CN207436967U - 油水井井下双向洗井器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水井井下双向洗井器,包括密封隔离板,所述密封隔离板边沿套设有一号密封圈,所述密封隔离板顶端设有密封垫,所述密封垫上设有壳体,所述壳体上部外侧壁上均设有四个喷嘴,所述壳体下部外侧壁上均设有四个喷嘴,下部所述喷嘴上方设有驱动箱,所述驱动箱上端中部设有旋转密封装置,所述驱动箱内部下端右侧设有蓄电池,所述驱动箱内部下端左侧设有控制器,所述控制器上方设有电机座。本实用新型加入的上隔离板、密封隔离板,可以隔离出独立的清洗空间,加入的回流管、进液管组成独立的回流通道,回流管道内部流速快,可防止清洗液内的杂物造成二次污染,同时也能防止灰尘出现沉淀而产生阻塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗井器技术领域,尤其涉及一种油水井井下双向洗井器。
背景技术
为了延长封隔器的使用寿命和提高密封率,大庆油田部分注水井下入了不可洗井封隔器分层油管,由于不能洗井,时间长了有的井出现注入量下降,随着长时间的使用,大量油污堆积在井中,造成了油井注不进水的情形,需要整体更换油井封隔器,造成了资源的浪费,随着油田开采的不断深入,油田用水需求越来越多,水源井的数量也大幅增加,因井底出砂或机械杂质堵塞造成的故障也越来越多,水源井的工作量也不断增长;而在大直径套管完井的水源井,常规的正循环或返循环方式,井底冲刺力和携砂能力总是很难兼顾。
经检索,发明授权公告号为CN 105156048 A公开了一种同心双管冲砂洗井器,包括上接头、反洗桥接头、扩散管、工作筒、喉管、射流桥接头、喷嘴、下接头、支撑座、支撑阀;所述的反洗桥接头是上下两端孔径大,中部具有凸体的管状接头,该凸体上设有与反洗桥接头的中心孔平行的纵向通道I;所述的射流桥接头上设有与射流桥接头中心孔平行的纵向通道II;所述的支撑座是由小孔径圆筒和大孔径圆筒组成的且小孔径圆筒和大孔径圆筒的中心线位于同一条直线上的T型筒支座;所述的上接头下端与反洗桥接头上端连接,所述的扩散管的上端外侧面与凸体的凸起面密封接触,所述扩散管的下端与喉管连接,所述喉管的下端与射流桥接头上端连接,所述的喷嘴固定在射流桥接头内的中心孔中,所述的射流桥接头的下端与支撑座的小孔径圆筒连接;所述工作筒的上端与反洗桥接头下端连接,所述工作筒的下端与下接头连接,所述的射流桥接头的外侧面与工作筒的内壁密封接触,所述支撑座中的大孔径圆筒外侧面与下接头的内侧面密封接触;所述的支撑阀与支撑座中的大孔径圆筒连接用于控制支撑座的排出流量。
现有油水井井下双向洗井器使用后的清洗液,均是沿着井壁向上流出,清洗液回流的速度缓慢,会导致回流管阻塞和清洗液内的杂物造成二次污染的问题,现针对以上问题设计出一种油水井井下双向洗井器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油水井井下双向洗井器,具有独立的回流通道,回流管道内部流速快,可防止清洗液内的杂物造成二次污染,加入的上隔离板、密封隔离板可以隔离出独立的清洗空间,具有独立的清洗空间的优点,解决了油水井井下双向洗井器使用后的清洗液,均是沿着井壁向上流出,清洗液回流的速度缓慢,会导致回流管阻塞和清洗液内的杂物造成二次污染的问题。
根据本实用新型实施例的一种油水井井下双向洗井器,包括密封隔离板,所述密封隔离板边沿套设有一号密封圈,所述密封隔离板顶端设有密封垫,所述密封垫上设有壳体,所述壳体上部外侧壁上均设有四个喷嘴,所述壳体下部外侧壁上均设有四个喷嘴,下部所述喷嘴上方设有驱动箱,所述驱动箱上端中部设有旋转密封装置,所述驱动箱内部下端右侧设有蓄电池,所述驱动箱内部下端左侧设有控制器,所述控制器上方设有电机座,所述电机座左侧设有电机,所述电机输出轴上设有一号齿轮,所述一号齿轮右侧设有环形齿轮,所述环形齿轮套设有在空心轴上,所述空心轴内设有轴承,所述空心轴上部设有钢刷装置,所述壳体外侧壁的上部设有上隔离板,所述上隔离板边沿设有二号密封圈,所述壳体内的上部右侧设有进液管,所述进液管左侧设有回流管,所述回流管下端左侧设有回流口,所述壳体上端设有法兰。
进一步的,所述密封隔离板通过螺钉固定在壳体上。
进一步的,所述轴承选用滚针轴承,所述壳体与法兰的连接方式为焊接。
进一步的,所述钢刷装置包括钢刷底座,所述钢刷底座固定在空心轴上,所述钢刷底座外侧设有钢刷。
进一步的,所述旋转密封装置包括一号环形密封件,所述一号环形密封件外侧固定在驱动箱上,所述一号环形密封件内侧设有二号环形密封件,所述二号环形密封件固定在空心轴上。
进一步的,所述壳体、驱动箱、密封隔离板、上隔离板、法兰均选用不锈钢材料所制成。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1.具有隔离清洗空间的功能:加入的上隔离板、密封隔离板,可以隔离出独立的清洗空间,加入的回流管、进液管,可以组成独立的回流通道,回流管道内部流速快,可防止清洗液内的杂物造成二次污染,同时也能防止灰尘出现沉淀而产生阻塞现象;
2.具有旋转清洗功能:加入的控制器、蓄电池、电机座、电机、空心轴、轴承、钢刷底座、钢刷、一号环形密封件、二号环形密封件组成可旋转的清洗装置,可以实现快速清洗井壁上的灰尘和泥土,同时能起到搅拌的功能,防止灰尘出现沉淀而产生阻塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种油水井井下双向洗井器的结构示意图;
