CN207436150U - 一种垃圾处理器 - Google Patents

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吴文涛
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Abstract

本实用新型提供了一种垃圾处理器,包括从上到下依次连接的法兰进料口、研磨机构、电机组件及底端盖组件;电机组件包括电机及接地机构,接地机构套设在电机的上部输出轴或下部支撑轴上,接地机构包括金属材料支架一、螺杆、金属环形弹性部件及滚珠轴承一,金属材料支架一和滚珠轴承一之间设有金属环形弹性部件,滚珠轴承一位于输出轴或支撑轴上靠近电机铁心的位置,研磨机构和底端盖组件之间通过螺杆连接,垃圾处理器的接地线一端固定在底端盖组件上。上述垃圾处理器,由于设有滚珠轴承一、金属环形弹性部件及金属材料支架一,三者始终处于弹性受力接触的状态,金属环形弹性部件和滚珠轴承一呈面接触,接地保护的可靠性较高。

Description

一种垃圾处理器
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,特别是涉及一种垃圾处理器。
背景技术
垃圾处理器,是一种处理厨房垃圾的家用电器,可将残羹剩饭磨碎后进行无害化处理,能够有效避免出现下水道堵塞、厨房异味等问题,受到越来越多家庭的喜爱。
但是,目前常用的垃圾处理器,接地保护结构一般是:用不锈钢弹片压住含油轴承,从而实现接地,但是,不锈钢弹片由于长期处于受力状态,且不锈钢弹片和含油轴承只是区域线接触,不锈钢弹片存在失效隐患。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种可靠性较高的垃圾处理器。
一种垃圾处理器,包括从上到下依次连接的法兰进料口、研磨机构、电机组件及底端盖组件;
所述电机组件包括电机及接地机构,所述接地机构套设在所述电机的上部输出轴或下部支撑轴上,所述接地机构包括金属材料支架一、螺杆、金属环形弹性部件及滚珠轴承一,所述金属材料支架一和所述滚珠轴承一之间设有所述金属环形弹性部件,且所述金属环形弹性部件的上、下表面分别与所述金属材料支架一、所述滚珠轴承一接触,所述滚珠轴承一位于所述输出轴或所述支撑轴上靠近所述电机铁心的位置,所述研磨机构和所述底端盖组件之间通过所述螺杆连接,所述螺杆穿过所述金属材料支架一,垃圾处理器的接地线一端固定在所述底端盖组件上。
上述技术方案,由于设有滚珠轴承一、金属环形弹性部件及金属材料支架一,且金属环形弹性部件的上、下表面分别与金属材料支架一、滚珠轴承一接触,三者始终处于弹性受力接触的状态,且金属环形弹性部件和滚珠轴承一呈面接触,金属环形弹性部件不易失效,接地保护的可靠性较高;由于接地线一端固定在底端盖组件上,滚珠轴承一、金属环形弹性部件、金属材料支架一、螺杆、底端盖组件及接地线形成接地回路,接地保护效果较好;另外,由于采用滚珠轴承一代替含油轴承,避免了含油轴承需加油脂才能达到精准度高的问题,简化了工艺装配过程,且精准度较高。
在其中一个实施例中,所述金属材料支架一的材质为不锈钢、铜、铁或铝。
在其中一个实施例中,所述金属环形弹性部件为金属波形弹性垫圈或弹簧。
在其中一个实施例中,所述螺杆包括短螺杆和长螺杆,所述短螺杆、所述长螺杆上端分别固定在所述研磨机构上,下端分别固定在所述底端盖组件上。
在其中一个实施例中,当所述接地机构套设在所述电机的上部输出轴上时,所述金属材料支架一底盘两侧分别设有向外延伸的L型板,所述L型板的水平板上设有通孔一,所述短螺杆、所述长螺杆上端分别穿过所述金属材料支架一两侧的通孔一后固定在所述研磨机构上。
