从排渣口322排出。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种开孔器,其特征在于包括:
套筒;
固定在套筒顶部的螺杆支撑架,所述螺杆支撑架中心开设有与套筒顶部连通的螺纹孔;
安装在螺杆支撑架上且纵向贯穿螺杆支撑架上的螺纹孔并延伸至套筒底部的圆孔截取器,所述圆孔截取器包括纵向贯穿螺纹孔并延伸至套筒底部的中空螺杆,所述中空螺杆的内部设置有螺纹,固定在中空螺杆底部的螺纹锯齿开孔端头,以及安装在中空螺杆顶部的第一手柄;
纵向贯穿圆孔截取器的内孔开设器,所述内孔开设器包括纵向贯穿中空螺杆的实心螺杆,安装在实心螺杆底部的安装板,固定在安装板上的钻头,以及安装在实心螺杆顶部的第二手柄。
2.如权利要求1所述的开孔器,其特征在于:所述套筒的外侧还安装有两个对称设置的支架。
3.如权利要求1所述的开孔器,其特征在于:所述安装板通过螺钉可拆卸的固定在实心螺杆的底部。
4.如权利要求1所述的开孔器,其特征在于:所述螺纹锯齿开孔端头设计成中空的圆柱形,所述圆柱形螺纹锯齿开孔端头的底部设置有多个连续排布的锯齿。
5.如权利要求1所述的开孔器,其特征在于:所述螺纹锯齿开孔端头的侧壁上还开设有排渣口。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109760134A (zh) * 2019-03-06 2019-05-17 咸宁南玻节能玻璃有限公司 一种sgp夹层玻璃生产用的胶片开孔器
CN111112689A (zh) * 2020-02-28 2020-05-08 成都飞机工业(集团)有限责任公司 导管相贯线马口自动切割装置
WO2022032603A1 (zh) * 2020-08-12 2022-02-17 苏州迈卡孚工业科技有限公司 快换夹头开孔器

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