CN207446908U - 容器自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种容器自动清洗装置，包括承载组件及清洗组件；所述承载组件包括若干容器；所述清洗组件包括盥洗槽、安装于所述盥洗槽内的过滤网及安装于所述过滤网一侧的进水管、第一排水管与第二排水管；所述进水管的一端连接外部的进水回路，所述进水管的另一端具有一喷嘴；所述第一排水管与所述第二排水管均连通所述盥洗槽的内腔；所述过滤网对应倾倒状态的所述容器的容器口，所述喷嘴朝向倾倒状态的所述容器的容器口。上述容器自动清洗装置，通过清洗组件对容器进行自动冲刷清洗，避免人工清洗时发生腐蚀性液体烧伤意外，提高清洗的安全性；同时还在清洗组件中增加过滤网，并利用冲洗后的废水对过滤网进行冲洗，有效利用水资源，也保证了过滤物的洁净度，有效提高清洗效率。

Description

容器自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及实验室设备自动清洗技术领域，特别是涉及一种容器自动清洗装置。

背景技术

实验室在实验完成之后，需要对实验容器内的实验残液进行过滤处理，回收有用组分，并对实验容器进行清洗，保证实验容器的清洁度以便于下一次的使用。

目前的实验容器清洗处理是由人工进行，工人需要对残液进行过滤后再冲洗，但是处理过程中容易被残留在实验容器内的腐蚀性液体烧伤皮肤，若工人在清洗时保持高警惕，则相对降低导致清洗效率。因此，有必要提出高效又安全的清洗方式。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种容器自动清洗装置，自动化过滤、清洗容器，避免人工清洗时直接接触腐蚀性液体，保证了安全性，还能有效地过滤、清洗过滤物，提高工作效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种容器自动清洗装置，包括一承载组件及安装于所述承载组件一侧的清洗组件；所述承载组件包括若干容器；所述清洗组件包括一盥洗槽、安装于所述盥洗槽内的过滤网及安装于所述过滤网一侧的进水管、第一排水管与第二排水管；所述进水管的一端连接外部的进水回路，所述进水管的另一端具有一喷嘴；所述第一排水管与所述第二排水管均连通所述盥洗槽的内腔；所述过滤网对应倾倒状态的所述容器的容器口，所述喷嘴朝向倾倒状态的所述容器的容器口。

上述容器自动清洗装置，通过清洗组件对容器进行自动冲刷清洗，避免人工清洗时发生腐蚀性液体烧伤意外，提高清洗的安全性；同时还在清洗组件中增加过滤网，并利用冲洗后的废水对过滤网进行冲洗，有效利用水资源，也保证了过滤物的洁净度，有效提高清洗效率。

在其中一个实施例中，所述第一排水管连接第一排水回路，所述第二排水管连接第二排水回路，所述第一排水回路与所述第二排水回路互异。

在其中一个实施例中，所述容器自动清洗装置还包括工作台、连接所述承载组件的驱动组件、及安装于所述工作台背向所述承载组件一面的加热组件。

在其中一个实施例中，所述承载组件还包括安装于所述工作台上的二轴承座、安装于所述轴承座之间的旋转件；所述容器固定安装于所述旋转件上。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括固定安装于所述工作台上的支撑柱、连接所述支撑柱的驱动件、及连接所述驱动件一端的传动件。

在其中一个实施例中，所述驱动件包括一固定座及插设于所述固定座中的活动杆；所述固定座通过第一连接销连接所述支撑柱，所述活动杆通过第二连接销连接所述传动杆。

在其中一个实施例中，所述旋转件的一端凸伸超出所述轴承座，且所述旋转件的该一端连接所述驱动组件的传动件的一端。

在其中一个实施例中，所述工作台设有若干通孔及位于所述通孔一侧的若干贯穿孔；所述通孔容纳所述加热组件的一端穿设而过，所述贯穿孔容纳所述盥洗槽穿设而过。

在其中一个实施例中，所述工作台还设有若干凹陷槽，所述凹陷槽环绕于所述通孔的周围，且所述凹陷槽连通所述贯穿孔。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括若干加热炉，所述加热炉对应穿设所述通孔；所述加热炉的位置对应竖直状态的所述容器的容器底。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的容器自动清洗装置的容器竖直状态的立体示意图；

