CN207446033U - 一种高效节能搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能搅拌机，包括搅拌室，所述搅拌室上安装有密封盖，所述搅拌室的顶部安装有控料槽，所述控料槽的内部安装有智能开合板，所述智能开合板的顶部安装有压力传感层，所述转动轴安装在轴套上，所述轴套安装在固定架的顶部的边侧的位置处，所述传动轮的一端安装有传动轴，且传动轴与搅拌器连接，所述机箱的下方安装有储物箱，所述机箱的顶部安装有散热口，所述散热口的顶部安装有热气回收槽，所述热气回收槽的一侧安装有输气盘管，所述输气盘管上安装有连接口。本实用新型的进料口的下方安装有控料槽，在控料槽的内部安装有由压力传感层控制的智能开合板，通过其大大方便了物料的定量加入。

Description

一种高效节能搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，具体是一种高效节能搅拌机。

背景技术

搅拌器，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

一种高效节能搅拌机的出现大大方便了物料的搅拌，但是目前阶段的搅拌机存在主动的不足之处，例如，加料控料不方便，无法精确控制物料量，机箱散热效果差，且无法将热量进行回收，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能搅拌机，以解决现有技术中的加料控料不方便，无法精确控制物料量，机箱散热效果差，且无法将热量进行回收，造成能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能搅拌机，包括搅拌室，所述搅拌室上安装有密封盖，所述搅拌室的顶部安装有控料槽，所述控料槽的内部安装有智能开合板，所述智能开合板的顶部安装有压力传感层，所述控料槽的一侧通过支架安装有压力表，所述控料槽的顶部安装有进料口，所述搅拌室的底部安装有出料口，所述出料口的下方安装有缓存槽，所述搅拌室上安装有固定架，所述固定架的下方安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向自锁轮，所述搅拌室的一侧安装有控制面板，所述搅拌室的内部安装有搅拌器，所述搅拌器的一端安装有转动轴，所述转动轴安装在轴套上，所述轴套安装在固定架的顶部的边侧的位置处，所述搅拌室的另一侧安装有机箱，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的一端安装有主轴，所述主轴上安装有传动带，且传动带的一端安装在传动轮上，所述传动轮的一端安装有传动轴，且传动轴与搅拌器连接，所述机箱的下方安装有储物箱，所述机箱的顶部安装有散热口，所述散热口的顶部安装有热气回收槽，所述热气回收槽的一侧安装有输气盘管，所述输气盘管上安装有连接口。

优选的，所述压力传感层输出端与压力表和智能开合板输入端均电性连接。

优选的，所述搅拌室的内部安装有与控制面板连接的浓度检测器。

优选的，所述机箱与搅拌室的连接处通过封胶密封。

优选的，所述出料口的出口端安装有控制阀。

优选的，所述智能开合板与控料槽通过铰链转动连接。

优选的，所述主轴与传动轮通过传动带传动连接，且传动轮与传动轴为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的进料口的下方安装有控料槽，在控料槽的内部安装有由压力传感层控制的智能开合板，通过其大大方便了物料的定量加入，方便快捷，且在机箱的顶部的散热口处安装有缓气槽，通过其可以回收热气，并通过输气盘管输送至连接口，通过其将热气分布出去，使热能被回收利用，大大节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部的结构示意图。