图2为图1中A区的局部结构放大图。
图中:1-密封隔离板、2-一号密封圈、3-密封垫、4-壳体、5-螺钉、6-喷嘴、7-驱动箱、8-控制器、9-蓄电池、10-电机座、11-电机、12-一号齿轮、13-环形齿轮、14-一号环形密封件、15-二号环形密封件、16-空心轴、17-轴承、18-钢刷底座、19-钢刷、20-上隔离板、21-二号密封圈、22-回流口、23-回流管、24-进液管、25-法兰、26-钢刷装置、27-旋转密封装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种油水井井下双向洗井器,包括密封隔离板1,密封隔离板1边沿套设有一号密封圈2,密封隔离板1顶端设有密封垫3,密封垫3上设有壳体4,壳体4上部外侧壁上均设有四个喷嘴6,壳体4下部外侧壁上均设有四个喷嘴6,下部喷嘴6上方设有驱动箱7,驱动箱7上端中部设有旋转密封装置27,驱动箱7内部下端右侧设有蓄电池9,驱动箱7内部下端左侧设有控制器8,控制器8型号为STM32F103,控制器8上方设有电机座10,电机座10左侧设有电机11,电机11输出轴上设有一号齿轮12,一号齿轮12右侧设有环形齿轮13,环形齿13轮套设有在空心轴16上,空心轴16内设有轴承17,空心轴16上部设有钢刷装置26,壳体4外侧壁的上部设有上隔离板20,上隔离板20边沿设有二号密封圈21,壳体4内的上部右侧设有进液管24,进液管24左侧设有回流管23,回流管23下端左侧设有回流口22,壳体4上端设有法兰25。
密封隔离板1通过螺钉5固定在壳体4上;轴承17选用滚针轴承,壳体4与法兰25的连接方式为焊接;钢刷装置26包括钢刷底座18,钢刷底座18固定在空心轴16上,钢刷底座18外侧设有钢刷19;旋转密封装置27包括一号环形密封件14,一号环形密封件14外侧固定在驱动箱7上,一号环形密封件14内侧设有二号环形密封件15,二号环形密封件15固定在空心轴16上;壳体4、驱动箱7、密封隔离板1、上隔离板20、法兰25均选用304不锈钢材料所制成。
使用时,将蓄电池9充满电,之后将装置放入井内,通过控制器8控制电机11转动,电机11转动带动一号齿轮12转动,驱动力通过环形齿轮13、空心轴16、钢刷底座18、传递到钢刷19,使得钢刷装置26进行旋转清洗,清洗液从进液管24进入,从喷嘴6喷出,进行清洗,清洗废液从回流管23流出,直至清洗完成;加入的控制器8、蓄电池9、电机座10、电机11、空心轴16、轴承17、钢刷底座18、钢刷18、一号环形密封件14、二号环形密封件15组成可旋转的清洗装置,可以实现快速清洗井壁上的灰尘和泥土,同时能起到搅拌的功能,防止灰尘出现沉淀而产生阻塞。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油水井井下双向洗井器,其特征在于:包括密封隔离板(1),所述密封隔离板(1)边沿套设有一号密封圈(2),所述密封隔离板(1)顶端设有密封垫(3),所述密封垫(3)上设有壳体(4),所述壳体(4)上部外侧壁上均设有四个喷嘴(6),所述壳体(4)下部外侧壁上均设有四个喷嘴(6),下部所述喷嘴(6)上方设有驱动箱(7),所述驱动箱(7)上端中部设有旋转密封装置(27),所述驱动箱(7)内部下端右侧设有蓄电池(9),所述驱动箱(7)内部下端左侧设有控制器(8),所述控制器(8)上方设有电机座(10),所述电机座(10)左侧设有电机(11),所述电机(11)输出轴上设有一号齿轮(12),所述一号齿轮(12)右侧设有环形齿轮(13),所述环形齿轮(13)套设有在空心轴(16)上,所述空心轴(16)内设有轴承(17),所述空心轴(16)上部设有钢刷装置(26),所述壳体(4)外侧壁的上部设有上隔离板(20),所述上隔离板(20)边沿设有二号密封圈(21),所述壳体(4)内的上部右侧设有进液管(24),所述进液管(24)左侧设有回流管(23),所述回流管(23)下端左侧设有回流口(22),所述壳体(4)上端设有法兰(25)。
2.根据权利要求1所述的一种油水井井下双向洗井器,其特征在于:所述密封隔离板(1)通过螺钉(5)固定在壳体(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种油水井井下双向洗井器,其特征在于:所述轴承(17)选用滚针轴承,所述壳体(4)与法兰(25)的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种油水井井下双向洗井器,其特征在于:所述钢刷装置(26)包括钢刷底座(18),所述钢刷底座(18)固定在空心轴(16)上,所述钢刷底座(18)外侧设有钢刷(19)。
5.根据权利要求1所述的一种油水井井下双向洗井器,其特征在于:所述旋转密封装置(27)包括一号环形密封件(14),所述一号环形密封件(14)外侧固定在驱动箱(7)上,所述一号环形密封件(14)内侧设有二号环形密封件(15),所述二号环形密封件(15)固定在空心轴(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种油水井井下双向洗井器,其特征在于:所述壳体(4)、驱动箱(7)、密封隔离板(1)、上隔离板(20)、法兰(25)均选用304不锈钢材料所制成。
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