在其中一个实施例中,当所述接地机构套设在所述电机的下部支撑轴上时,所述电机组件还包括金属材料支架二及轴承,所述金属材料支架一包括圆环及所述圆环一侧设置的L型支架,所述L型支架的水平板上设有通孔二,所述金属材料支架二及轴承套设在所述电机的上部输出轴上,且所述金属材料支架二位于所述轴承和所述研磨机构之间,所述金属材料支架二底盘两侧分别设有向外延伸的L型板,所述L型板的水平板上设有通孔一,所述短螺杆、所述长螺杆上端分别穿过所述金属材料支架二两侧的通孔一后固定在所述研磨机构上,所述长螺杆下端穿过所述金属材料支架一一侧的通孔二后固定在所述底端盖组件上,所述短螺杆的下端固定在所述底端盖组件上。优选的,轴承为含油轴承或滚珠轴承。
在其中一个实施例中,所述电机组件还包括定子,所述定子套设在所述电机、所述短螺杆和所述长螺杆的外侧,且所述定子上端固定在所述研磨机构上,下端固定在所述底端盖组件上。
在其中一个实施例中,所述L型板的水平板外边缘设有弹片,所述弹片与所述定子的内表面接触,且所述弹片弹性压紧在所述定子内表面上。
上述技术方案,由于金属材料支架一两侧设有弹片,弹片可以弹性压紧定子外表面,进一步限定定子的位置。
在其中一个实施例中,所述底端盖组件包括底端盖、接地板和金属底盖,所述定子下端固定在所述底端盖上部,所述接地板位于所述底端盖内,所述金属底盖位于所述底端盖下部,所述短螺杆下端安装在所述接地板上,所述垃圾处理器的接地线一端也固定在所述接地板上,所述长螺杆下端固定在所述金属底盖上。
上述技术方案,由于短螺杆及接地线都安装在接地板上,短螺杆、接地板、金属材料支架一、金属环形弹性部件及滚珠轴承一形成接地回路,起到接地保护作用,安全系数较高。
在其中一个实施例中,研磨机构包括贮水槽、转盘组件及排水槽组件,所述转盘组件位于所述贮水槽和所述排水槽组件之间,所述排水槽组件和所述转盘组件套设在所述电机的输出轴上,所述贮水槽下端与所述排水槽组件外侧固定,所述贮水槽上部与所述法兰进料口安装固定。
有益效果:本实用新型的垃圾处理器,具有以下优点:
1、由于设有滚珠轴承一、金属环形弹性部件及金属材料支架一,且金属环形弹性部件的上、下表面分别与金属材料支架一、滚珠轴承一接触,三者始终处于弹性受力接触的状态,且金属环形弹性部件和滚珠轴承一呈面接触,金属环形弹性部件不易失效,接地保护的可靠性较高;由于接地线一端固定在底端盖组件上,滚珠轴承一、金属环形弹性部件、金属材料支架一、螺杆、底端盖组件及接地线形成接地回路,接地保护效果较好;另外,由于采用滚珠轴承一代替含油轴承,避免了含油轴承需加油脂才能达到精准度高的问题,简化了工艺装配过程,且精准度较高。
2、由于短螺杆及接地线都安装在接地板上,短螺杆、接地板、金属材料支架一、金属波形弹性垫圈及滚珠轴承一形成接地回路,起到接地保护作用,安全系数较高。
附图说明
图1为实施例1的垃圾处理器的半剖图;
图2为实施例1的垃圾处理器的爆炸图;
图3为实施例1的金属材料支架一的结构示意图;
图4为实施例2的垃圾处理器的半剖图;
图5为实施例2的金属材料支架一的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,一种垃圾处理器,包括从上到下依次连接的法兰进料口1、研磨机构2、电机组件3、底端盖组件4、左罩壳5及右罩壳6。
其中,电机组件3包括电机31、接地机构32及定子35,接地机构32套设在电机31的上部输出轴311上,接地机构32包括金属材料支架一321、螺杆322、金属环形弹性部件323及滚珠轴承一324。优选的,金属材料支架一321的材质为不锈钢、铜、铁或铝。本实施例中,金属材料支架一321为不锈钢支架。金属环形弹性部件323为金属波形弹性垫圈323a或弹簧323b,本实施例中,金属环形弹性部件323为金属波形弹性垫圈323a。金属材料支架一321和滚珠轴承一324之间设有金属波形弹性垫圈323a,且金属波形弹性垫圈323a的上、下表面分别与金属材料支架一321、滚珠轴承一324接触,滚珠轴承一324位于输出轴311上靠近电机31铁心的位置,研磨机构2和底端盖组件4之间通过螺杆322连接,螺杆322穿过金属材料支架一321,垃圾处理器的接地线一端固定在底端盖组件4上。
