CN206300372U - 一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，所述吸热器入口熔盐管道按照距离低温熔盐储罐出口的高度不同，分段采用不同的壁厚的管道，在每段不同壁厚管段末端设置吸热器出口熔盐管道调节阀，在同一根工艺管道内不同位置处选择不同的管道壁厚，减少高温管道的材料消耗量，降低工程投资成本，在管道进出口高差大的高温熔盐管道不同高度处布置调节阀，调节阀分段布置，分段节流调节，在吸热器启动或变负荷熔盐流量变化时，可以较好地避免高温熔盐管道内出现断流，同时有利于消除“盐锤”对管道的破坏。
Description
【技术领域】
本实用新型设计太阳能热发电技术领域，特别是一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统。
【背景技术】
太阳能热发电在我国处于商业发展初期，鉴于太阳能热发电具有大容量储能，电网调度灵活等特点，采用熔融盐作为传热流体和储热介质的塔式聚光集热太阳能热发电系统具有非常广的应用前景。
目前，采用熔融盐作为传热流体和储热介质的塔式聚光集热太阳能热发电系统，管道的设计温度对于吸热器入口熔盐管道和吸热器出口熔盐管道分别为某一固定值，而上述两个管道内介质的压力随着距离地面高度的不同而不同，一般的，工艺系统中一根管道具有同一设计值，一根工艺管道的设计参数相同，规格也相同。管道内压差大，易造成高温熔盐管道内出现断流或“盐锤”现象的发生，对管道的破坏大，管道的材料消耗量大，工程投资成本高。
【实用新型内容】
本实用新型目的在于克服现有技术方案的不足，提供了一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，避免吸热器入口熔盐管道的损坏，降低管材投资成本。
为达到上述目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：
一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，包括吸热器熔盐循环泵、低温熔盐储罐、吸热器入口熔盐管道、吸热塔、熔盐吸热器、吸热器出口熔盐管道和高温熔盐储罐；
吸热器熔盐循环泵布置在位于地面的低温熔盐储罐底部，熔盐吸热器位于吸热塔顶部，吸热器熔盐循环泵经吸热器入口熔盐管道与熔盐吸热器入口连通，熔盐吸热器出口经吸热器出口熔盐管道与至布置于地面的高温熔盐储罐连通；
所述吸热器入口熔盐管道按照距离低温熔盐储罐出口的高度不同，分段采用不同的壁厚的管道，在每段不同壁厚管段末端设置吸热器出口熔盐管道调节阀。
进一步，所述吸热器入口熔盐管道由不同压力等级的管道串联组成，从地面向布置的吸热器的高处方向管道壁厚逐渐减薄。
进一步，所述高温熔盐储罐内布置有高温熔盐储罐内熔盐分配管。
进一步，所述低温熔盐储罐和高温熔盐储罐均设置有温度测量装置。
进一步，低温熔盐储罐和高温熔盐储罐外部包覆有绝热层和保护层。
本实用新型的塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，所述吸热器入口熔盐管道按照距离低温熔盐储罐出口的高度不同，分段采用不同的壁厚的管道，在每段不同壁厚管段末端设置吸热器出口熔盐管道调节阀，在同一根工艺管道内不同位置处选择不同的管道壁厚，减少高温管道的材料消耗量，降低工程投资成本，在管道进出口高差大的高温熔盐管道不同高度处布置调节阀，降低系统启动阶段和变负荷运行过程中管内介质断流或加速流动对管道的冲击；调节阀分段布置，分段节流调节，在吸热器启动或变负荷熔盐流量变化时，可以较好地避免高温熔盐管道内出现断流，同时有利于消除“盐锤”对管道的破坏。
由于在吸热器出口熔盐管道不同区段布置调节阀，有利于吸热器启动阶段流量从0增大的过程中控制吸热器出口熔盐管道受管道内流体的冲击而诱发震动。
本实用新型将吸热器入口熔盐管道分段选择不同的设计压力，从地面至吸热器设计压力递减，从而可以选择不同壁厚的管道，节省了管道投资，同时吸热器出口熔盐管道内介质的压力随着距离吸热器出口的不同而不同，沿着介质流向从上至下逐渐增大，分段选择吸热器出口熔盐管道的设计压力，可以选择不同壁厚的管道，减少管道投资。
【附图说明】
图1为本实用新型吸热器入口熔盐管道和吸热器出口熔盐管道示意图。
其中：1吸热器熔盐循环泵、2低温熔盐储罐、3吸热器入口熔盐管道、4吸热塔、5熔盐吸热器、6吸热器出口熔盐管道、7高温熔盐储罐、8高温熔盐储罐内熔盐分配管、9吸热器入口熔盐管道设计参数分界点、10吸热器出口熔盐管道调节阀。
