CN207444255U - 一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,该装置包括物料运输带,位于物料运输带出料口下方的第一料槽和第二料槽,在第一料槽和第二料槽间设置有将麻丝与烟叶分离的除杂机构,所述除杂机构包括第一麻丝剔除滚筒、支撑轴a、支撑轴b轴套、滚动轴承和第二麻丝剔除滚筒,支撑轴a通过轴套与支撑轴b固定连接,麻丝剔除滚筒焊接固定在滚动轴承的基面上,滚动轴承固定连接在支撑轴a的两端;在支撑轴b上还设置有传动机构,所述传动机构驱动除杂机构在同一水平面上转动。该装置结构简单、实用,安装和拆卸方便、高效,能够实时清除麻丝剔除滚筒上的麻丝纤维,有利于对烟叶中混杂的纤维状杂质进行有效的剔除。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草异物剔除设备领域,特别涉及一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置。
背景技术
烟叶原料的质量和纯净度直接关系到卷烟产品的质量,关系到卷烟品牌在市场的竞争能力,随着烟草市场竞争的加剧,国内卷烟工业也对非烟物质的控制提出了更高的要求,并延伸至原料生产加工环节。烟叶在进入打叶复烤生产加工之前要经过运输、贮存等过程环节,国内许多企业对烟叶的收集普遍采用麻袋包装,无法避免麻丝纤维脱落混入烟叶当中,若不对其进行剔除,麻丝纤维同烟叶制丝后卷入烟支中,会对卷烟吸味产生一定影响。
国内打叶复烤生产加工企业,通常使用人工精选、风选、针辊及星辊尼龙粘布等除杂设备对烟叶物料中的麻丝进行剔除。由于麻丝纤维体积小、数量多,并且其色泽接近烟叶的颜色,很难通过人工对其进行大量剔除,采用人工精选的方式,麻丝剔除率较低;风选除杂利用风力浮选将不同比重的物质进行分离,能高效剔除麻丝纤维,但风选设备主要由排放罩、风分仓、配套风机、循环风管等部件构成,其设备占地空间大、结构复杂、成本造价高;现普遍采用在物料皮带输送机上设计安装针辊及星辊尼龙粘布除麻丝装置,虽然除杂效果显著,但在生产过程中容易发生堵料故障,对生产的连续性影响较大,制约了除麻丝设备的使用范围;另一方面,星辊尼龙粘布上的尼龙颗粒容易老化脱落,导致其混入烟叶物料当中,尼龙属于一类杂物,严重影响制丝烟叶的质量。
发明内容
针对上述现有技术中存在的诸多缺陷与不足,本实用新型对此加以进一步的改进和创新,旨在提供一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置。该装置的麻丝剔除滚筒采用多孔、高活性的无机硅胶作为麻丝粘附材料,无毒无味,除强碱、氢氟酸外不会与其他物质发生化学反应,机械强度高、比表面积大且耐热,且使用该新型打叶复烤在线麻丝剔除装置结构简单可靠,拆卸方便,便于日常生产过程中进行维护保养。
为实现上述发明目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,该装置包括物料运输带(1),位于物料运输带(1)出料口下方的第一料槽(2)和第二料槽(3),在第一料槽(2)和第二料槽(3)间设置有将麻丝与烟叶分离的除杂机构(4),所述除杂机构(4)包括第一麻丝剔除滚筒(41)、支撑轴a(42)、支撑轴b(43)轴套(44)、滚动轴承(45)和第二麻丝剔除滚筒(46),支撑轴a(42)通过轴套(44)与支撑轴b(43)固定连接,第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)焊接固定在滚动轴承(45)的基面上,滚动轴承(45)固定连接在支撑轴a(42)的两端;在支撑轴b(43)上还设置有传动机构(5),所述传动机构(5)驱动除杂机构(4)在同一水平面上转动。
所述的传动机构(5)包括直齿齿轮(51)、气缸(52)、气杆(53)和直齿齿条(54),所述的直齿齿条(54)焊接在气缸(52)的气杆(53)上,直齿齿轮(51)连接在支撑轴b(43)上与直齿齿条(54)相互啮合。
所述的传动机构(5)上还设置有驱动装置(6),该驱动装置(6)为一个电机,驱动气缸(52)运动。
所述的传动机构(5)可由电机控制也可人工控制。
所述的直齿齿轮(51)通过气缸(52)推动的直齿齿条(54)作用转动半个圆周,圆心角180度。
所述的滚动轴承(45)通过锁扣(7)与支撑轴a(42)连接,实现第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)的在线拆卸。
所述的支撑轴a(42)与支撑轴b(43)连接形成T型结构。
所述的第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)采用多孔、高活性的无机硅胶材料制成,对麻丝具有很大的吸附作用。