图中：1-进料口、2-控料槽、3-压力传感层、4-铰链、5-密封盖、6-控制面板、7-搅拌室、8-转动轴、9-轴套、10-固定架、11-支撑腿、12-万向自锁轮、13-出料口、14-缓存槽、15-智能开合板、16-支架、17-压力表、18-缓气槽、19-输气盘管、20-连接口、21-散热口、22-机箱、23-储物箱、24-搅拌器、25-传动轴、26-传动轮、27-传动带、28-主轴、29-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效节能搅拌机，包括搅拌室7，搅拌室7上安装有密封盖5，搅拌室7用来对物料进行配合搅拌均匀的位置，搅拌室7的顶部安装有控料槽2，控料槽2可以控制物料的加入量，控料槽2的内部安装有智能开合板15，智能开合板15可以在压力感应层3的控制下进行自动启闭，智能开合板15的顶部安装有压力传感层3，压力传感层3感应物料的量，控料槽2的一侧通过支架16安装有压力表17，压力表17显示压力数据，控料槽2的顶部安装有进料口1，进料口1物料的加入口，搅拌室7的底部安装有出料口13，出料口13配制完成后的物料的排出口，出料口13的下方安装有缓存槽14，缓存槽14对配制完成后的物料进行缓存，待取走，搅拌室7上安装有固定架10，固定架10用来对装置进行固定，固定架10的下方安装有支撑腿11，支撑腿11支撑固定架10，支撑腿11的底部安装有万向自锁轮12，万向自锁轮12方便移动，搅拌室7的一侧安装有控制面板6，搅拌室7的内部安装有搅拌器24，搅拌器24可以在高速旋转下对物料进行搅拌均匀，搅拌器24的一端安装有转动轴9，转动轴9方便搅拌器24转动，转动轴9安装在轴套9上，轴套9用来固定转动轴9，轴套9安装在固定架10的顶部的边侧的位置处，搅拌室7的另一侧安装有机箱22，机箱22电机24的安装箱，机箱22的内部安装有电机29，电机29动力来源，电机29的一端安装有主轴28，主轴28由电机29带动，将动能通过传动带27传递至传动轮26上，通过其带动传动轴25，再通过其控制搅拌器24旋转搅拌，主轴28上安装有传动带27，且传动带27的一端安装在传动轮26上，传动轮26的一端安装有传动轴25，且传动轴15与搅拌器24连接，机箱22的下方安装有储物箱23，机箱22的顶部安装有散热口21，散热口21的顶部安装有热气回收槽18，热气回收槽18，用来回收散热的热气，热气回收槽18的一侧安装有输气盘管19，输气盘管19方便热气的分布，输气盘管19上安装有连接口20，连接口20用来与热气输出设备连接，压力传感层3输出端与压力表17和智能开合板15输入端均电性连接，搅拌室7的内部安装有与控制面板6连接的浓度检测器，机箱22与搅拌室7的连接处通过封胶密封，出料口13的出口端安装有控制阀，智能开合板15与控料槽2通过铰链4转动连接，主轴28与传动轮26通过传动带27传动连接，且传动轮26与传动轴25为一体结构。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过进料口1将物料加入控料槽2内，通过其内的压力传感层3对物料的量进行检测，当达到定量要求时，将会传输信号至智能开合板15处，使其自动开启，此时停止物料的加入，以加入的物料进入搅拌室7内，然后通过机箱22内的电机29带动主轴29转动，使其通过传动带27带动传动轮26转动，传动轮26带动传动轴25转动，传动轴25带动搅拌器24转动，使其对物料进行搅拌，同时通过搅拌室7内的浓度检测器检测浓度，若物料浓度达标时，电机29停止工作，出料口13上的控制阀将打开，物料通过出料口13进入缓存槽14内，待取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效节能搅拌机，包括搅拌室(7)，其特征在于:所述搅拌室(7)上安装有密封盖(5)，所述搅拌室(7)的顶部安装有控料槽(2)，所述控料槽(2)的内部安装有智能开合板(15)，所述智能开合板(15)的顶部安装有压力传感层(3)，所述控料槽(2)的一侧通过支架(16)安装有压力表(17)，所述控料槽(2)的顶部安装有进料口(1)，所述搅拌室(7)的底部安装有出料口(13)，所述出料口(13)的下方安装有缓存槽(14)，所述搅拌室(7)上安装有固定架(10)，所述固定架(10)的下方安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部安装有万向自锁轮(12)，所述搅拌室(7)的一侧安装有控制面板(6)，所述搅拌室(7)的内部安装有搅拌器(24)，所述搅拌器(24)的一端安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)安装在轴套(9)上，所述轴套(9)安装在固定架(10)的顶部的边侧的位置处，所述搅拌室(7)的另一侧安装有机箱(22)，所述机箱(22)的内部安装有电机(29)，所述电机(29)的一端安装有主轴(28)，所述主轴(28)上安装有传动带(27)，且传动带(27)的一端安装在传动轮(26)上，所述传动轮(26)的一端安装有传动轴(25)，且传动轴(25)与搅拌器(24)连接，所述机箱(22)的下方安装有储物箱(23)，所述机箱(22)的顶部安装有散热口(21)，所述散热口(21)的顶部安装有热气回收槽(18)，所述热气回收槽(18)的一侧安装有输气盘管(19)，所述输气盘管(19)上安装有连接口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌机，其特征在于：所述压力传感层(3)输出端与压力表(17)和智能开合板(15)输入端均电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌机，其特征在于：所述搅拌室(7)的内部安装有与控制面板(6)连接的浓度检测器。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌机，其特征在于：所述机箱(22)与搅拌室(7)的连接处通过封胶密封。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌机，其特征在于：所述出料口(13)的出口端安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌机，其特征在于：所述智能开合板(15)与控料槽(2)通过铰链(4)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌机，其特征在于：所述主轴(28)与传动轮(26)通过传动带(27)传动连接，且传动轮(26)与传动轴(25)为一体结构。