CN207445641U - 一种多级真空回收不同密度相分的装置 - Google Patents
一种多级真空回收不同密度相分的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207445641U CN207445641U CN201720651083.XU CN201720651083U CN207445641U CN 207445641 U CN207445641 U CN 207445641U CN 201720651083 U CN201720651083 U CN 201720651083U CN 207445641 U CN207445641 U CN 207445641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- different densities
- condensing unit
- phase point
- stage vacuum
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属化工设备及技术领域，公开了一种多级真空回收不同密度相分的装置，它包括：反应釜蒸发气体进口、真空装置、一级回收冷凝装置、二级回收冷凝装置、两种液相收集分离罐、液相分离接收罐，本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置能够有效回收反应釜中液相催化组分的混合和气体，减少有害气体排放量，降低工作环境及生活环境中的催化组分气味，改善大气质量，并能创造一定的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属化工设备技术领域，特别涉及一种多级真空回收不同密度相分的装置的设备及技术。
背景技术
在现代化的工业生产过程中，采用催化剂控制化学反应技术已大量应用多年。
在医药、化工领域通常液相催化剂进行催化反应，而物料中大多含有不同组分，如：水杨醛，甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、环已烷、甲苯、异丙醇、二氯甲烷等。干燥尾气中必然含有此类气体。这些气体如果不能及时回收，对生产区域和周边的环境将会造成不利的影响，同时在经济上也是不小的损失。
如果能及时、有效地回收这些催化剂气体进行，不仅能改善我们的生产、生活环境，同时还能产生一定的经济回报。
现有的技术中对这些催化剂的回收可以萃取等工艺，但是由于投资较大，回收成本较高等不足，这些方法并不能被普通企业所采用。
发明内容
本实用新型基于解决以上问题的目的，一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特点在于能够有效回收分离不同密度组分，降低蒸馏气体中的其他组分，改善大气质量，并创造一定的经济效益。
一种多级真空回收不同密度相分的装置，它包括：反应釜蒸发气体进口 、真空装置、一级回收冷凝装置 、二级回收冷凝装置、两种液相分离罐、液相接收罐。
优选地，一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述的两种液相收集分离罐为304不锈钢材质，体积为1-1.5m3，底部装有一套液体分离和回流控制系统可以准确控制分离组分的分离。
优选地，本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述的自制液相分离接收罐，其为PP材质，体积为0.2m3。
优选地，本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述的一级回收冷凝装置，为列管式冷凝器或螺旋板式冷凝器，其材质为碳钢或不锈钢，使用自来水进行冷却，换热面积为80-100 m2。
优选地，本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述的二级回收冷凝装置，为列管式冷凝器或螺旋板式冷凝器，其材质为碳钢或不锈钢，使用5℃冷冻水或-5℃冷冻水进行冷却，换热面积为60-80 m2。
优选地，本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述的真空装置为一台喷射式真空装置，其真空度可以达到-0.08MPa。
本实用新型提供的 一种多级真空回收不同密度相分的装置，它的优点在于。
1.一级回收冷凝装置，为列管式冷凝器或螺旋板式冷凝器，其材质为碳钢或不锈钢，使用自来水进行冷却，换热面积为80-100 m2，可以通过大面积的初步降温将大量浓缩气体进行液化。
2.二级回收冷凝装置，为列管式冷凝器或螺旋板式冷凝器，其材质为碳钢或不锈钢，使用5℃冷冻水或-5℃冷冻水进行冷却，换热面积为60-80 m2，通过二次低温冷凝可以进一步降低冷凝液温度及余汽冷凝，防止真空系统将汽体抽走。
3.两种液相收集分离罐为304不锈钢材质，体积为1-1.5m3，通过冷凝的液体进入分离罐，不同密度相分液体进行分离，通过液体分离和回流控制阀门进行准确分离。
4.自制液相分离接收罐，其为PP材质，体积为0.2m3，可以接收分离后的液体，并进行二次分离，将收集后的液体使用真空回收至回收计量槽进行备用。
本实用新型的提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置的实际工作原理及工作过程如下。
打开真空后，含有催化剂气体的浓缩气体开始进入本回收装置。高速气流经一级回收冷凝装置快速冷凝，再通过二级回收冷凝装置降低至低温充分冷凝，然后进入两种液相收集分离罐，通过不同密度分离，最后，经液体分离和回流控制阀门进行准确分离，分出的水通过回流控制阀门回流至反应釜内，催化剂通过分离阀门放至自制液相分离接收罐，可以进行二次分离。
如此装置，本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其能够有效回收催化剂气体，减少有害气体排放量，降低工作环境及生活环境中的催化剂气味，改善大气质量，并创造一定的经济效益。
如此装置，本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置，在有效回收有催化剂气体的同时，还能够通过自制液相分离接收罐回收90%-95%的催化剂，回用至物料生产。
附图说明
图 1是本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置示意图。
具体实施方式
本具体实施方式实施例提供了一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，能够有效回收反应釜中催化剂气体，降低工作环境中的有催化剂气味，回收使用，改善大气质量，下面结合本具体实施方式实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本具体实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例。
本具体实施方式实施例提供了一种改良型乙醛酸合成反应装置，如图1，它包括：1-反应釜、2-浓缩气体出口管道、3-一级回收冷凝装置、4-二级回收冷凝装置、5-两种液相分离罐、6-真空装置、7-回流控制阀门、8-分离控制阀门、9-液相接收罐。
本具体实施方式的实施例的详细工作过程如下：真空装置6启动后，含有催化剂气体从浓缩气体出口管道2进入本回收装置，一级回收冷凝装置3、二级回收冷凝装置4、两种液相收集分离罐5。
需要特别说明的是，为使催化剂气体有比较好的凝结效果，通入一级回收冷凝装置中的冷凝水温度不能过高，根据具体实际，以15°- 25°C为宜，二级回收冷凝装置中的冷凝水以5℃冷冻水或-5℃冷冻水为宜。