所述的固定连接在支撑轴a(42)两端的滚动轴承(45)处于同一平面且相互对称。
工作原理:本实用新型新型打叶复烤在线麻丝剔除装置在使用时,烟叶物料由物料运输带(1)输送,通过第一料槽(2)到达转动的第一麻丝剔除滚筒(41)时,由第一麻丝剔除滚筒(41)外周面上粘附的无机硅胶对烟叶物料中的麻丝纤维进行剔除,被剔除的麻丝粘附于第一麻丝剔除滚筒(41)上,干净的烟叶物料则通过第二料槽(3)继续输送到下一道工序。当其中一端的第一麻丝剔除滚筒(41)外表面的无机硅胶粘满麻丝,失去吸附纤维状杂质的功效时,可控制传动机构(5),传动机构(5)上的直齿齿轮(51)通过气缸(52)推动的直齿齿条(54)作用转动半个圆周,圆心角为180度,使第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)的支撑轴a(42)在一水平面内进行转动,更换通过支撑轴a(42)对称连接的另一端的第二麻丝剔除滚筒(46),进行循环除杂。粘附满麻丝的第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)通过松开滚动轴承(45)上的锁扣(7)就可以实现麻丝剔除滚筒在线拆卸,用水对麻丝剔除滚筒的无机硅胶层进行清洗,可将其吸附的麻丝清理干净。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该装置通过采用多孔、高活性的无机硅胶作为麻丝粘附材料,该材料无毒无味,除强碱、氢氟酸外不会与其他物质发生化学反应,机械强度高、比表面积大且耐热,且使用该新型打叶复烤在线麻丝剔除装置结构简单可靠,拆卸方便,便于日常生产过程中进行维护保养。
附图说明
图1是新型打叶复烤在线麻丝剔除装置的结构示意图;
图2是新型打叶复烤在线麻丝剔除装置的俯视图;
图中标号:1—物料运输带;2—第一料槽;3—第二料槽;4—除杂机构;5—传动机构;6—驱动装置;7—锁扣;41—第一麻丝剔除滚筒;42—支撑轴a;43—支撑轴b;44—轴套;45—滚动轴承;46—第二麻丝剔除滚筒;51—直齿齿轮;52—气缸;53—气杆;54—直齿齿条。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效更便于明白了解,下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。
本实用新型提供的一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置包括物料运输带1,位于物料运输带1出料口下方的第一料槽2和第二料槽3,在第一料槽2和第二料槽3间设置有将麻丝与烟叶分离的除杂机构4,所述除杂机构4包括第一麻丝剔除滚筒41、支撑轴a42、支撑轴b43轴套44、滚动轴承45和第二麻丝剔除滚筒46,支撑轴a42通过轴套44与支撑轴b43固定连接,第一麻丝剔除滚筒41和第二麻丝剔除滚筒46焊接固定在滚动轴承45的基面上,滚动轴承45固定连接在支撑轴a42的两端;在支撑轴b43上还设置有传动机构5,所述传动机构5驱动除杂机构4在同一水平面上转动。
进一步的,所述的传动机构5包括直齿齿轮51、气缸52、气杆53和直齿齿条54,所述的直齿齿条54焊接在气缸52的气杆53上,直齿齿轮51连接在支撑轴b43上与直齿齿条54相互啮合。
进一步的,所述的传动机构5上还设置有驱动装置6,该驱动装置6为一个电机,驱动气缸52运动;所述的传动机构5可由电机控制也可人工控制。
更进一步的,所述的直齿齿轮51通过气缸52推动的直齿齿条54作用转动半个圆周,圆心角180度,实现转换支撑轴a42对称连接的另一端的麻丝剔除滚筒46,进行循环除杂。
进一步的,所述的滚动轴承45通过锁扣7与支撑轴a42连接,实现第一麻丝剔除滚筒41和第二麻丝剔除滚筒46的在线拆卸。
具体的,所述的支撑轴a42与支撑轴b43连接形成T型结构。
具体的,所述的第一麻丝剔除滚筒41和第二麻丝剔除滚筒46采用多孔、高活性的无机硅胶材料制成,对麻丝具有很大的吸附作用。
更进一步的,所述的固定连接在支撑轴a42两端的滚动轴承45处于同一平面且相互对称。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置在使用时,烟叶物料由物料运输带1输送,通过第一料槽2到达转动的第一麻丝剔除滚筒41时,由第一麻丝剔除滚筒41外周面上粘附的无机硅胶对烟叶物料中的麻丝纤维进行剔除,被剔除的麻丝粘附于第一麻丝剔除滚筒41上,干净的烟叶物料则通过第二料槽3继续输送到下一道工序。当其中一端的第一麻丝剔除滚筒41外表面的无机硅胶粘满麻丝,失去吸附纤维状杂质的功效时,可控制传动机构5,传动机构5上的直齿齿轮51通过气缸52推动的直齿齿条54作用转动半个圆周,圆心角为180度,使第一麻丝剔除滚筒41和第二麻丝剔除滚筒46的支撑轴a42在一水平面内进行转动,更换通过支撑轴a42对称连接的另一端的第二麻丝剔除滚筒46,进行循环除杂。粘附满麻丝的第一麻丝剔除滚筒41和第二麻丝剔除滚筒46通过松开滚动轴承45上的锁扣7就可以实现麻丝剔除滚筒在线拆卸,用水对麻丝剔除滚筒的无机硅胶层进行清洗,可将其吸附的麻丝清理干净。