优选的,螺杆322包括短螺杆322a和长螺杆322b,金属材料支架一321底盘两侧分别设有向外延伸的L型板321a,L型板321a的竖直板向下设置,L型板321a的水平板上设有通孔一,L型板321a的水平板外边缘设有弹片321b。短螺杆322a、长螺杆322b上端分别穿过金属材料支架一321两侧的通孔一后固定在研磨机构2上,下端分别固定在底端盖组件4上。其中,定子35套设在电机31、短螺杆322a和长螺杆322b的外侧,且定子35上端固定在研磨机构2上,下端固定在底端盖组件4上。弹片321b与定子35的内表面接触,且弹片321b弹性压紧在定子35内表面上。
优选的,研磨机构2包括贮水槽21、转盘组件22及排水槽组件23,转盘组件22位于贮水槽21和排水槽组件23之间,排水槽组件23和转盘组件22套设在电机31的输出轴311上,贮水槽21下端与排水槽组件23外侧固定,贮水槽21上部与法兰进料口1安装固定。
其中,底端盖组件4包括底端盖41、接地板42和金属底盖43,定子35下端固定在底端盖41上部,接地板42位于底端盖41内,金属底盖43安装在底端盖41下部,短螺杆322a下端安装在接地板42上,垃圾处理器的接地线一端也固定在接地板42上,长螺杆322b下端固定在金属底盖43上。
其中,左罩壳5和右罩壳6对合安装形成壳体,电机组件3及底端盖组件4都位于壳体内,排水槽组件23下部外表面与壳体上部卡合,法兰进料口1及研磨机构2位于壳体上方。
上述垃圾处理器的安装过程为:
1)将滚珠轴承一324套在电机31上部的输出轴311上,后输出轴311上从下到上依次套设金属波形弹性垫圈323a、金属材料支架一321及排水槽组件23,后输出轴311上的螺纹与转盘组件22的中心螺纹匹配旋紧,将转盘组件22与输出轴311安装固定;
2)将接地板42安装在底端盖41预设的安装孔中。
3)将短螺杆322a、长螺杆322b分别穿过金属材料支架一321两侧的通孔一,将短螺杆322a、长螺杆322b上端分别旋紧固定在排水槽组件23上对应的安装孔内。
4)将定子35套设在电机31、短螺杆322a及长螺杆322b的外部,定子35的上部装入排水槽组件24上预设的安装卡槽内,且使金属材料支架一321两侧的弹片321b弹性压紧在定子35内表面上,定子35下部安装在底端盖41上,后将金属底盖43安装在底端盖41下部,且将短螺杆322a的下端穿过接地板42上的安装孔后用螺母固定,将长螺杆322b的下端穿过金属底盖43上的安装孔后用螺母固定。
5)将贮水槽21安装到排水槽组件23上,将左罩壳5与右罩壳6对合安装,将电机组件3及底端盖组件4都位于壳体内,排水槽组件23下部外表面与壳体上部卡合,后将法兰进料口1安装到贮水槽21的上部安装槽内,即可完成垃圾处理器的安装过程。
上述垃圾处理器的使用过程为:接通电源并打开水源,将待处理垃圾放入法兰进料口1中,进入研磨机构2中,后电机组件3开始工作,电机31带动转盘组件22快速旋转,将待处理垃圾磨碎,垃圾中细小部分通过排水槽组件23内的过滤网筛选后流出排水槽组件23的排污口,通过排污口连接的排水管排入下水道中,即可完成厨房垃圾的粉碎过程。
实施例2
请参阅图4~5,本实施例与实施例1的区别点在于:接地机构32位于电机31下部的支撑轴312上。电机组件3还包括金属材料支架二33及轴承34,金属环形弹性部件323为弹簧323b。
