CN207432585U - 水加热模具预加热管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水加热模具预加热管道结构，它包括：模具面和安装在模具面内的模具面管道，它还包括：主管道，辅助主管道和模温机，所述的主管道和辅助主管道并联后与分别与模具面管道和模温机相连，结合叶片实际生产工艺流程有效解决大型水加模具升温、降温工作效率低，生产进度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电机叶片模具的管道，具体是一种水加热模具预加热管道结构。
背景技术
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电，风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风力发电的技术，大约是每秒三公尺的微风速度，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。
随着风力发电的蓬勃发展，风电叶片源源不断的由生产商运向世界各地风场。目前，大部分风电叶片客户所制作的水加热模具具有以下缺陷：第一、风电模具加热表面面积越来越大，水加热模温机加热功率一定；升温或降温速率效率不高；第二、若使用多台或者高功率模温机，温度控制和成本都会增大；第三、使用预制加热存储装置的话，叶片生产商厂房空间的局限；很难增加和更改；第四、管道气体不排除，影响模具面局部温度；第五、管道排水不完全，恶劣环境下运输导致模具管道冰冻坏。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种水加热模具预加热管道结构,结合叶片实际生产工艺流程有效解决大型水加模具升温、降温工作效率低，生产进度慢的问题。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的水加热模具预加热管道结构，它包括：模具面和安装在模具面内的模具面管道，它还包括：主管道，辅助主管道和模温机，所述的主管道和辅助主管道并联后与分别与模具面管道和模温机相连。
作为本实用新型的进一步优选，所述的主管道上设有快速接头，快速接头通过使用螺纹连接的方式与主管道相连，可以实现快速的拆分。
作为本实用新型的进一步优选，所述的快速接头与对接软管相连，在模具运输或者停止使用前，可以通过对接软管对模具面管道内的液体进行抽空处理，维护模具，因热胀冷缩的原理，防止模具面管道内的水因温度过低的情况将模具面管道冻裂，如不安装快速接头，模具面管道内的水的排出速度将会非常慢。
作为本实用新型的进一步优选，所述的辅助主管道上设有排气阀，当检测到模具加热面的温度不均匀时，通过开启手动排气阀，将管道内的气体排除，即可保证模具加热面的温度的均匀。
作为本实用新型的进一步优选，所述的模温机排出的水进入蓄水池。
作为本实用新型的进一步优选，所述的模温机向蓄水池排水的管道上设有泄压阀，增加了排水的速度。
作为本实用新型的进一步优选，所述的蓄水池向模温机送水的管道上设有增压水泵，增加了增加管道内水流的压力与流量
模温机又叫模具温度控制机，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，辅助加热主管道和辅助主管道提高升温或降温的速率。
有益效果：本实用新型所述的水加热模具预加热管道结构，与现有技术相比，具有以下优点：
1、辅助主管道直接和钢架结合，不增加模具占地和安装空间，且材料成本节省；
2、辅助主管道可以提前被加热或冷却，从而提高模具面的升温或降温的速率；
3、当检测到模具面的温度不均匀时，通过开启手动排气阀，将管道内的气体排除，即可保证模具加热面的温度的均匀；
4、辅助主管道和主管道有球阀控制可以独立打开或关闭，不影响主管道的常规使用；
5、主管道上设有快速接头，快速接头通过使用螺纹连接的方式与主管道相连，可以实现快速的拆分，如不安装快速接头，模具面管道内的水的排出速度将会非常慢；
6、在模具运输或者停止使用前，可以通过对接软管对模具面管道内的液体进行抽空处理，维护模具，防止模具面管道内的水因温度过低的情况而结冰，从而将模具面管道冻裂；
7、通过使用模温机，从而使辅助加热主管道和辅助主管道提高升温或降温的速率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为安装有手动排气阀的局部视图；
图3为安装有快速接头的局部视图；
图4为模具加热前期的液压流程图；
图5为模具加热初期的液压流程图；
图6为模具加热后期的液压流程图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐明本实用新型。
本实用新型所述的一种水加热模具预加热管道结构，它包括：模具面1，模具面管道2，主管道3，辅助主管道4，模温机5，对接软管6，快速接头61，排气阀7，蓄水池8，泄压阀9和增压水泵10。
如图1、图2所示，根据模具产品面的设计，在模具面1水平最高点增加排气阀7，当检测系统检测到模具面1的温度不均匀时，通过开启排气阀7，将管道内的气体排除，即可保证模具面1的温度的均匀，减少气体对模具面的温度均匀性的影响。
如图3所示，根据模具产品面的设计，在模具面1水平最低点增加对接软管6和快速接头61,快速接头61通过使用螺纹连接的方式与主管道3相连，对接软管6与快速接头61也通过螺纹连接的方式安装在一起，螺纹连接的方式可以实现快速的拆分和安装，通过安装快速接头61，使模具面管道2内的水的排出速度迅速提高，在模具运输或者停止使用前，可以通过对接软管6对模具面管道2内的液体进行抽空处理，维护模具，防止模具面管道2内的水因温度过低的情况而结冰，从而将模具面管道2冻裂；。
使用无缝钢管焊接整体模具面1内的模具面管道2，通过球阀以及模温机5的调控实现辅助主管道4和主管道3对接，如图4所示为模具加热前期的液压流程图，单独加热辅助主管道4内液体；如图5所示为模具加热初期的液压流程图，此时，同时加热主管道3和辅助主管道4内的液体；如图6所示为模具加热后期的液压流程图，此时，单独加热主管内3的液体，从而提高模具的加热效率，降温效率反之亦然。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水加热模具预加热管道结构，它包括：模具面(1)和安装在模具面(1)内的模具面管道(2)，其特征在于：它还包括：主管道(3)，辅助主管道(4)和模温机(5)，所述的主管道(3)和辅助主管道(4)并联后分别与模具面管道(2)和模温机(5)相连。
2.根据权利要求1所述的水加热模具预加热管道结构，其特征在于：所述的主管道(3)上设有快速接头(61)。
3.根据权利要求2所述的水加热模具预加热管道结构，其特征在于：所述的快速接头(61)与对接软管(6)相连。
4.根据权利要求1所述的水加热模具预加热管道结构，其特征在于：所述的辅助主管道(4)上设有排气阀(7)。
5.根据权利要求1所述的水加热模具预加热管道结构，其特征在于：所述的模温机(5)排出的水进入蓄水池(8)。
6.根据权利要求5所述的水加热模具预加热管道结构，其特征在于：所述的模温机(5)向蓄水池(8)排水的管道上设有泄压阀(9)。
7.根据权利要求5所述的水加热模具预加热管道结构，其特征在于：所述的蓄水池(8)向模温机(5)送水的管道上设有增压水泵(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201721365171.XU CN207432585U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 水加热模具预加热管道结构 |
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Family Applications (1)
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2017
- 2017-10-23 CN CN201721365171.XU patent/CN207432585U/zh active Active
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