本实用新型提供的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置通过采用多孔、高活性的无机硅胶作为麻丝粘附材料,该材料无毒无味,除强碱、氢氟酸外不会与其他物质发生化学反应,机械强度高、比表面积大且耐热,且使用该新型打叶复烤在线麻丝剔除装置结构简单可靠,拆卸方便,实用性强,便于日常生产过程中进行维护保养,能够实时高效清除麻丝剔除滚筒上的麻丝纤维,有利于对烟叶中混杂的纤维状杂质进行有效的剔除。
以上对本实用新型所提供的一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置的结构进行了详细介绍,该麻丝剔除装置工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想,但本实用新型的设计构想并不局限于此,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征在于:所述的麻丝剔除装置包括物料运输带(1),位于物料运输带(1)出料口下方的第一料槽(2)和第二料槽(3),在第一料槽(2)和第二料槽(3)间设置有将麻丝与烟叶分离的除杂机构(4),所述除杂机构(4)包括第一麻丝剔除滚筒(41)、支撑轴a(42)、支撑轴b(43)、轴套(44)、滚动轴承(45)和第二麻丝剔除滚筒(46),支撑轴a(42)通过轴套(44)与支撑轴b(43)固定连接,第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)焊接固定在滚动轴承(45)的基面上,滚动轴承(45)固定连接在支撑轴a(42)的两端;在支撑轴b(43)上还设置有传动机构(5),所述传动机构(5)驱动除杂机构(4)在同一水平面上转动。
2.根据权利要求1所述的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征在于:所述的传动机构(5)包括直齿齿轮(51)、气缸(52)、气杆(53)和直齿齿条(54),所述的直齿齿条(54)焊接在气缸(52)的气杆(53)上,直齿齿轮(51)连接在支撑轴b(43)上与直齿齿条(54)相互啮合。
3.根据权利要求1或2所述的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征在于:所述的传动机构(5)上还设置有驱动装置(6),该驱动装置(6)为一个电机,驱动气缸(52)运动。
4.根据权利要求1或2所述的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征在于:所述的传动机构(5)可由电机控制或者是人工控制。
5.根据权利要求2所述的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征 在于:所述的直齿齿轮(51)通过气缸(52)推动的直齿齿条(54)作用转动半个圆周,圆心角为180度。
6.根据权利要求1所述的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征在于:所述的滚动轴承(45)通过锁扣(7)与支撑轴a(42)连接,实现第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)在线拆卸。
7.根据权利要求1所述的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征在于:所述的支撑轴a(42)与支撑轴b(43)连接形成T型结构。
8.根据权利要求1所述的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征在于:所述的第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)采用多孔、高活性的无机硅胶材料制成。
9.根据权利要求1所述的新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,其特征在于:所述的固定连接在支撑轴a(42)两端的滚动轴承(45)处于同一平面且相互对称。
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