【具体实施方式】
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
如图1所示，本实用新型的塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，包括1吸热器熔盐循环泵、2低温熔盐储罐、3吸热器入口熔盐管道、4吸热塔、5熔盐吸热器、6吸热器出口熔盐管道、7高温熔盐储罐、8高温熔盐储罐内熔盐分配管、9吸热器入口熔盐管道设计参数分界点和10吸热器出口熔盐管道调节阀；
吸热器熔盐循环泵1布置在位于地面的低温熔盐储罐2底部，熔盐吸热器5位于吸热塔4顶部，吸热器熔盐循环泵1经吸热器入口熔盐管道3与熔盐吸热器5入口连通，熔盐吸热器5出口经吸热器出口熔盐管道6与至布置于地面的高温熔盐储罐7连通；
所述吸热器入口熔盐管道3按照距离低温熔盐储罐2出口的高度不同，分段采用不同的壁厚的管道，在每段不同壁厚管段末端设置吸热器出口熔盐管道调节阀10。
吸热器熔盐循环泵从低温熔盐储罐内将低温熔盐经吸热器入口熔盐管道泵送入位于吸热塔顶部的吸热器，熔盐在吸热器内流动吸热升温至出口额定温度，经吸热器出口熔盐管道输送至布置于地面的高温熔盐储罐。
所述吸热器入口熔盐管道3由不同压力等级的管道串联组成，从地面向布置的吸热器的高处方向管道壁厚逐渐减薄。高温熔盐储罐7内布置有高温熔盐储罐内熔盐分配管8。
本实用新型将吸热器入口熔盐管道分区段划分管段，对不同管段选择不同的设计压力，类似的，针对吸热器出口熔盐管道也分区段划分管段，对不同管段选择不同的设计压力，同时在吸热器出口熔盐管道上，分区段布置调节阀，逐级降压。
进一步，低温熔盐储罐2和高温熔盐储罐7包覆有绝热层和保护层，具有良好的保温作用，且均设置有温度测量装置，时刻检测罐内温度。
对于吸热器进口熔盐管道，由于熔盐在管道内向布置在吸热塔顶的吸热器流动，沿流动方向克服重力做功，压力逐渐减小，因此沿熔盐流动方向自下而上逐渐选择逐渐降低的设计压力，满足工艺需求同时，可以降低管道壁厚，节省管道投资。
对于吸热器出口熔盐管道，由于熔盐在管道内向布置在地面的高温熔盐储罐流动，沿流动方向重力对管道内熔盐做功，管道内静压逐渐增大，因此沿熔盐流动方向选择自上而下逐渐选择逐渐增大的设计压力，满足工艺需求同时，可以降低管道壁厚，节省管道投资。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，其特征在于，包括吸热器熔盐循环泵(1)、低温熔盐储罐(2)、吸热器入口熔盐管道(3)、吸热塔(4)、熔盐吸热器(5)、吸热器出口熔盐管道(6)和高温熔盐储罐(7)；
吸热器熔盐循环泵(1)布置在位于地面的低温熔盐储罐(2)底部，熔盐吸热器(5)位于吸热塔(4)顶部，吸热器熔盐循环泵(1)经吸热器入口熔盐管道(3)与熔盐吸热器(5)入口连通，熔盐吸热器(5)出口经吸热器出口熔盐管道(6)与至布置于地面的高温熔盐储罐(7)连通；
所述吸热器入口熔盐管道(3)按照距离低温熔盐储罐(2)出口的高度不同，分段采用不同的壁厚的管道，在每段不同壁厚管段末端设置吸热器出口熔盐管道调节阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，其特征在于，所述吸热器入口熔盐管道(3)由不同压力等级的管道串联组成，从地面向布置的吸热器的高处方向管道壁厚逐渐减薄。
3.根据权利要求1或2所述的一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，其特征在于，所述高温熔盐储罐(7)内布置有高温熔盐储罐内熔盐分配管(8)。
4.根据权利要求3所述的一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，其特征在于，所述低温熔盐储罐(2)和高温熔盐储罐(7)均设置有温度测量装置。
5.根据权利要求3所述的一种塔式太阳能热发电熔盐吸热循环系统，其特征在于，所述低温熔盐储罐(2)和高温熔盐储罐(7)外部包覆有绝热层和保护层。
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2016
- 2016-12-12 CN CN201621360183.9U patent/CN206300372U/zh active Active
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