CN207437831U - 隔膜结构两通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体、安装在阀体上的电磁驱动部、设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片，所述隔离膜片为倒T形，所述阀体上部设有凹槽，所述隔离膜片的下端面与所述凹槽的上端面相互贴合，所述阀体内设有分别与凹槽连通的管道一和管道二，所述隔离膜片的嵌入所述凹槽内并与阀体固定，所述隔离膜片的上部与电磁驱动部相连。本实用新型通过采用底部平整的倒T形的隔离膜片与底部平整的凹槽相配合，使得闭状态时隔离膜片能与凹槽配合不留空隙，不会淤积的流体，不会造成交叉污染。

Description

隔膜结构两通电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，尤其涉及一种隔膜结构两通电磁阀。

背景技术

电磁阀是利用线圈通电产生电磁力，驱动隔离膜片运动，以开启或关闭阀门，改变流体的流动方向，从而达到执行元件改变流体运动方向的目的。它种类很多，用途很广，是控制阀中最重要的一种。其中隔离膜片式二通换向电磁阀在医疗和环境分析检测领域及生命科学领域中应用极广。它包括设有流体入口和出口的阀体、阀座和内装通电线圈的圆筒状壳体式线圈驱动部，以及由橡胶材料制成的圆形隔离膜片和连接件。近年来随着耐高压力电磁阀的需求越来越多，电磁驱动力势必要加强，因此导致动作电压、保持电压、释放电压也增高了。

参见附图1、图2所示，现有的电磁阀在开状态时，线圈通电产生产生电磁力，驱动隔离膜片3向上运动，使得管道一22和管道二23均与空腔1连通，使流体流过；当电磁阀关状态时，线圈通电产生产生电磁力，驱动隔离膜片3向下运动，使得隔离膜片3堵住管道一22的出口，使流体无法流过，但是有部分流体堆积于空腔1内未排出。需要使用时，再次开启，新的流体再次流经内部空腔1且与内部空腔1内原本淤积的流体形成交叉污染。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够防止交叉污染的隔膜结构两通电磁阀。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体、安装在阀体上的电磁驱动部、设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片，所述隔离膜片为倒T形，所述阀体上部设有凹槽，所述隔离膜片的下端面与所述凹槽的上端面相互贴合，所述阀体内设有分别与凹槽连通的管道一和管道二，所述隔离膜片的嵌入所述凹槽内并与阀体固定，所述隔离膜片的上部与电磁驱动部相连。本实用新型的有益效果：通过采用底部平整的倒T形的隔离膜片与底部平整的凹槽相配合，使得闭合状态时隔离膜片能与凹槽配合不留空隙，不会淤积的流体，不会造成交叉污染。

优选地，所述隔离膜片包括凸起部以及设于凸起部底部并嵌入所述凹槽内的阻挡部，所述阻挡部与凸起部相连接处的上表面设有褶皱部，所述阻挡部四周向下延伸有与阀体固定的延伸部。采用褶皱部使得凸起部在向上运动时，不会因向上的力过大而使阻挡部与凸起部分离，隔离膜片断裂造成泄漏。

优选地，所述凹槽为圆形，所述凹槽底部四周还设有与延伸部相匹配的环形槽，所述延伸部固定于环形槽内。

优选地，所述管道一上部套设有橡胶密封圈。采用橡胶密封圈套设于管道一上部使得隔离膜片与管道一相贴合时不留一丝缝隙，不会出现隔离膜片与金属的管道一贴合时流体从小缝隙流出造成泄漏的情况。

优选地，所述橡胶密封圈为倒T形。采用倒T形的橡胶密封圈使得橡胶密封圈与管道一以及阀体的接触面积均很大，不会因使用太久造成橡胶密封圈脱落的情况出现。

优选地，所述隔离膜片为防腐蚀树脂材料。采用防腐蚀树脂材料的隔离膜片使得隔离膜片不会被经过的流体腐蚀，增长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的现有技术的开状态的剖视图；

