CN207435557U - 一种黑板面板预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑板面板预处理装置，包括依次设置的清洗装置和风干装置；所述的清洗装置喷洒酸液的同时还向钢板表面撒砂；所述的风干装置设有刮帘和刮板。本实用新型具有清洗方式多样，风干效果好和装置的负面影响小的特点。

Description

一种黑板面板预处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种黑板面板预处理装置。

背景技术

从本质意义上讲，黑板从上千年前就已经存在。到了19世纪，人们用黑漆涂在木板表面，包括木板不被侵蚀，由此出现了如今形式的黑板。两百多年来，黑板的外观并没有太大变化，但是其制作材料却不同以往，从初期的木板到水泥，发展至后来的水磨玻璃、彩涂钢板和复合材料等。如今，狭义上的黑板其面板采用的材料大部分是钢板，其加工工序主要包括清洗、风干、喷涂、加热以及冷却等工序。

现有的黑板面板预处理装置主要包括清洗装置和风干装置。其中，清洗装置主要通过喷洒酸液来除去钢板表面的灰尘和污渍，使涂料更好地附着。由于单纯地通过喷淋冲洗，为了清洁钢板表面的污渍，这种清洗装置的喷洒压力通常调得较高，如此导致了酸液使用量大，同时高压力地喷洒也容易激起酸雾，危害场地内的设备和人员健康。此外，风干装置多以强力风扇将上个工序遗留的酸液吹干。由于酸液残留量较多，风扇吹干的时间比较长，同时由于大量酸液蒸发，对场地内的设备和人员健康也会产生不利影响。在另一方面，板材的下表面也会残留酸液，但是现有的风干装置并没有进行相应的处理，导致残留的酸液会对腐蚀后续的传送辊等设备。

因此，现有的黑板面板风干装置存在清洗方式单一、风干效果差以及装置的负面影响大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种黑板面板预处理装置。本实用新型具有清洗方式多样，风干效果好和装置的负面影响小的特点。

本实用新型的技术方案：一种黑板面板预处理装置，包括依次设置的清洗装置和风干装置；

所述的清洗装置包括第一机架，第一机架上设有第一辊组，第一机架的侧旁设有第一进给电机；第一辊组上方沿着进给方向依次设有消磁装置、流砂管道和喷淋管道，流砂管道和喷淋管道上均设有相应的喷嘴；所述的流砂管道还连接有储砂装置和压缩空气装置，且流砂管道和压缩空气装置分别设置在储砂装置的两侧；所述的喷淋管道连接有清洗剂储存装置，喷淋管道和清洗剂储存装置之间设有泵；

所述的风干装置包括第二机架，第二机架上设有第二辊组，第二机架的侧旁设有第二进给电机，第二机架上沿着进给方向还依次设有第一衍架和第二衍架；所述的第一衍架上设有刮帘，所述的第二衍架上设有干燥风机；所述的第二机架上还设有刮板，刮板位于第二辊组的辊之间，且刮板的最高高度与第二辊组的托举高度相等。

前述的一种黑板面板预处理装置中，所述的第一辊组的上方还设有罩体，罩体包覆了流砂管道和喷淋管道，罩体在进给方向的前端和后端设有帘。

前述的一种黑板面板预处理装置中，所述的第一辊组的下方设有第一回收装置；所述的第二辊组的下方设有第二回收装置。

与现有技术相比，本实用新型的清洗装置在喷洒酸液的同时还向钢板表面撒砂，一方面酸液可以冲刷掉灰尘，在另一方面酸液携带着沙砾可以有效地去除污渍。由于清洁方式多样，本实用新型可以调低酸液喷洒压力，由此酸液使用量得以降低，同时产生的酸雾也会减少，对设备以及人员健康的危害较小。

此外，风干装置在钢板进入装置的位置设有刮帘，刮帘在钢板进入时便刮去其表面的大部分的残留酸液，由此风干所需时间大大缩短，蒸发的酸液量也有所降低，对设备以及人员健康影响也会降低。同时，本实用新型在辊组的辊间设置了刮板，刮板能够刮去钢板下表面的酸液，所以后续的设备也不易受腐蚀。

综上，本实用新型具有清洗方式多样，风干效果好和装置的负面影响小的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是清洗装置的结构示意图；

图3是清洗装置的正面示意图；

图4是风干装置的结构示意图；

图5是风干装置的正面示意图。

附图标记：100-清洗装置，110-第一机架，111-第一辊组，112- 第一进给电机，113-罩体，114-帘，115-第一回收装置，120-消磁装置，130-流砂管道，131-储砂装置，132-空气压缩装置，140-喷淋管道，141-清洗剂储存装置，142-泵。

