CN207445891U - 一种垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

一种垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，该装置包括热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机，干法脱硫脱硝器安装在热裂解炉上，热裂解炉的输出端与列管冷凝器的输入端连接，列管冷凝器的输出端与工业净化器的输入端连接，工业净化器的输出端与风机的输入端连接并由风机最终排出气体。在本实用新型当中，只需要使用低成本的热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机即可实现对烟气的净化处理，避免了现有技术中雾化塔、气水分离器等较贵装置的使用，大大降低了加工成本，且简化了加工的工序；另外，该装置的处理过程不会产生二次污染物，满足国家超低排放的要求。

Description

一种垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备领域，特别涉及一种垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置。

背景技术

垃圾无氧催化热裂解产生的烟气传统净化工艺主要环节是脱硫脱硝，多用碱性溶液在雾化塔喷淋，吸收脱除，但与SO2反应后的碱性溶液属污水，需要特别处理；用臭氧发生器产生的臭氧将NOx氧化成硝酸盐，烟气中夹杂的硝酸盐本身即为污染物，且臭氧发生器中的臭氧也会排到大气中，属于二次污染。其中，该工艺在实施过程中装置的工作最能够体现出该工艺所存在的缺陷。因此，亟待生产一种能够解决上述问题的装置。

现有技术中公开了一种用于农村生活垃圾焚烧的烟气净化处理装置(申请号为201621281738.0)，属于生活垃圾处理技术领域。它包括垃圾焚烧炉(1)、烟尘沉降室(4)、立式水雾除尘罐(6)、卧式水雾除尘罐(9)、烟气净化罐(14)、污水净化池(15)和废水收集池(16)，其特征在于：卧式水雾除尘罐(9)与地面水平有15—30度的夹角，立式水雾除尘罐(6)通过第二烟道(7)和烟气回流管(8)与卧式水雾除尘罐(9)相连接，烟气净化罐(14)内部分为三层，最下一层为烟气室，中间一层为木炭过滤层(13)，最上一层为活性炭过滤层(11)，卧式水雾除尘罐(9)通过第二烟道(7)和烟气回流管(8)与烟气净化罐(14)相连接。本实用新型具有投入成本较低、操作简单、能适合各个小村庄对生活垃圾就地收集和就地净化处理等有益效果。

该装置通过结构上的设计能够方便垃圾处理，解决现有技术中存在的部分问题，但是对于处理过程中工序复杂，投资成本高和加工过程产生有害物质的问题仍然没有解决。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，该装置结合了垃圾无氧催化热裂解传统烟气净化工艺以及现有技术中干法脱硫脱硝技术的优点；解决了烟气净化中最复杂的脱硫脱硝问题，简化了工艺，投资成本低且无二次污染。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

在本实用新型中，提供一种垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，该装置包括热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机，所述干法脱硫脱硝器安装在热裂解炉上，所述热裂解炉的输出端与列管冷凝器的输入端连接，所述列管冷凝器的输出端与工业净化器的输入端连接，所述工业净化器的输出端与风机的输入端连接并由风机最终排出气体。在本实用新型当中，只需要使用低成本的热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机即可实现对烟气的净化处理，避免了现有技术中雾化塔、气水分离器等较贵装置的使用，大大降低了加工成本，且简化了加工的工序；另外，该装置的处理过程不会产生二次污染物，满足国家超低排放的要求。其中，干法脱硫脱硝器即利用了现有技术中的干法脱硫脱硝材料和干法脱硫脱硝工艺的装置。

进一步地，该装置还包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的输入端与工业净化器的输出端连接，所述旋风除尘器的输出端与风机的输入端连接。旋风除尘器的使用能够高效节能地对排出气体中的粉尘进行处理，进一步提升装置的净化效果。

进一步地，所述工业净化器为UV紫外光发生器。UV紫外光发生器的使用能够起到快速高效、无污染的杀菌效果；另外，它还可以吸收脱硝过程中的过量逃逸氨。在本实用新型当中，UV紫外光发生器只是优选的器件，工业净化器还可以是其他形式的净化器。

进一步地，所述干法脱硫脱硝器包括储存盒和喷料器，所述储存盒的出料口与喷聊器连接，所述喷料器的喷料口与热裂解炉连接。其中，储存盒中存放有固体脱硫剂或脱硝剂，而喷料器则负责将固体脱硫剂或脱硝剂喷入热裂解炉中，从而实现热裂解炉中的脱硫和脱硝的效果。

