CN207445801U - 石膏生产用的粉尘回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘回收利用领域，尤其是涉及石膏生产用的粉尘回收利用系统。石膏生产用的粉尘回收利用系统，包括进风管（1）、布袋除尘室（2）、收集桶（3）、排风管（4）、变频排风机（5）、光电报警器（6）、启动按钮（7）、停止按钮（8）和控制器（9）。本实用新型结构简单、操作简单、降低能耗、节约资源。

Description

石膏生产用的粉尘回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及粉尘回收利用领域，尤其是涉及石膏生产用的粉尘回收利用系统。

背景技术

石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。现有的生产石膏粉的过程中往往会产生大量的石膏粉末，不禁威胁到工人们的健康还对环境造成污染，同时也造成了一定量的资源浪费。

中国专利公告号：CN205461505U公开了一种石膏生产过程粉末回收装置，包括除尘室、收集室和排气系统；所述除尘室的左下端连有进气管道；所述进气管道上设置有第一抽气泵；除尘室的内部设置有3对U形的滤管；所述U形管的一端连通到排气室；除尘室的上端设置有4个出气管；所述出气管一端插入排气室中，另一端与排气管连通；所述排气管连有第二抽气泵；除尘室的下端设置有斗状的接尘槽；所述接尘槽的下方设置有收集室；接尘槽与收集室间设有集尘阀；收集室的内部设置有集尘袋；收集室的左端连接有回气管；进气管上设置有回气阀；收集室的内壁上设置有网罩；收集室的右上方设置有把手；本实用新型很好的将石膏粉末和空气分离，既不污染空气又能将石膏粉末回收利用。

但收集室满时，工人不能及时排除，影响粉末回收效果；或者收集室粉末不多就回收，造成人力的浪费。并且装置运行时第一抽气泵、第二抽气泵是全速运行，能耗大，不能对布袋收尘器出风的压力进行控制，能源消耗大，对石膏粉的生产成本有一定的影响。布袋收尘器在收尘过程中会造成布袋堵塞，引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象，使阻力增加，负压升高，使第一抽气泵、第二抽气泵负荷增加造成过负荷停机，该现象的频繁出现会对第一抽气泵、第二抽气泵造成损坏，影响石膏生产过程粉末回收装置的正常运行。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作简单、降低能耗、节约资源的石膏生产用的粉尘回收利用系统；有效的解决了石膏粉生产的过程中回收的粉尘及时排除和安全运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：

石膏生产用的粉尘回收利用系统，包括进风管、布袋除尘室、收集桶、排风管、变频排风机、光电报警器、启动按钮、停止按钮和控制器；

进风管与布袋除尘室连接，进风管上设有进风压力传感器；布袋除尘室通过排风管与变频排风机进风口连接，排风管上设有出风压力传感器；布袋除尘室底部设有电磁底阀，电磁底阀下设有接料支架和收集桶，收集桶在接料支架内，收集桶与接料支架侧面之间设有限位开关，收集桶与接料支架平面之间设有重力传感器；

启动按钮、停止按钮、进风压力传感器、出风压力传感器、限位开关和重力传感器通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与变频排风机、光电报警器和电磁底阀相连。

所述控制器为DCS主机。

所述信号线、控制线为屏蔽线。

工作时，按下启动按钮，启动按钮将信号传递给控制器，控制器控制变频排风机运行、电磁底阀打开。石膏粉生产过程中的废气进入布袋除尘室除尘后，由变频排风机排出。进风压力传感器、出风压力传感器将测得的进、出布袋除尘器的气压信号传给控制器，过滤气压值为进布袋除尘器的气压值减去出布袋除尘器的气压值，当过滤气压值大于一定值时，控制器控制变频排风机的转速增大；当过滤气压值小于一定值时，控制器控制变频排风机的转速减小；从而保证控制器对变频排风机的转速进行控制，保证石膏生产用的粉尘回收利用系统的正常运行。经布袋过滤后的石膏粉向下落入收集桶中，当收集桶中的石膏粉达到一定重量时，重力传感器将信号通过信号线传给控制器；控制器通过控制线控制光电报警器报警，并关闭电磁底阀。当工人取出装满石膏粉的收集桶并将新的收集桶放到位后，限位开关将信号通过信号线传给控制器；控制器通过控制线控制光电报警器停止报警，并打开电磁底阀。

工作完成后，按下停止按钮，停止按钮将信号传递给控制器，控制器控制变频排风机停止运行、电磁底阀关闭。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单、操作简单、降低能耗、节约资源。

2.本实用新型采用收集桶、电磁底阀、光电报警器、限位开关、重力传感器和控制器，使粉尘回收及时、不浪费人力。

3.本实用新型采用布袋除尘室、变频排风机、进风压力传感器、出风压力传感器和控制器，使过滤气压值保持在一定范围，保持布袋不堵塞，并按需调节变频排风机转速，节约了能耗，保证安全运行。

4.本实用新型信号线和控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力保证了粉尘回收作业的安全运行。

5.本实用新型控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制，控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

1-进风管、2-布袋除尘室、3-收集桶、4-排风管、5-变频排风机、6-光电报警器、7-启动按钮、8-停止按钮、9-控制器、10-进风压力传感器、11-出风压力传感器、12-电磁底阀、13-接料支架、14-限位开关、15-重力传感器。

具体实施方式

如图1所示，石膏生产用的粉尘回收利用系统，包括进风管1、布袋除尘室2、收集桶3、排风管4、变频排风机5、光电报警器6、启动按钮7、停止按钮8和控制器9；

进风管1与布袋除尘室2连接，进风管1上设有进风压力传感器10；布袋除尘室2通过排风管4与变频排风机5进风口连接，排风管4上设有出风压力传感器11；布袋除尘室2底部设有电磁底阀12，电磁底阀12下设有接料支架13和收集桶3，收集桶3在接料支架13内，收集桶3与接料支架13侧面之间设有限位开关14，收集桶3与接料支架13平面之间设有重力传感器15；

启动按钮7、停止按钮8、进风压力传感器10、出风压力传感器11、限位开关14和重力传感器15通过信号线与控制器9相连，控制器9通过控制线与变频排风机5、光电报警器6和电磁底阀12相连。

所述控制器9为DCS主机。

所述信号线、控制线为屏蔽线。

工作时，按下启动按钮7，启动按钮7将信号传递给控制器9，控制器9控制变频排风机5运行、电磁底阀12打开。石膏粉生产过程中的废气进入布袋除尘室2除尘后，由变频排风机5排出。进风压力传感器10、出风压力传感器11将测得的进、出布袋除尘器的气压信号传给控制器9，过滤气压值为进布袋除尘器的气压值减去出布袋除尘器的气压值，当过滤气压值大于一定值时，控制器9控制变频排风机5的转速增大；当过滤气压值小于一定值时，控制器9控制变频排风机5的转速减小；从而保证控制器9对变频排风机5的转速进行控制，保证石膏生产用的粉尘回收利用系统的正常运行。经布袋过滤后的石膏粉向下落入收集桶3中，当收集桶3中的石膏粉达到一定重量时，重力传感器15将信号通过信号线传给控制器9；控制器9通过控制线控制光电报警器6报警，并关闭电磁底阀12。当工人取出装满石膏粉的收集桶3并将新的收集桶3放到位后，限位开关14将信号通过信号线传给控制器9；控制器9通过控制线控制光电报警器6停止报警，并打开电磁底阀12。

工作完成后，按下停止按钮8，停止按钮8将信号传递给控制器9，控制器9控制变频排风机5停止运行、电磁底阀12关闭。

Claims (3)

1.石膏生产用的粉尘回收利用系统，其特征在于，包括进风管（1）、布袋除尘室（2）、收集桶（3）、排风管（4）、变频排风机（5）、光电报警器（6）、启动按钮（7）、停止按钮（8）和控制器（9）；

进风管（1）与布袋除尘室（2）连接，进风管（1）上设有进风压力传感器（10）；布袋除尘室（2）通过排风管（4）与变频排风机（5）进风口连接，排风管（4）上设有出风压力传感器（11）；布袋除尘室（2）底部设有电磁底阀（12），电磁底阀（12）下设有接料支架（13）和收集桶（3），收集桶（3）在接料支架（13）内，收集桶（3）与接料支架（13）侧面之间设有限位开关（14），收集桶（3）与接料支架（13）平面之间设有重力传感器（15）；

启动按钮（7）、停止按钮（8）、进风压力传感器（10）、出风压力传感器（11）、限位开关（14）和重力传感器（15）通过信号线与控制器（9）相连，控制器（9）通过控制线与变频排风机（5）、光电报警器（6）和电磁底阀（12）相连。

2.根据权利要求1所述的石膏生产用的粉尘回收利用系统，其特征在于，所述控制器（9）为DCS主机。

3.根据权利要求1或2所述的石膏生产用的粉尘回收利用系统，其特征在于，所述信号线、控制线为屏蔽线。