本实施例中,金属材料支架一321包括圆环321c及圆环321c一侧设置的L型支架321d,L型支架321d的水平板上设有通孔二,金属材料支架二33及轴承34套设在电机31的上部输出轴311上,且金属材料支架二33位于轴承34和研磨机构2之间。轴承34可以为含油轴承或滚珠轴承,本实施例中,轴承34为含油轴承。金属材料支架二33与实施例1中的金属材料支架一321结构相同,金属材料支架二33的底盘两侧也分别设有向外延伸的L型板321a,L型板321a的水平板上设有通孔一,短螺杆322a、长螺杆322b上端分别穿过金属材料支架二33两侧的通孔一后固定在研磨机构2上,短螺杆322a下端穿过金属材料支架一321一侧的通孔二后固定在底端盖组件4上,长螺杆322b的下端固定在底端盖组件4上。
本实施例的垃圾处理器的安装过程为:
1)将含油轴承套在电机31上部的输出轴311上,后输出轴311上从下到上依次套设金属材料支架二33及排水槽组件23,后输出轴311上的螺纹与转盘组件22的中心螺纹匹配旋紧,将转盘组件22与输出轴311安装固定;
2)将接地板42安装在底端盖41预设的安装孔中。
3)将短螺杆322a、长螺杆322b分别穿过金属材料支架一321两侧的通孔一,将短螺杆322a、长螺杆322b上端分别旋紧固定在排水槽组件23上对应的安装孔内。
4)将定子35套设在电机31、短螺杆322a及长螺杆322b的外部,在电机31下部的支撑轴312上从上到下依次套设滚珠轴承一324、弹簧323b及金属材料支架一321,电机31的支撑轴312下端安装在底端盖41内,定子35的上部装入排水槽组件24上预设的安装卡槽内,且使金属材料支架二33两侧的弹片321b弹性压紧在定子35内表面上,定子35下部安装在底端盖41上,后将金属底盖43安装在底端盖41下部,且将长螺杆322b的下端依次穿过金属材料支架一321上的通孔二、接地板42上的安装孔后用螺母固定,将短螺杆322a的下端穿过金属底盖43上的安装孔后用螺母固定。
5)将贮水槽21安装到排水槽组件23上,将左罩壳5与右罩壳6对合安装,将电机组件3及底端盖组件4都位于壳体内,排水槽组件23下部外表面与壳体上部卡合,后将法兰进料口1安装到贮水槽21的上部安装槽内,即可完成垃圾处理器的安装过程。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种垃圾处理器,其特征在于,包括从上到下依次连接的法兰进料口(1)、研磨机构(2)、电机组件(3)及底端盖组件(4);
所述电机组件(3)包括电机(31)及接地机构(32),所述接地机构(32)套设在所述电机(31)的上部输出轴(311)或下部支撑轴(312)上,所述接地机构(32)包括金属材料支架一(321)、螺杆(322)、金属环形弹性部件(323)及滚珠轴承一(324),所述金属材料支架一(321)和所述滚珠轴承一(324)之间设有所述金属环形弹性部件(323),且所述金属环形弹性部件(323)的上、下表面分别与所述金属材料支架一(321)、所述滚珠轴承一(324)接触,所述滚珠轴承一(324)位于所述上部输出轴(311)或所述下部支撑轴(312)上靠近所述电机(31)铁心的位置,所述研磨机构(2)和所述底端盖组件(4)之间通过所述螺杆(322)连接,所述螺杆(322)穿过所述金属材料支架一(321),垃圾处理器的接地线一端固定在所述底端盖组件(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器,其特征在于,所述金属材料支架一(321)的材质为不锈钢、铜、铁或铝。