进一步地，该装置还包括垃圾投放器，所述垃圾投放器与热裂解炉的输入端连接。垃圾投放器的使用可以实现垃圾的自动投放，无需人工操作，提高了工作效率，且降低了人工成本，也避免了人工长期处理垃圾而损害工人身体的问题。

本实用新型的优势在于：在本实用新型当中，只需要使用低成本的热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机即可实现对烟气的净化处理，避免了现有技术中雾化塔、气水分离器等较贵装置的使用，大大降低了加工成本，且简化了加工的工序；另外，该装置的处理过程不会产生二次污染物，满足国家超低排放的要求。

附图说明

图1是本实用新型垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

参见图1，本实用新型提供一种垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，该装置包括热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机，干法脱硫脱硝器安装在热裂解炉上，热裂解炉的输出端与列管冷凝器的输入端连接，列管冷凝器的输出端与工业净化器的输入端连接，工业净化器的输出端与风机的输入端连接并由风机最终排出气体。在本实用新型当中，只需要使用低成本的热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机即可实现对烟气的净化处理，避免了现有技术中雾化塔、气水分离器等较贵装置的使用，大大降低了加工成本，且简化了加工的工序；另外，该装置的处理过程不会产生二次污染物，满足国家超低排放的要求。其中，干法脱硫脱硝器即利用了现有技术中的干法脱硫脱硝材料和干法脱硫脱硝工艺的装置。

在本实施例中，该装置还包括旋风除尘器，旋风除尘器的输入端与工业净化器的输出端连接，旋风除尘器的输出端与风机的输入端连接。旋风除尘器的使用能够高效节能地对排出气体中的粉尘进行处理，进一步提升装置的净化效果。

在本实施例中，工业净化器为UV紫外光发生器。UV紫外光发生器的使用能够起到快速高效、无污染的杀菌效果；另外，它还可以吸收脱硝过程中的过量逃逸氨。在本实用新型当中，UV紫外光发生器只是优选的器件，工业净化器还可以是其他形式的净化器。

在本实施例中，干法脱硫脱硝器包括储存盒和喷料器，储存盒的出料口与喷聊器连接，喷料器的喷料口与热裂解炉连接。其中，储存盒中存放有固体脱硫剂或脱硝剂，而喷料器则负责将固体脱硫剂或脱硝剂喷入热裂解炉中，从而实现热裂解炉中的脱硫和脱硝的效果。

在本实施例中，该装置还包括垃圾投放器，垃圾投放器与热裂解炉的输入端连接。垃圾投放器的使用可以实现垃圾的自动投放，无需人工操作，提高了工作效率，且降低了人工成本，也避免了人工长期处理垃圾而损害工人身体的问题。

本实用新型的优势在于：在本实用新型当中，只需要使用低成本的热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机即可实现对烟气的净化处理，避免了现有技术中雾化塔、气水分离器等较贵装置的使用，大大降低了加工成本，且简化了加工的工序；另外，该装置的处理过程不会产生二次污染物，满足国家超低排放的要求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，其特征在于，该装置包括热裂解炉、列管冷凝器、干法脱硫脱硝器、工业净化器和风机，所述干法脱硫脱硝器安装在热裂解炉上，所述热裂解炉的输出端与列管冷凝器的输入端连接，所述列管冷凝器的输出端与工业净化器的输入端连接，所述工业净化器的输出端与风机的输入端连接并由风机最终排出气体。

2.如权利要求1所述的垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，其特征在于，该装置还包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的输入端与工业净化器的输出端连接，所述旋风除尘器的输出端与风机的输入端连接。

3.如权利要求1所述的垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，其特征在于，所述工业净化器为UV紫外光发生器。

4.如权利要求1所述的垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，其特征在于，所述干法脱硫脱硝器包括储存盒和喷料器，所述储存盒的出料口与喷聊器连接，所述喷料器的喷料口与热裂解炉连接。

5.如权利要求1所述的垃圾无氧催化热裂解烟气净化装置，其特征在于，该装置还包括垃圾投放器，所述垃圾投放器与热裂解炉的输入端连接。