CN207439103U - 绞龙输送装置、出料机构及干燥机 - Google Patents

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吴杰俊
贺宇峰
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Hunan Chenzhou Grain & Oil Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了绞龙输送装置、出料机构及干燥机,绞龙输送装置包括驱动组件、绞龙组件和壳体;所述驱动组件安装在所述壳体上并与所述壳体内的绞龙组件连接,带动所述绞龙组件转动以输送物料;所述壳体的顶部设置有进料口,底部设置有循环谷物出料口和至少一个干燥谷物出料口;所述干燥谷物出料口处设置有出料挡板,出料挡板能够封闭或开启所述干燥谷物出料口。本实用新型能够控制绞龙的出料速度。

Description

绞龙输送装置、出料机构及干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,尤其是涉及一种绞龙输送装置、出料机构及干燥机。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
当大型批式谷物干燥机用于干燥稻谷时,由于潮湿谷物内部的水分含量较高,且谷物数量过多,若仅进行一次干燥,难免会出现不能完全干燥谷物的问题,为谷物的后序加工带来麻烦,因此,通常采用绞龙将干燥后的谷物输送至提升机内进行循环干燥或者通过绞龙直接将完全干燥的谷物直接出料。
然而,现有技术的绞龙的输送效率低,经常出现卸料不方便的情况,影响工作效率。
鉴于此,提供一种能够提高输送效率,方便卸料的绞龙输送装置显得尤为重要。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供绞龙输送装置,能够很大程度上解决上述问题。
本实用新型提供的绞龙输送装置,包括:驱动组件、绞龙组件和壳体;
所述驱动组件安装在所述壳体上并与所述壳体内的绞龙组件连接,带动所述绞龙组件转动以输送物料;
所述壳体的顶部设置有进料口,底部设置有循环谷物出料口和至少一个干燥谷物出料口;
所述干燥谷物出料口处设置有出料挡板,出料挡板能够封闭或开启所述干燥谷物出料口。
作为一种进一步的技术方案,所述出料挡板采用气动挡板、电动挡板或手动挡板。
作为一种进一步的技术方案,所述气动挡板包括气缸支架,气缸组件和挡板;
所述气缸支架安装在所述壳体上,所述气缸组件的固定端安装在所述气缸支架上,伸缩端与所述挡板连接,所述挡板能够对所述干燥谷物出料口进行封闭或开启。
作为一种进一步的技术方案,所述挡板一侧铰接在所述壳体上,并通过所述挡板的转动对所述干燥谷物出料口进行封闭或开启。
作为一种进一步的技术方案,所述驱动组件包括减速机、减速机链轮和传动链条,所述减速机通过减速机支座安装在所述壳体上并通过减速机链轮和传动链条带动所述绞龙组件转动。
作为一种进一步的技术方案,还包括链轮罩,所述链轮罩分别与所述减速机和所述壳体连接。
作为一种进一步的技术方案,所述减速机链轮和传动链条均安装在所述链轮罩内。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的绞龙输送装置,包括驱动组件、绞龙组件和壳体;所述驱动组件安装在所述壳体上并与所述壳体内的绞龙组件连接,带动所述绞龙组件转动以输送物料;所述壳体的顶部设置有进料口,底部设置有循环谷物出料口和至少一个干燥谷物出料口;所述干燥谷物出料口处设置有出料挡板,出料挡板能够封闭或开启所述干燥谷物出料口;
其中需要着重指出的是,物料通过进料口落入壳体内部,通过绞龙组件进行运输至循环谷物出料口,将物料通过循环谷物出料口直接输送至下一工序进行循环,干燥的部分谷物则通过干燥谷物出料口送入输送机进行收集;
本实用新型的绞龙输送装置通过驱动组件驱动绞龙组件进行转动,带动物料进行移动,设置至少一个干燥谷物出料口,物料可以通过不同的干燥谷物出料口进行输送,避免发生物料堆积的情况,运输效率高;此外,通过干燥谷物出料口直接出料,卸料方便。
本实用新型的第二目的在于提供出料机构,能够很大程度上解决上述问题。
本实用新型提供一种出料机构,包括锥斗、输送机和所述的绞龙输送装置;