200-风干装置，210-第二机架，211-第二辊组，212-第二进给电机，213-刮板，220-第一衍架，221-刮帘，230-第二衍架，231-干燥风机，240-第二回收装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种黑板面板预处理装置，包括依次设置的清洗装置100和风干装置200，清洗装置100和风干装置200之间连接有运输辊。

所述的清洗装置100包括第一机架110，第一机架110上设有第一辊组111，第一机架110的侧旁设有第一进给电机112；第一辊组 111上方沿着进给方向依次设有消磁装置120、流砂管道130和喷淋管道140，流砂管道130和喷淋管道140上均设有相应的喷嘴；所述的流砂管道130还连接有储砂装置131和压缩空气装置132，且流砂管道130和压缩空气装置132分别设置在储砂装置131的两侧；所述的喷淋管道140连接有清洗剂储存装置141，喷淋管道140和清洗剂储存装置141之间设有泵142。

所述的风干装置200包括第二机架210，第二机架210上设有第二辊组211，第二机架210的侧旁设有第二进给电机212，第二机架 210上沿着进给方向还依次设有第一衍架220和第二衍架230；所述的第一衍架220上设有刮帘221，所述的第二衍架230上设有干燥风机231；所述的第二机架210上还设有刮板213，刮板213位于第二辊组211的辊之间，且刮板213的最高高度与第二辊组211的托举高度相等。

所述的第一辊组111的上方还设有罩体113，罩体113包覆了流砂管道130和喷淋管道140，罩体113在进给方向的前端和后端设有帘114。

所述的第一辊组111的下方设有第一回收装置115；所述的第二辊组211的下方设有第二回收装置240。

工作原理：第一进给电机112带动第一辊组111转动，运输方向按照图2中的定位为从右至左。钢板先经过消磁装置120，消磁装置 120的作用在于消去钢板的磁性，避免后续撒砂时有杂质因磁性吸附在钢板上。消磁后，钢板被运输至流砂管道130和喷淋管道140的下方。流砂管道130向钢板表面撒砂(非喷砂)，同时喷淋管道140向钢板表面喷洒酸液。一方面酸液可以冲刷掉灰尘，另一方面酸液携带着沙砾可以有效地去除污渍。清洗完成后，钢板经运输辊流向风干装置200。

风干装置的第二进给电机212带动第二辊组211将钢板向前运输，以图4作方位参考，运输方向为从右向左。钢板先经过第一衍架 220，第一衍架220上的刮帘221将钢板上表面的大部分酸液刮向两侧，流入第二辊组211下方的第二回收装置240。同时刮板213将钢板下表面的酸液滴刮离，避免下表面残留的酸液对后续的传送辊和设备造成腐蚀。刮板213和刮帘221均设置在运输方向的前部，即钢板进入工作区域会先经过这两个部件。

然后第二衍架230上的干燥风机231将钢板吹干。在辊组211 的带动下，钢板被输送向下一个设备。

Claims (3)

1.一种黑板面板预处理装置，其特征在于：包括依次设置的清洗装置(100)和风干装置(200)；

所述的清洗装置(100)包括第一机架(110)，第一机架(110)上设有第一辊组(111)，第一机架(110)的侧旁设有第一进给电机(112)；第一辊组(111)上方沿着进给方向依次设有消磁装置(120)、流砂管道(130)和喷淋管道(140)，流砂管道(130)和喷淋管道(140)上均设有相应的喷嘴；所述的流砂管道(130)还连接有储砂装置(131)和压缩空气装置(132)，且流砂管道(130)和压缩空气装置(132)分别设置在储砂装置(131)的两侧；所述的喷淋管道(140)连接有清洗剂储存装置(141)，喷淋管道(140)和清洗剂储存装置(141)之间设有泵(142)；

所述的风干装置(200)包括第二机架(210)，第二机架(210)上设有第二辊组(211)，第二机架(210)的侧旁设有第二进给电机(212)，第二机架(210)上沿着进给方向还依次设有第一衍架(220)和第二衍架(230)；所述的第一衍架(220)上设有刮帘(221)，所述的第二衍架(230)上设有干燥风机(231)；所述的第二机架(210)上还设有刮板(213)，刮板(213)位于第二辊组(211)的辊之间。

2.根据权利要求1所述的一种黑板面板预处理装置，其特征在于：所述的第一辊组(111)的上方还设有罩体(113)，罩体(113)包覆了流砂管道(130)和喷淋管道(140)，罩体(113)在进给方向的前端和后端设有帘(114)。

3.根据权利要求1所述的一种黑板面板预处理装置，其特征在于：所述的第一辊组(111)的下方设有第一回收装置(115)；所述的第二辊组(211)的下方设有第二回收装置(240)。