CN207438675U - 油烟过滤组件及烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油烟过滤组件及烤箱，涉及厨房电器的技术领域，该油烟过滤组件包括条状的过滤部和用于安装过滤部的支架，过滤部嵌设于支架中，支架用于将油烟过滤组件安装至烤箱顶部的导流板的出风口处。该烤箱包括箱体、内胆、加热单元和控制器，内胆的顶部设置有排气口，一导流板固设于箱体的顶端，并正对排气口，导流板的出风口处设置有上述油烟过滤组件。该油烟过滤组件及烤箱缓解了现有技术中烤箱利用活性炭或者陶瓷等过滤油烟时，将活性炭或者陶瓷等设置在内胆上端面的排气孔处，清洗和更换均存在很大不便的问题。

Description

油烟过滤组件及烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟过滤组件及烤箱。

背景技术

烤箱是一种利用热辐射烤制食物的厨房电器，在用烤箱烤制食物的过程中会产生大量的油烟，尤其是在烤制肉类食物的过程。这些油烟如果不经过过滤直接排入室内，不但会污染厨房的环境，还会影响用户的身心健康。

现有技术中是通过在烤箱内胆上端面的排气孔处加装活性炭或者陶瓷等的方式来过滤油烟的，采用上述方式过滤油烟，活性炭或者陶瓷等起过滤作用的组件设置在内胆上端面的排气孔处，其清洗和更换均存在很大的不便。

因此，亟待设计一种新的油烟过滤组件来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种油烟过滤组件，以缓解现有技术中存在的烤箱利用活性炭或者陶瓷等过滤油烟时，将活性炭或者陶瓷等设置在内胆上端面的排气孔处，清洗和更换均存在很大不便的技术问题。

本实用新型提供的油烟过滤组件包括条状的过滤部和用于安装所述过滤部的支架，所述过滤部嵌设于所述支架中，所述支架用于将所述油烟过滤组件安装至烤箱顶部的导流板的出风口处。

进一步的，所述过滤部包括由网状玻璃纤维制成的过滤层。

进一步的，所述过滤层包括依次贴合的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层远离所述第二过滤层的一侧端面上涂覆有阻燃胶；油烟沿所述导流板排出时，首先经过所述第一过滤层。

进一步的，所述第三过滤层远离所述第二过滤层的一侧端面上涂覆有阻燃胶。

进一步的，所述过滤部由活性炭、陶瓷或者金属丝网制成。

进一步的，所述过滤部的厚度大于10毫米或者等于10毫米。

进一步的，所述支架为立体框架，所述立体框架沿长度方向的一端设置有第一连接耳，沿长度方向的另一端设置有第二连接耳，所述第一连接耳和所述第二连接耳用于将所述油烟过滤组件安装至烤箱顶部的导流板的出风口处。

本实用新型提供的油烟过滤组件与现有技术相比的有益效果为：

油烟过滤组件包括条状的过滤部和用于安装过滤部的支架，通过支架安装于烤箱顶部的导流板的出风口处。导流板的出风口就位于烤箱门的上方，将油烟过滤组件安装于导流板的出风口处，当需要清洗或者更换油烟过滤组件时，直接将油烟过滤组件拆下即可处理，无需再拆解烤箱的其他部分，油烟过滤组件的清洗和更换都更加便捷。

此外，过滤部为条状，能够提供更大的过滤面积，有利于提高油烟过滤组件的过滤能力。

本实用新型的第二个目的在于提供一种烤箱，以缓解现有技术中存在的烤箱利用活性炭或者陶瓷等过滤油烟时，将活性炭或者陶瓷等设置在内胆上端面的排气孔处，清洗和更换均存在很大不便的技术问题。

本实用新型提供的烤箱包括箱体、内胆、加热单元和控制器，所述内胆的顶部设置有排气口，一导流板固设于所述箱体的顶端，并正对所述排气口，所述导流板的出风口处设置有上述内容所述的油烟过滤组件。

进一步的，所述导流板的宽度沿油烟的逃逸方向逐渐增大。

进一步的，还包括固设于所述箱体顶端的散热风机，所述散热风机的送风口与所述导流板远离所述油烟过滤组件的一端连通。

本实用新型提供的烤箱与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的烤箱在导流板的出风口处设置有上述油烟过滤组件，该油烟过滤组件包括条状的过滤部和用于安装过滤部的支架，通过支架安装于烤箱顶部的导流板的出风口处。导流板的出风口就位于烤箱门的上方，将油烟过滤组件安装于导流板的出风口处，当需要清洗或者更换油烟过滤组件时，直接将油烟过滤组件拆下即可处理，无需再拆解烤箱的其他部分，油烟过滤组件的清洗和更换都更加便捷。

此外，过滤部为条状，能够提供更大的过滤面积，有利于提高油烟过滤组件的过滤能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的油烟过滤组件的组装结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的油烟过滤组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的烤箱的组装结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的烤箱的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的烤箱的另一整体结构示意图。