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器,其特征在于,所述金属环形弹性部件(323)为金属波形弹性垫圈(323a)或弹簧(323b)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器,其特征在于,所述螺杆(322)包括短螺杆(322a)和长螺杆(322b),所述短螺杆(322a)、所述长螺杆(322b)上端分别固定在所述研磨机构(2)上,下端分别固定在所述底端盖组件(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理器,其特征在于,当所述接地机构(32)套设在所述电机(31)的上部输出轴(311)上时,所述金属材料支架一(321)底盘两侧分别设有向外延伸的L型板(321a),所述L型板(321a)的水平板上设有通孔一,所述短螺杆(322a)、所述长螺杆(322b)上端分别穿过所述金属材料支架一(321)两侧的通孔一后固定在所述研磨机构(2)上。
6.根据权利要求4所述的一种垃圾处理器,其特征在于,当所述接地机构(32)套设在所述电机(31)的下部支撑轴(312)上时,所述电机组件(3)还包括金属材料支架二(33)及轴承(34),所述金属材料支架一(321)包括圆环(321c)及所述圆环(321c)一侧设置的L型支架(321d),所述L型支架(321d)的水平板上设有通孔二,所述金属材料支架二(33) 及轴承(34)套设在所述电机(31)的上部输出轴(311)上,且所述金属材料支架二(33)位于所述轴承(34)和所述研磨机构(2)之间,所述金属材料支架二(33)底盘两侧分别设有向外延伸的L型板(321a),所述L型板(321a)的水平板上设有通孔一,所述短螺杆(322a)、所述长螺杆(322b)上端分别穿过所述金属材料支架二(33)两侧的通孔一后固定在所述研磨机构(2)上,所述长螺杆(322b)下端穿过所述金属材料支架一(321)一侧的通孔二后固定在所述底端盖组件(4)上,所述短螺杆(322a)的下端固定在所述底端盖组件(4)上。
7.根据权利要求5或6所述的一种垃圾处理器,其特征在于,所述电机组件(3)还包括定子(35),所述定子(35)套设在所述电机(31)、所述短螺杆(322a)和所述长螺杆(322b)的外侧,且所述定子(35)上端固定在所述研磨机构(2)上,下端固定在所述底端盖组件(4)上。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理器,其特征在于,所述L型板(321a)的水平板外边缘设有弹片(321b),所述弹片(321b)与所述定子(35)的内表面接触,且所述弹片(321b)弹性压紧在所述定子(35)内表面上。
9.根据权利要求7所述的一种垃圾处理器,其特征在于,所述底端盖组件(4)包括底端盖(41)、接地板(42)和金属底盖(43),所述定子(35)下端固定在所述底端盖(41)上部,所述接地板(42)位于所述底端盖(41)内,所述金属底盖(43)位于所述底端盖(41)下部,所述短螺杆(322a)下端安装在所述接地板(42)上,所述垃圾处理器的接地线一端也固定在所述接地板(42)上,所述长螺杆(322b)下端固定在所述金属底盖(43)上。
10.根据权利要求1~6任意一项所述的一种垃圾处理器,其特征在于,研磨机构(2)包括贮水槽(21)、转盘组件(22)及排水槽组件(23),所述转盘组件(22)位于所述贮水槽(21)和所述排水槽组件(23)之间,所述排水槽组件(23)和所述转盘组件(22)套设在所述电机(31)的上部输出轴(311)上,所述贮水槽(21)下端与所述排水槽组件(23)外侧固定,所述贮水槽(21)上部与所述法兰进料口(1)安装固定。
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