所述锥斗的顶部和底部分别设置入料口和卸料口,所述卸料口与所述壳体的进料口相连通;
所述输送机放置在所述壳体的干燥谷物出料口底部。
作为一种进一步的技术方案,所述输送机采用皮带输送机、刮板输送送机或振动输送机。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种出料机构,包括锥斗、输送机和所述的绞龙输送装置;所述锥斗的顶部和底部分别设置入料口和卸料口,所述卸料口与所述壳体的进料口相连通;所述输送机放置在所述壳体的干燥谷物出料口底部;
其中需要着重说明的是,本实用新型提供的出料机构包括上述的绞龙输送装置,因此其具有绞龙输送装置的所有优点,在此不再赘述。
本实用新型的第三目的在于提供干燥机,能够很大程度上解决上述问题。
本实用新型提供一种干燥机,包括上述的出料机构。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种干燥机,包括上述的出料机构;
其中需要着重说明的是,本实用新型提供的干燥机包括上述的出料机构,因此其具有出料机构的所有优点,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的绞龙输送装置的第一视角的结构示意图;
图2为基于图1的本实用新型实施例一提供的绞龙输送装置的第二视角的结构示意图;
图3为基于图1的本实用新型实施例一提供的绞龙输送装置的挡板封闭状态的侧视图;
图4为基于图1的本实用新型实施例一提供的绞龙输送装置的挡板开启状态的侧视图。
图标:100-壳体;110-进料口;121-干燥谷物出料口;122-循环谷物出料口;130-出料挡板;131-气缸支架;132-气缸组件;133-挡板;200- 绞龙组件;300-驱动装置;310-减速机;311-减速机支座;320-减速机链轮;330-传动链条;400-链轮罩。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
具体结构请参照图1-4所示:
图1为本实用新型实施例一提供的绞龙输送装置的第一视角的结构示意图;
图2为基于图1的本实用新型实施例一提供的绞龙输送装置的第二视角的结构示意图;
图3为基于图1的本实用新型实施例一提供的绞龙输送装置的挡板封闭状态的侧视图;
图4为基于图1的本实用新型实施例一提供的绞龙输送装置的挡板开启状态的侧视图。
实施例一
如图1-4所示,本实施例提供的绞龙输送装置,包括驱动组件300、绞龙组件200和壳体100;所述驱动组件300安装在所述壳体100上并与所述壳体100内的绞龙组件200连接,带动所述绞龙组件200转动以输送物料;所述壳体100的顶部设置有进料口110,底部设置有循环谷物出料口122和至少一个干燥谷物出料口121;所述干燥谷物出料口121处设置有出料挡板 130,出料挡板130能够封闭或开启所述干燥谷物出料口121。
本实施例的有益效果:
本实施例的物料通过进料口110落入壳体100内部,通过绞龙组件200 进行运输至循环谷物出料口122,将物料通过循环谷物出料口122直接输送至下一工序进行循环,干燥的部分谷物则通过干燥谷物出料口121送入输送机进行收集;
综上,本实施例的绞龙输送装置通过驱动组件300驱动绞龙组件200 进行转动,带动物料进行移动,设置至少一个干燥谷物出料口121,物料可以通过不同的干燥谷物出料口121进行输送,避免发生物料堆积的情况,运输效率高;此外,通过干燥谷物出料口121直接出料,卸料方便。
本实施例的第一种实施方案中,所述壳体100一端的顶部设置有进料口110,另一端的底部设置有一个干燥谷物出料口121,物料从进料口110 进入壳体100内部,通过绞龙组件200的输送,输送至干燥谷物出料口121 进行收集,这种方案适用于需要输送的物料较少的绞龙输送装置。
本实施例的第二种实施方案中,所述壳体100一端的顶部设置有进料口110,另一端的底部设置有三个干燥谷物出料口121,物料从进料口110 进入壳体100内部,通过绞龙组件200的输送,输送至三个干燥谷物出料口121分别进行收集,这种方案适用于需要输送的物料较多的绞龙输送装置。
需要指出的是,进料口110和干燥谷物出料口121的数量和位置不仅仅限于本实施例中提供的两种实施方式,根据需要还可以采用其他数量和位置,在此不再赘述。
具体地,下面针对本实施例中绞龙输送装置的各个结构做详细的说明:
本实施例的可选方案中,所述出料挡板130采用气动挡板、电动挡板或手动挡板。
优选地,本实施例的出料挡板130采用气动挡板,所述气动挡板包括气缸支架131,气缸组件132和挡板133;所述气缸支架131安装在所述壳体100上,所述气缸组件132的固定端安装在所述气缸支架131上,伸缩端与所述挡板133连接,所述挡板133能够对所述干燥谷物出料口121进行封闭或开启。
本实施例的可选方案中,所述挡板133一侧铰接在所述壳体100上,气缸组件132的伸缩端安装在挡板133上,带动挡板133转动对所述干燥谷物出料口121进行封闭或开启。
需要指出的是,本实施例中采用启动气动挡板对干燥谷物出料口121 进行封闭或开启,操作方便无需人工进行开启,启动组件132可以通过控制柜进行控制。
本实施例的可选方案中,所述驱动组件300包括减速机310、减速机链轮320和传动链条330,所述减速机310通过减速机支座311安装在所述壳体100上并通过减速机链轮320和传动链条330带动所述绞龙组件200转动。
本实施例的可选方案中,还包括链轮罩400,所述链轮罩400分别与所述减速机310和所述壳体100连接。
本实施例的可选方案中,所述减速机链轮320和传动链条330均安装在所述链轮罩400内。
实施例二
在实施例一的基础上,如图1-4所示,本实施例提供一种出料机构,包括锥斗、输送机和所述的绞龙输送装置;所述锥斗的顶部和底部分别设置入料口和卸料口,所述卸料口与所述壳体100的进料口110相连通;所述输送机放置在所述壳体100的干燥谷物出料口121底部。
本实施例的有益效果:
本实施例提供的出料机构包括上述的绞龙输送装置,因此其具有绞龙输送装置的所有优点,此外,物料通过锥斗的入料口进入锥斗内部,经过卸料口进入壳体100的进料口110内,通过绞龙组件200进行输送,最后经由干燥谷物出料口121送入输送机进行收集,其输送效率高,卸料方便。
本实施例的可选方案中,所述输送机采用皮带输送机、刮板输送送机或振动输送机。
实施例三
在实施例二的基础上,本实施例还提供一种干燥机,包括上述的出料机构。
本实施例的有益效果:
本实施例提供的干燥机包括上述的出料机构,因此其具有出料机构的所有优点,在此不再赘述。
需要指出的是,该干燥机还包括其他结构,但均已作为现有技术公开过,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种绞龙输送装置,其特征在于,包括驱动组件、绞龙组件和壳体;
所述驱动组件安装在所述壳体上并与所述壳体内的绞龙组件连接,带动所述绞龙组件转动以输送物料;
所述壳体的顶部设置有进料口,底部设置有循环谷物出料口和至少一个干燥谷物出料口;
所述干燥谷物出料口处设置有出料挡板,出料挡板能够封闭或开启所述干燥谷物出料口。
2.根据权利要求1所述的绞龙输送装置,其特征在于,所述出料挡板采用气动挡板、电动挡板或手动挡板。
3.根据权利要求2所述的绞龙输送装置,其特征在于,所述气动挡板包括气缸支架,气缸组件和挡板;
所述气缸支架安装在所述壳体上,所述气缸组件的固定端安装在所述气缸支架上,伸缩端与所述挡板连接,所述挡板能够对所述干燥谷物出料口进行封闭或开启。
4.根据权利要求3所述的绞龙输送装置,其特征在于,所述挡板一侧铰接在所述壳体上,并通过所述挡板的转动对所述干燥谷物出料口进行封闭或开启。
5.根据权利要求1所述的绞龙输送装置,其特征在于,所述驱动组件包括减速机、减速机链轮和传动链条,所述减速机通过减速机支座安装在所述壳体上并通过减速机链轮和传动链条带动所述绞龙组件转动。
6.根据权利要求5所述的绞龙输送装置,其特征在于,还包括链轮罩,所述链轮罩分别与所述减速机和所述壳体连接。
7.根据权利要求6所述的绞龙输送装置,其特征在于,所述减速机链轮和传动链条均安装在所述链轮罩内。
8.一种出料机构,其特征在于,包括锥斗、输送机和权利要求1-7任一项所述的绞龙输送装置;
所述锥斗的顶部和底部分别设置入料口和卸料口,所述卸料口与所述壳体的进料口相连通;
所述输送机放置在所述壳体的干燥谷物出料口底部。
9.根据权利要求8所述的出料机构,其特征在于,所述输送机采用皮带输送机、刮板输送机或振动输送机。
10.一种干燥机,其特征在于,包括权利要求8或9所述的出料机构。
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