CN207432654U - 注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机,包括机架、进料筒、挤出机、加热器,所述挤出机固定连接有与挤出机连通的固定模具,所述机架活动连接有移动模具,所述移动模具连接有用于驱动移动模具朝固定模具方向反复移动的驱动件,当所述移动模具与固定模具扣合后,移动模具与固定模具形成封闭的空腔。将物料放置在进料筒内后,物料顺着自身的重力下落至挤出机内。此时移动模具和固定模具形成一个封闭的空腔,随着挤出机的运转,物料将从挤出机的一端移动至挤出机的另一端从而从固定模具的缝隙中挤出,直至充满整个空腔进而成型。接着驱动件让移动模具和固定模具分离从而取出成型的成品。这个过程并不靠喷射成型,具有节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机,特别涉及一种注塑机。
背景技术
随着工业技术的发展,高端工业生产逐渐走进人们的生活,各种设计的产品的生产和设计都需要经过图纸设计、模具定型和生产制造几个步骤。注塑模具是当前工业生产中应用最广泛的模具之一,是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。注塑机是将液体料、热塑性塑料或热固性塑料或热固性料通过料斗的加料口进入注塑机的注射系统中,在料斗中改进型熔融、混合或其他注射前的加工工序,注塑机对此类材料施加高压,使其射出充满模具型腔用以完成注塑的过程。
公开号为CN105965775A的中国专利公开了一种改进的高效率注塑机,包括料筒、喷嘴、注射油缸、油压马达、料斗、螺杆、电热圈,所述料筒的一端与喷嘴相连接,料筒的另一端与注射油缸、油压马达相连接;所述料斗设置于料筒上,所述螺杆设置于料筒内,所述电热圈设置于料筒外。该发明需要将液态塑料原料射入模具内,容易造成原料的浪费,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑机,其将原料缓慢注入模具,具有节省原料,避免浪费的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种注塑机,包括机架,所述机架设置有进料筒,所述进料筒连接有挤出机,所述挤出机的外周套接有加热器,所述挤出机固定连接有与挤出机连通的固定模具,所述机架活动连接有移动模具,所述移动模具连接有用于驱动移动模具朝固定模具方向反复移动的驱动件,当所述移动模具与固定模具扣合后,移动模具与固定模具形成封闭的空腔。
通过采用上述技术方案,将物料放置在进料筒内后,物料顺着自身的重力下落至挤出机内。此时移动模具和固定模具形成一个封闭的空腔,随着挤出机的运转,物料将从挤出机的一端移动至挤出机的另一端从而从固定模具的缝隙中挤出,直至充满整个空腔进而成型。接着驱动件让移动模具和固定模具分离从而取出成型的成品。这个过程并不靠喷射成型,具有节约成本的优点。
本实用新型进一步设置为:所述进料筒的顶部设置有与进料筒连通的处理箱,所述处理箱连接有用于抽取进料筒内湿气的除湿器。
通过采用上述技术方案,除湿器将处理箱内的湿气除去,让进料筒内的塑料原料能够处于干燥的状态进入挤出机内。
本实用新型进一步设置为:所述处理箱连接有出料箱,所述进料筒内设置有让进料筒内形成负压的抽风机。
通过采用上述技术方案,利用抽风机让出料箱形成负压进而让出料箱内的塑料原料能够被压入处理箱内进而进入进料筒内。让人们可以在低处就可以将塑料原料放入进料筒内,因此人们可以方便的补充进料筒内的原料,同时人们也可以增加进料筒的高度,增大进料筒储放塑料原料的量。
本实用新型进一步设置为:所述机架设置有保护箱,所述保护箱的侧壁由透明玻璃构成,所述保护箱的顶部设置有贯穿保护箱的移动槽。
