CN207437551U - 一种液压螺母 - Google Patents

Abstract

一种液压螺母，包括螺母本体，在螺母本体内部设有环形油槽，环形油槽中设置有环式活塞，环式活塞与环形油槽之间设有密封圈，螺母本体上面的一侧设置有进油口，进油口通过进油通道与环形油槽连通，螺母本体上面的另一侧设置有排气口，排气口通过出油通道与环形油槽连通；螺母本体的一端开有“凸”形孔槽，孔槽半径小的一端指向环式活塞，孔槽内设有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接着环式活塞，在伸缩杆的外部装有弹簧，弹簧位于半径大的孔槽一端，伸缩杆的另一端固定有限制弹簧的六角螺母。本实用新型的有益效果：一改传统的液压螺母结构，在锁紧时抽出部分或全部液压油，避免出现在机器运转中出现震动时液压油泄露的问题。

Description

一种液压螺母

技术领域

本实用新型涉及一种液压螺母。

背景技术

液压螺母用于需经常拆装的螺栓、超大螺栓的预紧、大型工件的锁紧等场合，并可做液压过盈连接拆装工具。在锥形轴或轴套上安装或拆卸轴承，通常是既困难又耗时的工程。使用液压螺母.可以提高工作效率，减少此类问题。其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力，满足安装或拆卸轴承--毫不费力，既准确又安全。但正是由于注入的高压液态油，在设备运行时或长时间使用时容易出现漏油问题，进而出现锁不紧的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种液压螺母，以解决现有液压螺母漏油的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压螺母，包括螺母本体，在螺母本体内部设有环形油槽，环形油槽中设置有环式活塞，环式活塞与环形油槽通过设置在环式活塞上的密封圈密封连接，所述螺母本体上面的一侧设置有进油口，所述进油口通过进油通道与环形油槽连通，螺母本体上面的另一侧设置有排气口，所述排气口通过出油通道与环形油槽连通；在进油口和排气口上方的螺母本体上设有压盖；螺母本体的一端开有“凸”形孔槽，所述孔槽半径小的一端指向环式活塞，孔槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接着环式活塞，在伸缩杆的外部装有弹簧，所述弹簧位于半径大的孔槽一端，伸缩杆的另一端固定有限制弹簧的六角螺母。

上述技术方案的工作过程为，1、排气：通过将液压油注入到进油口中，液压油经过进油通道、环形油槽、出油通道将内部空气从排气口排出。2、锁紧和拧开：关闭排气口，将液压油继续注入到进油口中，当压力达到一定值时，液压油挤压环式活塞，使环形油槽变深，然后旋转液压螺母拧紧，拧紧后卸掉液压油的压力，没必要抽干净，泄压即可。拧紧时，弹簧处于自然状态。拆卸液压螺母时，在进油口给更大的压力，此时环形油槽又出现了变深，反方向旋转液压螺母，将液压螺母旋出，环式活塞由于弹簧的作用拉回到液压螺母里。

本实用新型进一步设置为，所述环式活塞与圈密封之间设有挡圈。

本实用新型进一步设置为，在所述进油口处安装有快锁油嘴，所述快锁油嘴连接着适配器，所述适配器连通进油通道。

本实用新型进一步设置为，所述螺母本体的侧面设有螺钉孔，所述螺钉孔内装有螺钉。

本实用新型进一步设置为，所述排气口处放置有小球，所述小球的顶部设有放气阀，所述放气阀固定在压盖上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一改传统的液压螺母结构，对应不同的锁紧原理，在锁紧时抽出部分或全部液压油，避免出现在机器运转中出现震动时液压油泄露的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

其中，1、螺母本体；2、环形油槽；3、环式活塞；4、密封圈；5、进油通道；6、出油通道；7、压盖；8、孔槽；9、伸缩杆；10、弹簧；11、六角螺母；12、挡圈；13、快锁油嘴；14、适配器；15、螺钉；16、小球；17、放气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种液压螺母，包括螺母本体1，在螺母本体1内部设有环形油槽2，环形油槽2中设置有环式活塞3，环式活塞3与环形油槽2通过设置在环式活塞3上的密封圈4密封连接，环式活塞3与圈密封之间设有挡圈12。螺母本体1上面的一侧设置有进油口，进油口通过进油通道5与环形油槽2连通，螺母本体1上面的另一侧设置有排气口，排气口通过出油通道6与环形油槽2连通；在进油口和排气口上方的螺母本体1上设有压盖7；螺母本体1的一端开有“凸”形孔槽8，孔槽8半径小的一端指向环式活塞3，孔槽8内设有伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定连接着环式活塞3，在伸缩杆9的外部装有弹簧10，弹簧10位于半径大的孔槽8一端，伸缩杆9的另一端固定有限制弹簧10的六角螺母11。

作为本实用新型的一个实施例，在进油口处安装有快锁油嘴13，快锁油嘴13连接着适配器14，适配器14连通进油通道5。

作为本实用新型的一个实施例，螺母本体1的侧面设有螺钉孔，螺钉孔内装有螺钉15，用以固定在其他装置上。

排气口处放置有小球16，小球16的顶部设有放气阀17，放气阀17固定在压盖7上。放气阀17可以是常规的装置，也可以是匹配的螺母和螺钉，螺钉固定压板上，通过旋拧螺钉，调节小球16的对出油通道6的封闭和打开，进行排气。

液压螺母的原理是通过液压油注入到快锁油嘴13中，小球16那侧是初次加油时排空气用的。当压力达到一定值时，如60Mbar，液压油挤压环式活塞3，环形油槽2加深，旋转液压螺母拧紧，拧紧后卸掉液压油的压力，没必要抽干净，泄压即可。拧紧时，弹簧10处于自然状态。拆卸液压螺母时，从快锁油嘴13中给更大的压力，如70Mbar左右，此时环形油槽2又加深，反方向旋转液压螺母，将液压螺母旋出，环式活塞3由于弹簧10的作用拉回到液压螺母里。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压螺母，包括螺母本体，在螺母本体内部设有环形油槽，环形油槽中设置有环式活塞，环式活塞与环形油槽通过设置在环式活塞上的密封圈密封连接，其特征在于：所述螺母本体上面的一侧设置有进油口，所述进油口通过进油通道与环形油槽连通，螺母本体上面的另一侧设置有排气口，所述排气口通过出油通道与环形油槽连通；在进油口和排气口上方的螺母本体上设有压盖；螺母本体的一端开有“凸”形孔槽，所述孔槽半径小的一端指向环式活塞，孔槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接着环式活塞，在伸缩杆的外部装有弹簧，所述弹簧位于半径大的孔槽一端，伸缩杆的另一端固定有限制弹簧的六角螺母。

2.根据权利要求1所述的液压螺母，其特征在于：所述环式活塞与圈密封之间设有挡圈。

3.根据权利要求1所述的液压螺母，其特征在于：在所述进油口处安装有快锁油嘴，所述快锁油嘴连接着适配器，所述适配器连通进油通道。

4.根据权利要求1所述的液压螺母，其特征在于：所述螺母本体的侧面设有螺钉孔，所述螺钉孔内装有螺钉。

5.根据权利要求1所述的液压螺母，其特征在于：所述排气口处放置有小球，所述小球的顶部设有放气阀，所述放气阀固定在压盖上。