图2为本实用新型的现有技术的关状态的剖视图；

图3为本实用新型的开状态的剖视图；

图4为本实用新型的关状态的剖视图；

图中：

1-空腔；2-阀体；21-凹槽；22-管道一；23-管道二；24-环形槽；3-隔离膜片；31-凸起部；32-阻挡部；33-褶皱部；34-延伸部；4-橡胶密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2所示，现有的电磁阀在开状态时，线圈通电产生产生电磁力，驱动隔离膜片3向上运动，使得管道一22和管道二23均与空腔1连通，使流体流过；当电磁阀关状态时，线圈通电产生产生电磁力，驱动隔离膜片3向下运动，使得隔离膜片3堵住管道一22的出口，使流体无法流过，但是有部分流体堆积于空腔1内未排出。

参见附图3、图4所示，本实施例中的一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体2、安装在阀体上的电磁驱动部、设置在阀体2与电磁驱动部之间的隔离膜片3，所述隔离膜片3为倒T形，所述隔离膜片3为防腐蚀树脂材料。所述阀体2上部设有凹槽21，所述隔离膜片3的下端面与所述凹槽21的上端面相互贴合，所述阀体2内设有分别与凹槽21连通的管道一22和管道二23，所述隔离膜片3的嵌入所述凹槽21内并与阀体2固定，所述隔离膜片3的上部与电磁驱动部相连。所述隔离膜片3包括凸起部31以及设于凸起部31底部并嵌入所述凹槽21内的阻挡部32，所述阻挡部32与凸起部31相连接处的上表面设有褶皱部33，所述阻挡部32四周向下延伸有与阀体2固定的延伸部34。采用褶皱部使得凸起部在向上运动时，不会因向上的力过大而使阻挡部32与凸起部31分离，隔离膜片3断裂造成泄漏。所述凹槽21为圆形，所述凹槽21底部四周还设有与延伸部34相匹配的环形槽24，所述延伸部34固定于环形槽24内。

当电磁阀开时，隔离膜片3的凸起部31向上，凸起部31和阻挡部32的下部形成空隙使得流体可以顺利从管道一22流至管道二23，当电磁阀关时，隔离膜片3的凸起部31向下，凸起部31和阻挡部32的下表面均与凹槽21的下部完全贴合，使得管道一22和管道二23均被隔离膜片3堵住，不留一丝空隙，使得凹槽21内不会淤积液体，不会形成交叉污染。

在本实施例中，所述管道一22上部套设有橡胶密封圈4。所述橡胶密封圈4为倒T形。采用橡胶密封圈4套设于管道一22上部使得隔离膜片3与管道一22相贴合时不留一丝缝隙，不会出现隔离膜片3与管道一22贴合时流体从小缝隙流出造成泄漏的情况。且采用倒T形的橡胶密封圈4使得橡胶密封圈4与管道一22以及阀体2的接触面积均很大，不会因使用太久造成橡胶密封圈4脱落的情况出现。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体(2)、安装在阀体上的电磁驱动部、设置在阀体(2)与电磁驱动部之间的隔离膜片(3)，其特征在于：所述隔离膜片(3)为倒T形，所述阀体(2)上部设有凹槽(21)，所述隔离膜片(3)的下端面与所述凹槽(21)的上端面相互贴合，所述阀体(2)内设有分别与凹槽(21)连通的管道一(22)和管道二(23)，所述隔离膜片(3)的嵌入所述凹槽(21)内并与阀体(2)固定，所述隔离膜片(3)的上部与电磁驱动部相连。

2.根据权利要求1所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述隔离膜片(3)包括凸起部(31)以及设于凸起部(31)底部并嵌入所述凹槽(21)内的阻挡部(32)，所述阻挡部(32)与凸起部(31)相连接处的上表面设有褶皱部(33)，所述阻挡部(32)四周向下延伸有与阀体(2)固定的延伸部(34)。

3.根据权利要求2所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述凹槽(21)为圆形，所述凹槽(21)底部四周还设有与延伸部(34)相匹配的环形槽(24)，所述延伸部(34)固定于环形槽(24)内。

4.根据权利要求1所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述管道一(22)上部套设有橡胶密封圈(4)。

5.根据权利要求4所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述橡胶密封圈(4)为倒T形。

6.根据权利要求1所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述隔离膜片(3)为防腐蚀树脂材料。