通过采用上述技术方案,人们可以通过透明玻璃看到保护箱内的情况,方便人们对保护箱的检测工作。另外保护箱可以避免工作人员触碰移动模具,同时避免外界的因素对移动模具和固定模具产生影响。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括与机架固定连接的移动气缸,所述移动气缸连接有移动模具。
通过采用上述技术方案,利用移动气缸驱动移动模具。
本实用新型进一步设置为:所述移动模具包括移动模具设置的开口朝向固定模具的容纳槽,所述移动模具设置有多个与容纳槽连通的推动槽,所述推动槽内穿设有多根推动杆,所述推动杆的一端固定连接有驱动推动杆移动的推动气缸。
通过采用上述技术方案,当塑料原料在移动模具内成型后,人们需要将成型后的塑料取出。此时推动气缸驱动推动杆沿着自身的轴心线移动进而让移动杆挤压成型后的塑料,从而方便地将成型后的塑料取出。
本实用新型进一步设置为:所述保护箱内的底部固定连接有两个相对平行的固定轨,每根所述固定轨设置有贯穿固定轨的滑动槽,所述移动模具固定连接有处于滑动槽内的滑动轴。
通过采用上述技术方案,在移动模具的移动过程中,移动模具会带动滑动轴移动,此时由于滑动槽的限制作用让滑动轴只能沿着滑动槽的长度方向移动进而让移动模具只能沿着滑动槽的长度方向移动,实现移动模具的移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
将物料放置在进料筒内后,物料顺着自身的重力下落至挤出机内。此时移动模具和固定模具形成一个封闭的空腔,随着挤出机的运转,物料将从挤出机的一端移动至挤出机的另一端从而从固定模具的缝隙中挤出,直至充满整个空腔进而成型。接着驱动件让移动模具和固定模具分离从而取出成型的成品。这个过程并不靠喷射成型,具有节约成本的优点。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A区域的放大图;
图3为实施例去除保护箱的结构示意图;
图4为图3中B区域的放大图。
附图标记:1、机架;2、进料筒;3、挤出机;4、加热器;5、固定模具;6、移动模具;7、处理箱;8、除湿器;9、抽风机;10、保护箱;11、移动槽;12、移动气缸;13、容纳槽;14、推动槽;15、出料箱;16、推动气缸;17、固定轨;18、滑动槽;19、滑动轴;20、塑料管;21、套壳;22、出料管;23、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种注塑机,如图1和图3所示,包括机架1。机架1固定连接有进料筒2。进料筒2的顶部设置有贯穿进料筒2的处理箱7。处理箱7远离进料筒2的侧面面积大于处理箱7与进料筒2连接处的面积。处理箱7设置有与处理箱7连通的塑料管20。塑料管20的另一端固定连接有除湿器8。除湿器8能够让进料筒2内的塑料处于干燥的状态。
如图1和图3所示,处理箱7还连接有另一根塑料管20,另一根塑料管20的另一端连接有出料箱15。进料筒2连接有抽风机9,抽风机9转动后能够让进料筒2内形成负压进而让出料箱15内的塑料原料压入进料筒2内实现塑料原料的运输。而这种转运方式能够让人们可以将出料箱15放置于地面上进而实现从下而上的运输方式,而塑料原料只需要放在地面上能够降低人们往进料筒2内运输物料的难度。
如图1和图3所示,进料筒2的下端连接有与进料筒2连通的挤出机3。挤出机3包括套壳21。套壳21的内部穿设有与套壳21长度方向相同的螺杆。螺杆的一端固定连接有驱动螺杆绕自身轴心线转动的驱动电机23。当驱动电机23带动螺杆转动后,螺杆将带动处于套壳21内的物料沿着螺杆的轴心线方向移动。套壳21的外周设置有加热器4,加热器4能够绕处于套壳21内部的塑料原料熔融呈液态。套壳21远离进料筒2的一端设置有与套壳21连通的出料管22。出料管22的另一端固定连接有固定模具5。固定模具5与机架1固定连接,固定模具5与出料管22连通。