图标：10－过滤部；20－支架；30－导流板；40－出风口；50－排气口；60－散热风机；70－导流通道；201－第一连接耳；202－第二连接耳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供的油烟过滤组件包括条状的过滤部10和用于安装过滤部10的支架20，过滤部10嵌设于支架20中，支架20用于将油烟过滤组件安装至烤箱顶部的导流板30的出风口40处。

油烟过滤组件包括条状的过滤部10和用于安装过滤部10的支架20，通过支架20安装于烤箱顶部的导流板30的出风口40处。导流板30的出风口40就位于烤箱门的上方，将油烟过滤组件安装于导流板30的出风口40处，当需要清洗或者更换油烟过滤组件时，直接将油烟过滤组件拆下即可处理，无需再拆解烤箱的其他部分，使油烟过滤组件的清洗和更换都更加便捷。

此外，过滤部10为条状，能够提供更大的过滤面积，有利于提高油烟过滤组件的过滤能力。

过滤部10嵌设于支架20中，通过支架20安装于烤箱顶部的导流板30的出风口40处，具体的，可以是过滤部10由上而下嵌装在支架20中，然后固定在导流板30的出风口40处的珊栏处。

现有技术中是通过在烤箱内胆上端面的排气孔处加装活性炭或者陶瓷等来过滤油烟，受烤箱能效及升温速度等因素的影响，内胆上端排气孔的面积不能设置过大，有效的排烟面积一般只有120－160mm²；装配在排气孔处的活性碳过滤材料的孔径不能过小、孔不能过密，否则油烟会局部堵塞，不能顺利排出。

受各种因素的制约，现有技术中，采用给上述结构过滤油烟的效率只有50％－70％，而本实施例提供的油烟过滤组件过滤油烟的效率能够达到95％以上，可见使用本实施例提供的油烟过滤组件过滤油烟时，效果得到了显著提升。

本实施例中，过滤部10可以包括由网状玻璃纤维制成的过滤层。

过滤部10包括由网状玻璃纤维制成的过滤层，在保证超强通气、维持换气通量的同时又会不影响过滤层的吸附特性，吸附油烟的效果也更好。

作为一种替换方式，本实施例中，过滤部10还可以由活性炭、陶瓷或者金属丝网制成。

将活性炭、陶瓷或者金属丝网制成的过滤部10嵌设于支架20中，然后安装到导流板30前端的出风口40处，同样能够起到过滤油烟的作用。

本实施例中，过滤层可以包括依次贴合的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，第一过滤层远离第二过滤层的一侧端面上涂覆有阻燃胶；油烟沿导流板30排出时，首先经过第一过滤层。

过滤层由依次贴合的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层构成，能够使过滤层的吸附效果更好。

在第一过滤层远离第二过滤层的一侧端面上涂覆阻燃胶，阻燃胶不但具有良好的阻燃性，还具有较好的物理机械性能，其良好的物理机械性能能够增大第一过滤层的强度，有利于延长最先起到过滤作用的第一过滤层的使用寿命，还能够使过滤层的安装更便捷。

本实施例中，第三过滤层远离第二过滤层的一侧端面上可以涂覆有阻燃胶。

在第三过滤层远离第二过滤层的一侧端面上涂覆阻燃胶，阻燃胶良好的物理机械性能，能够增大第三过滤层的强度，使过滤层的安装更便捷，同时还有利于延长第三过滤层的使用寿命。

本实施例中，过滤部10的厚度可以大于10毫米或者等于10毫米。

试验表明，过滤部10的厚度在10毫米及以上时，油烟过滤组件过滤油烟的效果比较理想。

需要说明的是，过滤部10的厚度为10毫米以上时，其具体厚度可以根据实际工况具体设计。

如图1和图2所示，本实施例中，支架20可以为立体框架，立体框架沿长度方向的一端设置有第一连接耳201，沿长度方向的另一端设置有第二连接耳202，第一连接耳201和第二连接耳202用于将油烟过滤组件安装至位于烤箱顶部的导流板30的出风口40处。

支架20为立体框架，既能够牢固的固定过滤部10，又不会影响过滤部10的有效过滤面积。通过设置在立体框架长度方向的两端的第一连接耳201和第二连接耳202将油烟过滤组件安装至烤箱顶部的导流板30的出风口40处，使油烟过滤组件的安装更加简单、快捷。

具体的，立体框架可以包括方形的第一端面、方形的第二端面以及用于连接第一端面和第二端面的四根连接柱，第一端面和第二端面平行且相对设置，四根连接柱分别用于连接第一端面和第二端面对应的顶角。过滤部10固定设置于第一端面、第二端面以及四根连接柱围设而成的框架中。

第一连接耳201和第二连接耳202上均可以设置有通孔，螺钉穿过对应的通孔将油烟过滤组件安装至位于烤箱顶部的导流板30的出风口40处。

通过螺钉将油烟过滤组件安装至烤箱顶部的导流板30的出风口40处(具体的，可以是将油烟过滤组件安装在导流板30前端的珊栏处)，维护油烟过滤组件时松开螺钉即可，使油烟过滤组件的拆卸、清洗和更换都更加方便。

