CN109751888A - 一种橡胶尾气冷凝处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于橡胶制备领域，具体涉及一种橡胶尾气冷凝处理系统，包括尾气入口、分流器、外冷却管、内冷却管、对流室、集液室，所述尾气入口通过分流器分为两路，一路为外冷却管，所述外冷却管设置在空气中；一路为内冷却管，所述内冷却管设置在地下；所述外冷却管、内冷却管在对流室交汇；所述对流室的下端设置有集液室；所述集液室的上方侧壁设置有尾气出口。本发明能够快速有效的对橡胶生产过程中产生的尾气进行冷凝操作，以便于后期进行除臭处理。
Description
技术领域
本发明属于橡胶制备领域，具体涉及一种橡胶尾气冷凝处理系统。
背景技术
橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。分为天然橡胶和合成橡胶：天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。在乳胶在加工过程中容易受到微生物的感染，这些微生物分解橡胶中的蛋白质和糖后产生大量的臭味，在现行的加工工艺中这些臭味将会伴随胶乳一直到天然橡胶的混炼等深加工工艺中，会影响企业多在地的环境和车间内的生产环境，影响工人的工作情绪和健康，现有技术针对这种情况是毫无办法。臭味一般随着尾气排出，尾气的温度在70℃左右，热的尾气容易扩散使得污染扩散面积广，严重影响周边人们的身体健康。因为臭味混合在空气中，造成成快速的扩散，使得臭味严重危害着人们的身体健康，因此急需一种能够有效去除臭味的方式，减小对环境的污染。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种尾气处理系统，能够对尾气进行冷凝，以便于进行除臭处理。
具体技术方案为：一种橡胶尾气冷凝处理系统，包括尾气入口、分流器、外冷却管、内冷却管、对流室、集液室，所述尾气入口通过分流器分为两路，一路为外冷却管，所述外冷却管设置在空气中；一路为内冷却管，所述内冷却管设置在地下（便于降温，使气体温度能够降到28~30℃）；所述外冷却管、内冷却管在对流室交汇；所述对流室的下端设置有集液室；所述集液室的上方侧壁设置有尾气出口。在集液室中收集到的液体为含有臭气成分、粉尘以及水，然后可以通过生物方法（加入生物菌种，分解臭气成分）或者化学方法（除臭剂），除去臭气成分，生物法和化学法除臭为现有技术。
进一步，所述外冷却管、内冷却管均为金属材质制成循环冷却管，便于散热。分流器为能够将一股气体分为两股气体的结构，如三通管。
进一步，所述对流室设置在地下，便于在对流过程中，外部温度较低，实现良好的冷凝环境。
进一步，所述对流室的底面倾斜设置，底面下端与集液室连接，便于液体下流，方便收集。
进一步，所述尾气入口上设置有蒸汽入口，增大气体中水分的含量，便于将尾气中的成分冷凝收集。
进一步，所述外冷却管、内冷却管上设置有阀门和温度传感器，所述阀门分别设置在外冷却管、内冷却管与分流器的接触处；所述温度传感器分别设置在外冷却管、内冷却管与对流室的接触处。通过外冷却管、内冷却管上的阀门和温度传感器分别控制外冷却管进入对流室的气体温度为37~40℃，内冷却管的气体温度为28~30℃。为了使两种不同温度的气体对流碰撞冷凝形成液体，就像云层中的云相互碰撞后形成雨水一样。
本发明能够快速有效的对橡胶生产过程中产生的尾气进行冷凝操作，以便于后期进行除臭处理。
附图说明
图1为本发明的示意图
其中，1尾气入口、2分流器、3外冷却管、4内冷却管、5对流室、6集液室、7尾气出口、8阀门、9温度传感器、10蒸汽入口。
具体实施方式
一种橡胶尾气冷凝处理系统，包括尾气入口1、分流器2、外冷却管3、内冷却管4、对流室5、集液室6，所述尾气入口1通过分流器2分为两路，一路为外冷却管3，所述外冷却管3设置在空气中；一路为内冷却管4，所述内冷却管4设置在地下；所述外冷却管3、内冷却管4在对流室5交汇；所述对流室5的下端设置有集液室6；所述集液室6的上方侧壁设置有尾气出口7。
进一步，所述外冷却管3、内冷却管4均为金属材质制成循环冷却管。
进一步，所述对流室5设置在地下。
进一步，所述对流室5的底面倾斜设置，底面下端与集液室6连接。
进一步，所述尾气入口7上设置有蒸汽入口10。
进一步，所述外冷却管3、内冷却管4上设置有阀门8和温度传感器9，所述阀门8分别设置在外冷却管3、内冷却管4与分流器2的接触处；所述温度传感器9分别设置在外冷却管3、内冷却管4与对流室5的接触处。
进一步，通过外冷却管3、内冷却管4上的阀门8和温度传感器9分别控制外冷却管3进入对流室5的气体温度为37~40℃，内冷却管4进入对流室5的气体温度为28~30℃。
Claims (7)
1.一种橡胶尾气冷凝处理系统，其特征在于，包括尾气入口、分流器、外冷却管、内冷却管、对流室、集液室，所述尾气入口通过分流器分为两路，一路为外冷却管，所述外冷却管设置在空气中；一路为内冷却管，所述内冷却管设置在地下；所述外冷却管、内冷却管在对流室交汇；所述对流室的下端设置有集液室；所述集液室的上方侧壁设置有尾气出口。
2.如权利要求1所述的一种橡胶尾气冷凝处理系统，其特征在于，所述外冷却管、内冷却管均为金属材质制成循环冷却管。
3.如权利要求1所述的一种橡胶尾气冷凝处理系统，其特征在于，所述对流室设置在地下。
4.如权利要求1所述的一种橡胶尾气冷凝处理系统，其特征在于，所述对流室的底面倾斜设置，底面下端与集液室连接。
5.如权利要求1所述的一种橡胶尾气冷凝处理系统，其特征在于，所述尾气入口上设置有蒸汽入口。
6.如权利要求1所述的一种橡胶尾气冷凝处理系统，其特征在于，所述外冷却管、内冷却管上设置有阀门和温度传感器，所述阀门分别设置在外冷却管、内冷却管与分流器的接触处；所述温度传感器分别设置在外冷却管、内冷却管与对流室的接触处。
7.如权利要求6所述的一种橡胶尾气冷凝处理系统，其特征在于，通过外冷却管、内冷却管上的阀门和温度传感器分别控制外冷却管进入对流室的气体温度为37~40℃，内冷却管进入对流室的气体温度为28~30℃。
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