如图1、图2和图3所示,机架1固定连接有移动气缸12。移动气缸12固定连接有可与固定模具5扣合的移动模具6。当移动模具6与固定模具5扣合后,移动模具6与固定模具5内形成封闭的空腔。空腔用于熔融状态塑料原料的成型。移动模具6朝向固定模具5的一侧设置有开口朝向固定模具5的容纳槽13。容纳槽13设置有与容纳槽13连通的推动槽14。推动槽14内穿设有推动杆。每个推动杆的一端固定连接有驱动推动杆沿着自身轴心线移动的推动气缸16。当空腔内的塑料原料成型固定化后,推动气缸16驱动推动杆移动进而让推动杆挤压成型的塑料原料进而让塑料原料与移动模具6分离,方便工作人员取出成型的塑料原料。
如图3和图4所示,为了让移动模具6移动的过程中,不发生晃动。机架1固定连接有固定轨17。固定轨17设置有沿着垂直于固定轨17长度方向贯穿固定轨17的滑动槽18。移动模具6固定连接有穿设在滑动槽18内且与滑动槽18契合的滑动轴19。移动模具6移动将会带动滑动轴19移动,而这个过程中,滑动槽18只能让滑动轴19沿着滑动槽18的长度方向移动进而限制了滑动轴19的晃动。
如图1和图3所示,为了避免移动模具6与固定模具5扣合时,外界对两者进行干扰。机架1设置有覆盖移动模具6和固定模具5的保护箱10。保护箱10的侧壁由透明玻璃构成。
如图1和图3所示,为了能够方便取出成型的塑料原料,保护箱10的顶部设置有贯穿保护箱10的移动槽11。
Claims (7)
1.一种注塑机,包括机架(1),所述机架(1)设置有进料筒(2),所述进料筒(2)连接有挤出机(3),所述挤出机(3)的外周套接有加热器(4),其特征是:所述挤出机(3)固定连接有与挤出机(3)连通的固定模具(5),所述机架(1)活动连接有移动模具(6),所述移动模具(6)连接有用于驱动移动模具(6)朝固定模具(5)方向反复移动的驱动件,当所述移动模具(6)与固定模具(5)扣合后,移动模具(6)与固定模具(5)形成封闭的空腔。
2.根据权利要求1所述的注塑机,其特征是:所述进料筒(2)的顶部设置有与进料筒(2)连通的处理箱(7),所述处理箱(7)连接有用于抽取进料筒(2)内湿气的除湿器(8)。
3.根据权利要求2所述的注塑机,其特征是:所述处理箱(7)连接有出料箱(15),所述进料筒(2)内设置有让进料筒(2)内形成负压的抽风机(9)。
4.根据权利要求1所述的注塑机,其特征是:所述机架(1)设置有保护箱(10),所述保护箱(10)的侧壁由透明玻璃构成,所述保护箱(10)的顶部设置有贯穿保护箱(10)的移动槽(11)。
5.根据权利要求1所述的注塑机,其特征是:所述驱动件包括与机架(1)固定连接的移动气缸(12),所述移动气缸(12)连接有移动模具(6)。
6.根据权利要求1所述的注塑机,其特征是:所述移动模具(6)包括移动模具(6)设置的开口朝向固定模具(5)的容纳槽(13),所述移动模具(6)设置有多个与容纳槽(13)连通的推动槽(14),所述推动槽(14)内穿设有多根推动杆,所述推动杆的一端固定连接有驱动推动杆移动的推动气缸(16)。
7.根据权利要求4所述的注塑机,其特征是:所述保护箱(10)内的底部固定连接有两个相对平行的固定轨(17),每根所述固定轨(17)设置有贯穿固定轨(17)的滑动槽(18),所述移动模具(6)固定连接有处于滑动槽(18)内的滑动轴(19)。
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CN201721265814.3U CN207432654U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 注塑机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110884038A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-03-17 | 宁波市艾尔法机械制造有限公司 | 一种注塑机 |
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