本具体实施方式实施例所述的一种多级真空回收不同密度相分的装置的效果，经过在车间使用对比一级常压回收量由65%-70%提升至90%-95%。
从以上实施例可以看出，采用本实用新型提供的一种多级真空回收不同密度相分的装置能够有效回收反应釜中的催化剂气体，减少有害气体排放量，降低工作环境及生活环境中的有催化剂气味，改善大气的质量，并创造一定的经济效益。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对这些实施例进行的多种修改，对本专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，凡是在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型所保护范围是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，它包括：反应釜蒸发气体进口 、真空装置、一级回收冷凝装置 、二级回收冷凝装置、两种液相分离罐、液相接收罐，液相分离罐通过一级回收冷凝装置、二级回收冷凝装置与反应釜蒸发气体进口相连，液相分离罐通过上部与真空装置连接，下部与液相接收罐连接，真空装置通过连接液相分离罐与一级回收冷凝装置 、二级回收冷凝装置连接的反应釜蒸发气体进行串联。
2.根据权利要求1所述的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征在于所述的两种液相收集分离罐为304不锈钢材质，体积为1-1.5m3，底部装有一套液体分离和回流控制系统可以准确控制分离组分的分离。
3.根据权利要求1所述的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述的自制液相分离接收罐，其为PP材质，体积为0.2m3。
4.根据权利要求1所述的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述一级回收冷凝装置，为列管式冷凝器或螺旋板式冷凝器，其材质为碳钢或不锈钢，使用自来水进行冷却，换热面积为80-100 m2。
5.根据权利要求1所述的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述二级回收冷凝装置，为列管式冷凝器或螺旋板式冷凝器，其材质为碳钢或不锈钢，使用5℃冷冻水或-5℃冷冻水进行冷却，换热总面积为60-80 m2。
6.根据权利要求1所述的一种多级真空回收不同密度相分的装置，其特征是，所述的真空装置为一台喷射式真空装置，其真空度可以达到-0.08MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720651083.XU CN207445641U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种多级真空回收不同密度相分的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720651083.XU CN207445641U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种多级真空回收不同密度相分的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207445641U true CN207445641U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62246351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720651083.XU Active CN207445641U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种多级真空回收不同密度相分的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207445641U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109751888A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-14 | 勐腊田野橡胶销售有限责任公司 | 一种橡胶尾气冷凝处理系统 |
-
2017
- 2017-06-07 CN CN201720651083.XU patent/CN207445641U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109751888A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-14 | 勐腊田野橡胶销售有限责任公司 | 一种橡胶尾气冷凝处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111302922A (zh) | 一种精馏分离方法及精馏系统 | |
| CN207445641U (zh) | 一种多级真空回收不同密度相分的装置 | |
| CN105481646A (zh) | 一种甲醇合成分离制冷方法 | |
| CN213202875U (zh) | 费托合成反应水相副产物的分离系统 | |
| CN202968431U (zh) | 一种乙二醇工业生产分离中间产物草酸二甲酯和甲醇的复合塔器 | |
| CN107469378A (zh) | 医药化工业有机溶媒回收方法及回收系统 | |
| CN202822840U (zh) | 一种热解气体的冷却回收装置 | |
| CN108273282B (zh) | 三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统及其回收方法 | |
| CN111440054A (zh) | 一种丁醛的制备方法和制备装置 | |
| CN206372543U (zh) | 一种低温负压提纯装置 | |
| CN108795677A (zh) | 固态发酵的原酒净化提纯工艺和装置 | |
| CN203976674U (zh) | 环己烯法制环己酮生产过程中环己醇分离装置 | |
| CN210434014U (zh) | 一种工业双氧水浓缩装置新型三合一精馏塔生产装置 | |
| CN204265446U (zh) | 一种硝酸镁法制取浓硝酸的大型化生产装置 | |
| CN206499893U (zh) | 一种带精馏塔的外循环加热式分级酒精浓缩回收器 | |
| CN209242844U (zh) | 用于回收二氯甲烷的杂质清除装置 | |
| CN208694996U (zh) | 一种二苯甲酮腙生产用收集回流装置 | |
| CN208279528U (zh) | 一种集成乙炔回收利用装置 | |
| CN205903756U (zh) | 一种从双锥干燥机尾气中回收有机溶媒的装置 | |
| CN207520627U (zh) | 轻油蒸汽冷凝器 | |
| CN206188684U (zh) | 一种降低丙烯羰基化过程中原料消耗的装置 | |
| CN205216249U (zh) | 一种甲乙酮干燥塔 | |
| CN204193534U (zh) | 一种戊二胺的浓缩系统 | |
| CN205127933U (zh) | 一种真空降温系统 | |
| CN210085402U (zh) | 一种植物精油提取过程中的热水回用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |