CN207432541U - 一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，包括拌料底座和拌料筒体，拌料底座上设有旋转电机，旋转电机输出端连接旋转轴，旋转轴延伸至拌料筒体内部，旋转轴上连接有三条第一搅拌叶，第一搅拌叶一端连接有第二搅拌叶，旋转轴一端连接有第三搅拌叶，第三搅拌叶一端连接有第四搅拌叶，三条第一搅拌叶将粘黏在拌料筒体内壁上的塑料粒子刮下来进行重复搅拌，第二搅拌叶用于将拌料筒体内壁附近塑料粒子施加一个向内部中心搅拌的力，促使塑料粒子向内部中心靠近，第四搅拌叶和第三搅拌叶的夹角为九十度，配合第一搅拌叶和第二搅拌叶，对朝向拌料筒体内部中心运动的塑料粒子进行中心位置的搅拌，配合作用下提高搅拌的均匀度。

Description

一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机

技术领域

本实用新型涉及一种拌料机，具体涉及一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机。

背景技术

在塑料制品的制作加工过程中，通常会使用到拌料机对塑料进行搅拌，以提高塑料颗粒混合的均匀度以及塑料制品制作后的表面整体质量，由于塑料粒子在搅拌过程中相互摩擦产生热量，导致拌料机内部温度升高后塑料粒子变软容易粘黏在拌料机内壁上，从而降低了搅拌的效率，同时搅拌的不均匀影响之后塑料制品的整体质量；现有的拌料机出料控制不到位，导致在出料时塑料颗粒容易过多过少的出料，出料速度不易控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高、内壁上塑料粒子不易粘黏且出料控制到位的用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，其特征在于：包括拌料底座和设置在拌料底座上的拌料筒体，所述拌料底座上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端贯穿拌料筒体底部外壁中心位置处并延伸至拌料筒体内部，所述旋转轴侧壁上且位于拌料筒体中连接有三条第一搅拌叶，该三条第一搅拌叶沿旋转轴径向等距离间隔分布，所述第一搅拌叶和拌料筒体内壁间隙设置，且间隙距离小于一厘米，所述第一搅拌叶远离旋转轴的一端连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶远离第一搅拌叶的一端向旋转轴弯曲设置，所述旋转轴远离旋转电机的一端连接有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶远离旋转轴的一端连接有第四搅拌叶，所述第四搅拌叶和第三搅拌叶的夹角为九十度；所述拌料筒体的底部外侧壁上开设有出料口，所述出料口处设置有用于控制出料的出料组件。

通过采用上述技术方案，对拌料筒体内部的塑料粒子进行搅拌时，在旋转电机的驱动作用下，旋转轴转动并带动旋转轴表面连接的第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶对塑料粒子进行搅拌，三条第一搅拌叶沿旋转轴径向等距离间隔分布，且与拌料筒体内壁间隙设置，间隙距离小于一厘米，该设置的作用在于将粘黏在拌料筒体内壁上的塑料粒子刮下来进行重复搅拌，减少受热后塑料粒子易粘黏在拌料筒体上的量，提高搅拌效果；第二搅拌叶远离第一搅拌叶的一端向旋转轴弯曲设置，该设置用于将靠近拌料筒体内壁上的塑料粒子施加一个向内部中心搅拌的力，促使塑料粒子向内部中心靠近从而进行多次搅拌，提高搅拌效率和搅拌的均匀度；第三搅拌叶设置在旋转轴的一端，且第四搅拌叶和第三搅拌叶的夹角为九十度，该结构用于配合第一搅拌叶和第二搅拌叶，对朝向拌料筒体内部中心运动的塑料粒子进行中心位置的搅拌，配合作用下提高搅拌的均匀度；出料组件的设置用于控制搅拌完成后的出料，本实用新型提供了一种搅拌效率高、内壁上塑料粒子不易粘黏且出料控制到位的用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机。

本实用新型进一步设置为：所述出料组件包括出料端盖，所述出料端盖上开设有与出料口连通的出料端口，所述出料端口两侧设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有出料挡板。

优选为：所述出料挡板顶部连接有出料提板，所述出料提板垂直设置在出料挡板上。

通过采用上述技术方案，在完成搅拌后，操作出料挡板在滑槽中滑动，从而开放出与出料口连通的出料端口，出料挡板的设置用于控制开放的出料端口大小，从而控制塑料粒子的出料速度，结构简单可靠；出料提板的设置用于方便操作人员操作出料挡板控制开放出料端口的大小，使操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌叶和第一搅拌叶的夹角在三十度到六十度之间。

优选为：所述拌料筒体顶部设置有筒盖，所述筒盖包括成半圆形的第一筒盖和第二筒盖，所述第一筒盖的一侧和第二筒盖的一侧铰接连接。

优选为：所述第一筒盖的一侧设置有开关把手。

通过采用上述技术方案，第二搅拌叶和第一搅拌叶的夹角设置在三十度到六十度之间，该角度的设置提高了促进拌料筒体内部塑料粒子向内部中心位置靠拢的速度，同时避免了因角度过大而限制了该功能的大小；第一筒盖的一侧和第二筒盖的一侧铰接连接，在需要加料时，操作开关把手打开第一筒盖即可加料，加料方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中拌料筒体内部结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中出料组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，在本实用新型具体实施例中，包括拌料底座1和设置在拌料底座1上的拌料筒体2，所述拌料底座1上设置有旋转电机3，所述旋转电机3的输出端连接有旋转轴4，所述旋转轴4远离旋转电机3的一端贯穿拌料筒体2底部外壁中心位置处并延伸至拌料筒体2内部，所述旋转轴4侧壁上且位于拌料筒体2中连接有三条第一搅拌叶5，该三条第一搅拌叶5沿旋转轴4径向等距离间隔分布，所述第一搅拌叶5和拌料筒体2内壁间隙设置，且间隙距离小于一厘米，所述第一搅拌叶5远离旋转轴4的一端连接有第二搅拌叶6，所述第二搅拌叶6远离第一搅拌叶5的一端向旋转轴4弯曲设置，所述旋转轴4远离旋转电机3的一端连接有第三搅拌叶7，所述第三搅拌叶7远离旋转轴4的一端连接有第四搅拌叶8，所述第四搅拌叶8和第三搅拌叶7的夹角为九十度；所述拌料筒体2的底部外侧壁上开设有出料口9，所述出料口9处设置有用于控制出料的出料组件。

通过采用上述技术方案，对拌料筒体2内部的塑料粒子进行搅拌时，在旋转电机3的驱动作用下，旋转轴4转动并带动旋转轴4表面连接的第一搅拌叶5、第二搅拌叶6、第三搅拌叶7和第四搅拌叶8对塑料粒子进行搅拌，三条第一搅拌叶5沿旋转轴4径向等距离间隔分布，且与拌料筒体2内壁间隙设置，间隙距离小于一厘米，该设置的作用在于将粘黏在拌料筒体2内壁上的塑料粒子刮下来进行重复搅拌，减少受热后塑料粒子易粘黏在拌料筒体2上的量，提高搅拌效果；第二搅拌叶6远离第一搅拌叶5的一端向旋转轴4弯曲设置，该设置用于将靠近拌料筒体2内壁上的塑料粒子施加一个向内部中心搅拌的力，促使塑料粒子向拌料筒体2内部中心靠近从而进行多次搅拌，提高搅拌效率和搅拌的均匀度；第三搅拌叶7设置在旋转轴4的一端，且第四搅拌叶8和第三搅拌叶7的夹角为九十度，该结构用于配合第一搅拌叶5和第二搅拌叶6，对朝向拌料筒体2内部中心运动的塑料粒子进行中心位置的搅拌，配合作用下提高搅拌的均匀度；出料组件的设置用于控制搅拌完成后的出料；通过上述结构搅拌而成的材料生产得到的圣诞快乐立体积木表面更加光滑，整体结构更加均匀，本实用新型提供了一种搅拌效率高、内壁上塑料粒子不易粘黏且出料控制到位的用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机。

在本实用新型具体实施例中，所述出料组件包括出料端盖11，所述出料端盖11上开设有与出料口9连通的出料端口12，所述出料端口12两侧设置有滑槽13，所述滑槽13上滑动连接有出料挡板14。

在本实用新型具体实施例中，所述出料挡板14顶部连接有出料提板15，所述出料提板15垂直设置在出料挡板14上。

通过采用上述技术方案，在完成搅拌后，操作出料挡板14在滑槽13中滑动，从而开放出与出料口9连通的出料端口12，出料挡板14的设置用于控制开放的出料端口12大小，从而控制塑料粒子的出料速度，结构简单可靠；出料提板15的设置用于方便操作人员操作出料挡板14控制开放出料端口12的大小，使操作更加方便。

在本实用新型具体实施例中，所述第二搅拌叶6和第一搅拌叶5的夹角在三十度到六十度之间。

在本实用新型具体实施例中，所述拌料筒体2顶部设置有筒盖，所述筒盖包括成半圆形的第一筒盖21和第二筒盖22，所述第一筒盖21的一侧和第二筒盖22的一侧铰接连接。

在本实用新型具体实施例中，所述第一筒盖21的一侧设置有开关把手23。

通过采用上述技术方案，第二搅拌叶6和第一搅拌叶5的夹角设置在三十度到六十度之间，该角度的设置提高了促进拌料筒体2内部塑料粒子向内部中心位置靠拢的速度，同时避免了因角度过大而限制了该功能的大小；第一筒盖21的一侧和第二筒盖22的一侧铰接连接，在需要加料时，操作开关把手23打开第一筒盖21即可加料，加料方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，其特征在于：包括拌料底座和设置在拌料底座上的拌料筒体，所述拌料底座上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端贯穿拌料筒体底部外壁中心位置处并延伸至拌料筒体内部，所述旋转轴侧壁上且位于拌料筒体中连接有三条第一搅拌叶，该三条第一搅拌叶沿旋转轴径向等距离间隔分布，所述第一搅拌叶和拌料筒体内壁间隙设置，且间隙距离小于一厘米，所述第一搅拌叶远离旋转轴的一端连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶远离第一搅拌叶的一端向旋转轴弯曲设置，所述旋转轴远离旋转电机的一端连接有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶远离旋转轴的一端连接有第四搅拌叶，所述第四搅拌叶和第三搅拌叶的夹角为九十度；所述拌料筒体的底部外侧壁上开设有出料口，所述出料口处设置有用于控制出料的出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，其特征在于：所述出料组件包括出料端盖，所述出料端盖上开设有与出料口连通的出料端口，所述出料端口两侧设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有出料挡板。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，其特征在于：所述出料挡板顶部连接有出料提板，所述出料提板垂直设置在出料挡板上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，其特征在于：所述第二搅拌叶和第一搅拌叶的夹角在三十度到六十度之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，其特征在于：所述拌料筒体顶部设置有筒盖，所述筒盖包括成半圆形的第一筒盖和第二筒盖，所述第一筒盖的一侧和第二筒盖的一侧铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产圣诞快乐立体积木的拌料机，其特征在于：所述第一筒盖的一侧设置有开关把手。