实施例二

如图3－图5所示，本实施例提供的烤箱包括箱体、内胆、加热单元和控制器，内胆的顶部设置有排气口50，一导流板30固设于箱体的顶端，并正对排气口50，导流板30的出风口40处设置有实施例一提供的油烟过滤组件。

本实施例提供的烤箱在导流板30的出风口40处设置有实施例一提供的油烟过滤组件，该油烟过滤组件包括条状的过滤部10和用于安装过滤部10的支架20，通过支架20安装于烤箱顶部的导流板30的出风口40处。导流板30的出风口40就位于烤箱门的上方，将油烟过滤组件安装于导流板30的出风口40处，当需要清洗或者更换油烟过滤组件时，直接将油烟过滤组件拆下即可处理，无需再拆解烤箱的其他部分，油烟过滤组件的清洗和更换都更加便捷。

此外，过滤部10为条状，能够提供更大的过滤面积，有利于提高油烟过滤组件的过滤能力。

过滤部10嵌设于支架20中，通过支架20安装于位于烤箱顶部的导流板30的出风口40处，具体的，可以是过滤部10由上而下嵌装在支架20中，然后固定在导流板30的出风口40的珊栏处。

支架20可以为立体框架，立体框架可以包括方形的第一端面、方形的第二端面以及用于连接第一端面和第二端面的四根连接柱，第一端面和第二端面平行且相对设置，四根连接柱分别用于连接第一端面和第二端面对应的顶角。过滤部10固定设置于第一端面、第二端面以及四根连接柱围设而成的框架中。

如图3－图5所示，本实施例中，导流板30的宽度可以沿油烟的逃逸方向逐渐增大。

导流板30的宽度沿油烟的逃逸方向逐渐增大，使出风口40的面积大大加大，能够降低风压，使油烟和空气等的混合气体的逃逸速度减慢，进而使油烟等在通过导流板30的出风口40处的油烟过滤组件时，更容易被过滤部10吸附，使用户在烤制食物时，能够有一个更清洁、健康的环境。

如图3－图5所示，本实施例中，烤箱还可以包括固设于箱体顶端的散热风机60，散热风机60的送风口与导流板30远离油烟过滤组件的一端连通。

烤箱工作时，当内胆的温度达到170℃或者以上时，内胆中烘烤食物产生的高温油烟和空气等的混合气体会受热膨胀，此时，在散热风机60引流产生的向上的升力作用下，混合气体会经过内胆上端的排气孔逃逸进入到导流板30与箱体的上端形成的导流通道70中。散热风机60源源不断地输送的冷却气流会对导流通道70中的油烟和空气等的混合气体进行冷却，使出风口40处混合气体的温度能够低于100℃，进而能够避免玻璃纤维过滤层在高温时的碳化，使过滤层能够保持网状纤维形态，强度不至受损，有利于延长玻璃纤维过滤层的使用寿命，使油烟过滤组件的过滤性能更稳定，有利于减少油烟过滤组件的更换，降低油烟过滤组件的维护成本。

需要说明的是，图3和图5中箭头所指的方向为烤箱工作时气体的流动方向。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟过滤组件，其特征在于，包括条状的过滤部(10)和用于安装所述过滤部(10)的支架(20)，所述过滤部(10)嵌设于所述支架(20)中，所述支架(20)用于将所述油烟过滤组件安装至烤箱顶部的导流板(30)的出风口(40)处。

2.根据权利要求1所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述过滤部(10)包括由网状玻璃纤维制成的过滤层。

3.根据权利要求2所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述过滤层包括依次贴合的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层远离所述第二过滤层的一侧端面上涂覆有阻燃胶；油烟沿所述导流板(30)排出时，首先经过所述第一过滤层。

4.根据权利要求3所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述第三过滤层远离所述第二过滤层的一侧端面上涂覆有阻燃胶。

5.根据权利要求1所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述过滤部(10)由活性炭、陶瓷或者金属丝网制成。

6.根据权利要求1所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述过滤部(10)的厚度大于10毫米或者等于10毫米。

7.根据权利要求1－5任一项所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述支架(20)为立体框架，所述立体框架沿长度方向的一端设置有第一连接耳(201)，沿长度方向的另一端设置有第二连接耳(202)，所述第一连接耳(201)和所述第二连接耳(202)用于将所述油烟过滤组件安装至烤箱顶部的导流板(30)的出风口(40)处。

8.一种烤箱，包括箱体、内胆、加热单元和控制器，所述内胆的顶部设置有排气口(50)，一导流板(30)固设于所述箱体的顶端，并正对所述排气口(50)，其特征在于，所述导流板(30)的出风口(40)处设置有权利要求1－7任一项所述的油烟过滤组件。

9.根据权利要求8所述的烤箱，其特征在于，所述导流板(30)的宽度沿油烟的逃逸方向逐渐增大。

10.根据权利要求8所述的烤箱，其特征在于，还包括固设于所述箱体顶端的散热风机(60)，所述散热风机(60)的送风口与所述导流板(30)远离所述油烟过滤组件的一端连通。