图2为所述容器自动清洗装置的容器竖直状态的另一视角的立体示意图；

图3为图1所述容器自动清洗装置的容器倾倒状态的立体示意图；

图4为图3所述容器自动清洗装置的容器倾倒状态的另一视角的立体示意图；

图5为图1所述工作台的立体示意图；

图6为图2所述承载组件与驱动组件的组装示意图；

图7为图4所述承载组件与驱动组件的组装示意图；

图8为图1所述清洗组件的立体示意图；

图9为图8所述清洗组件的另一视角的立体示意图；

附图标注说明：

10-工作台，11-通孔，12-贯穿孔，13-凹陷槽；

20-承载组件，21-轴承座，22-旋转件，23-容器；

30-驱动组件，31-支撑柱，32-驱动件，321-固定座，322-活动杆，33-传动件；

40-清洗组件，41-盥洗槽，42-过滤网，43-进水管，430-喷嘴，44-第一排水管，45-第二排水管；

50-加热组件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图9，为本实用新型一较佳实施方式的容器自动清洗装置，包括一工作台10、安装于工作台10一面的承载组件20、连接承载组件20的驱动组件30、安装于承载组件20一侧的清洗组件40、及安装于工作台10背向承载组件20一面的加热组件50，所述加热组件50的位置与承载组件20的位置相对应。

在本实施例中，所述工作台10为金属材质制成。请参阅图5，所述工作台 10设有若干通孔11及位于通孔11一侧的若干贯穿孔12，所述通孔11容纳所述加热组件50的一端穿设而过，所述贯穿孔12容纳所述清洗组件40穿设而过。进一步地，工作台10还设有若干凹陷槽13，凹陷槽13环绕于通孔11的周围，且凹陷槽13连通贯穿孔12，可以将溅射的液体沿凹陷槽13导入清洗组件40进行排放。

请同时参阅图6与图7，所述承载组件20包括分别安装于所述工作台10相对两侧的二轴承座21、安装于二轴承座21之间的旋转件22、及固定安装于旋转件22上的若干容器23，容器23与所述通孔11一一对应。容器23随着旋转件22绕着轴承座21进行旋转，实现倾倒动作。具体地，旋转件22的一端凸伸超出轴承座21，且旋转件22的该一端连接所述驱动组件30。

所述驱动组件30包括固定安装于所述工作台10上的支撑柱31、连接支撑柱31的驱动件32、及连接驱动件32一端的传动件33。具体地，驱动件32包括一固定座321及插设于固定座321中的活动杆322。固定座321通过第一连接销34连接支撑柱31；活动杆322上设有安装孔，该安装孔通过第二连接销35 连接传动件33的一端，传动件33的另一端连接所述旋转件22。由此，所述驱动组件30与所述旋转件22组成连杆机构，驱动件32的活动杆322进行伸缩运动时，可带动所述旋转件22在一定范围内转动，从而实现所述容器23的竖直放置动作与倾倒动作。

在本实施例中，驱动件33带动所述旋转件22旋转角度等于95度，即所述容器23的竖直放置状态与倾倒状态的夹角呈95度。

请同时参阅图8与图9，所述清洗组件40包括穿设所述贯穿孔12的盥洗槽 41、安装于盥洗槽41内的过滤网42、及安装于过滤网42一侧的进水管43、第一排水管44与第二排水管45。具体地，过滤网42恰好对应倾倒状态的容器23 容器口，用于滤出容器23残液中的固体成分，方便进行回收，节省成本。进水管43的一端连接外部的进水回路(图未示)，进水管43的另一端具有一喷嘴430，喷嘴430恰好朝向倾倒状态的容器23的容器口。在本实施例中，喷嘴430的喷雾角度为60度，将进水回路输送的洁净水源喷洒于容器23内，对容器23的内壁进行冲刷清洗。第一排水管44与第二排水管45均连通盥洗槽41的内腔，进一步地，第一排水管44连接第一排水回路(图未示)，第二排水管45连接第二排水回路(图未示)，所述第一排水回路与所述第二排水回路互异。

清洗时，驱动件33带动旋转件22旋转，使得所述容器23倾斜，且容器23 的容器口位于过滤网42的正上方，容器23内的残液倾倒经过过滤网42流入盥洗槽41中，启动第一排水管44将残液从第一排水管44排出。此时，关闭第一排水管44，启动进水管43进水，喷嘴430对容器23的内部进行冲刷清洗，清洗后的废水流向过滤网42并对过滤物进行冲刷，高效利用水资源，进一步保证过滤物的洁净。然后关闭进水管43，启动第二排水管45，将清洗后的废水由第二排水管45排出。将各种残液、废液分流排出后进行分类处理，能有效地降低处理成本，保证环保。

所述加热组件50包括若干加热炉(图未示)，加热炉对应穿设所述通孔11。加热炉的数量对应所述容器23的数量，且加热炉的位置对应于竖直状态的容器 23的容器底。进行实验时，所述加热炉对容器23进行加热，提供必要的反应条件或加速反应速率。当容器23清洗完毕后，将容器23旋转至竖直状态，还可以通过所述加热炉对容器23进行微热，烘干容器23内的水分。

上述容器自动清洗装置，通过清洗组件对容器进行自动冲刷清洗，避免人工清洗时发生腐蚀性液体烧伤意外，提高清洗的安全性；同时还在清洗组件中增加过滤网，并利用冲洗后的废水对过滤网进行冲洗，有效利用水资源，也保证了过滤物的洁净度，有效提高清洗效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种容器自动清洗装置，其特征在于，包括一承载组件及安装于所述承载组件一侧的清洗组件；所述承载组件包括若干容器；所述清洗组件包括一盥洗槽、安装于所述盥洗槽内的过滤网及安装于所述过滤网一侧的进水管、第一排水管与第二排水管；所述进水管的一端连接外部的进水回路，所述进水管的另一端具有一喷嘴；所述第一排水管与所述第二排水管均连通所述盥洗槽的内腔；所述过滤网对应倾倒状态的所述容器的容器口，所述喷嘴朝向倾倒状态的所述容器的容器口。

2.根据权利要求1所述的容器自动清洗装置，其特征在于，所述第一排水管连接第一排水回路，所述第二排水管连接第二排水回路，所述第一排水回路与所述第二排水回路互异。

3.根据权利要求1所述的容器自动清洗装置，其特征在于，还包括工作台、连接所述承载组件的驱动组件、及安装于所述工作台背向所述承载组件一面的加热组件。

4.根据权利要求3所述的容器自动清洗装置，其特征在于，所述承载组件还包括安装于所述工作台上的二轴承座、安装于所述轴承座之间的旋转件；所述容器固定安装于所述旋转件上。

5.根据权利要求4所述的容器自动清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于所述工作台上的支撑柱、连接所述支撑柱的驱动件、及连接所述驱动件一端的传动件。

6.根据权利要求5所述的容器自动清洗装置，其特征在于，所述驱动件包括一固定座及插设于所述固定座中的活动杆；所述固定座通过第一连接销连接所述支撑柱，所述活动杆通过第二连接销连接所述传动杆。

7.根据权利要求4所述的容器自动清洗装置，其特征在于，所述旋转件的一端凸伸超出所述轴承座，且所述旋转件的该一端连接所述驱动组件的传动件的一端。

8.根据权利要求3所述的容器自动清洗装置，其特征在于，所述工作台设有若干通孔及位于所述通孔一侧的若干贯穿孔；所述通孔容纳所述加热组件的一端穿设而过，所述贯穿孔容纳所述盥洗槽穿设而过。

9.根据权利要求8所述的容器自动清洗装置，其特征在于，所述工作台还设有若干凹陷槽，所述凹陷槽环绕于所述通孔的周围，且所述凹陷槽连通所述贯穿孔。

10.根据权利要求8所述的容器自动清洗装置，其特征在于，所述加热组件包括若干加热炉，所述加热炉对应穿设所述通孔；所述加热炉的位置对应竖直状态的所述容器的容器底。