CN207432497U - 一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括传送装置，所述传送装置的内腔转动连接有传送带，所述传送带包括传送带主体、支撑脚、转动轴和转动板，所述传送带主体设在传送带的下端，所述转动板通过转动轴转动连接在传送带主体的上端面，所述支撑脚固定连接在转动板的侧端面，所述传送装置的侧端面固定连接有挡板，所述挡板的侧端面固定连接有固定柱，所述挡板的外端面安装有显示屏，所述挡板的侧端面安装有控制按键，所述挡板的侧端面转动连接有保护盖。本实用新型为适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，通过设置防尘装置，降低在工作过程中空气中的粉尘密度，通过设置可调节支撑架，可以对装置的投料角度进行调节。

Description

一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置。

背景技术

钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比为40～80的纤维，不同的制取方式产出的钢纤维性能也不一样，虽然钢纤维问世不久，但应用已经越来越广泛，种类也越来越多，尤其是在建筑中，应用广泛，由于钢纤维的体积小且易扎手的特性，因此出现了钢纤维的投料装置，为搅拌混凝土提供方便。

但是目前的钢纤维投料装置存在以下问题：

一是投料装置没有安装防尘装置，在工作过程中，空气中的粉尘会增加，对空气造成污染，不利于人的身体健康，二是传送装置没有安装隔挡材料的转动板，在传送的过程中，材料容易掉落，造成浪费，三是投料装置无法进行角度和高度的调节，使用范围较低，无法满足人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括传送装置，所述传送装置的内腔转动连接有传送带，所述传送带包括传送带主体、支撑脚、转动轴和转动板，所述传送带主体设在传送带的下端，所述转动板通过转动轴转动连接在传送带主体的上端面，所述支撑脚固定连接在转动板的侧端面，所述传送装置的侧端面固定连接有挡板，所述挡板的侧端面固定连接有固定柱，所述挡板的外端面安装有显示屏，所述挡板的侧端面安装有控制按键，所述挡板的侧端面转动连接有保护盖，所述挡板的上端面转动连接有防尘装置，所述防尘装置包括防尘装置主体、卡固盘、连接柱和出料口，所述防尘装置主体设在防尘装置的一侧，所述连接柱转动连接在防尘装置主体的侧端面，所述卡固盘固定连接在连接柱的侧端面，所述出料口固定连接在防尘装置主体的侧端面，所述挡板的下端面固定连接有支撑架，所述支撑架包括弹性按钮、支撑架外壳、支撑柱、内伸缩柱、扣接圆盘和放置架，所述支撑架外壳设在支撑架的下端，所述支撑柱固定连接在支撑架外壳的侧端面，所述内伸缩柱通过弹性按钮滑动连接在支撑架外壳支撑架外壳的内部，所述扣接圆盘扣接在内伸缩柱的上端面，所述放置架转动连接在扣接圆盘的上端面，所述支撑架的下端面安装有万向轮。

优选的，所述控制按键共设有六组，且均匀等距分布在挡板的侧端面。

优选的，所述支撑架共设有四组，且均匀分布在挡板的下端面。

优选的，所述挡板的侧端面开设有与连接柱相适配的孔。

优选的，所述支撑架外壳的外端面开设有多组均匀紧密分布的小孔。

优选的，所述支撑脚的另一端抵在传送带主体的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过安装防尘装置，使装置在工作的过程中可以进行防尘，降低空气中的粉尘，提高装置的可使用性，在防尘装置的侧端面固定连接有连接柱，且在挡板的侧端面开设有与之相适配的孔，在安装时，使用者通过连接柱将防尘装置插入到挡板侧端面的孔中，再通过卡固盘进行固定，且防尘装置可以通过连接柱进行转动，在挡板的侧端面固定连接有固定柱，在将防尘装置盖上时对其进行固定，防尘装置的安装使得装置在使用的过程中可以对材料产生的粉尘进行隔绝，保障工作人员的身体健康。

(2)本实用新型通过安装传送带，使装置在投料的过程中材料不易掉落，节约时间和资源，提高搅拌的效率，在传送带主体的上端面通过转动轴转动连接有转动板，一般情况下，装置在防置时会倾斜一定的角度，这就使得转动板会通过重力的作用使支撑脚抵在传送带主体的上端面，对转动板进行固定，在传送带主体移动的过程中，当转动板传送到传送带主体的边缘的时候，转动板会转动下来，需要搅拌的材料也会落下，在转动到另一侧时，转动板又会通过支撑脚固定在传送带主体的上端面，这种设计使装置可以对材料进行隔挡，防止材料在工作的过程中掉落，节省资源，从而节省成本。

(3)本实用新型通过安装支撑架，使装置的高度和投料的角度可以进行调节，使装置可以在大多数的情况下使用，其中，支撑架分为两部分，一是以支撑架外壳为主体的高度调节部分，二是以放置架为主体的角度调节部分，在进行高度调节时，使用者通过按压弹性按钮，将内伸缩柱抽出，对高度进行调节，完毕后，使弹性按钮通过支撑架外壳外端面的小孔弹出进行固定即可，且在支撑架外壳的侧端面固定连接有支撑柱，使装置更加稳固，在进行角度调节时，使用者通过转动放置架即可实现，其中，扣接圆盘扣接在内伸缩柱的上端面，放置架扣接在扣接圆盘的上端面，且可以进行转动，而装置主体与放置架进行固定连接，通过转动即可实现装置的投料角度的调节，且在支撑架的下端面安装有万向轮，可以对装置进行移动，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型防尘装置结构示意图；

图3为本实用新型支撑架结构示意图；

图4为本实用新型传送带结构示意图。

图中：1-防尘装置；2-挡板；3-传送带；4-保护盖；5-万向轮；6-控制按键；7-显示屏；8-支撑架；9-传送装置；10-固定柱；11-防尘装置主体；12-卡固盘；13-连接柱；14-出料口；15-弹性按钮；16-支撑架外壳；17-支撑柱；18-内伸缩柱；19-扣接圆盘；20-放置架；21-传送带主体；22-支撑脚；23-转动轴；24-转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括传送装置9，传送装置9的内腔转动连接有传送带3，传送带3包括传送带主体21、支撑脚22、转动轴23和转动板24，传送带主体21设在传送带3的下端，转动板24通过转动轴23转动连接在传送带主体21的上端面，支撑脚22固定连接在转动板24的侧端面，通过安装传送带3，使装置在投料的过程中材料不易掉落，节约时间和资源，提高搅拌的效率，在传送带主体21的上端面通过转动轴23转动连接有转动板24，一般情况下，装置在防置时会倾斜一定的角度，这就使得转动板24会通过重力的作用使支撑脚22抵在传送带主体21的上端面，对转动板24进行固定，在传送带主体21移动的过程中，当转动板24传送到传送带主体21的边缘的时候，转动板24会转动下来，需要搅拌的材料也会落下，在转动到另一侧时，转动板24又会通过支撑脚22固定在传送带主体21的上端面，这种设计使装置可以对材料进行隔挡，防止材料在工作的过程中掉落，节省资源，从而节省成本，传送装置9的侧端面固定连接有挡板2，挡板2的侧端面固定连接有固定柱10，挡板2的外端面安装有显示屏7，挡板2的侧端面安装有控制按键6，挡板2的侧端面转动连接有保护盖4，挡板2的上端面转动连接有防尘装置1，防尘装置1包括防尘装置主体11、卡固盘12、连接柱13和出料口14，防尘装置主体11设在防尘装置1的一侧，连接柱13转动连接在防尘装置主体11的侧端面，卡固盘12固定连接在连接柱13的侧端面，出料口14固定连接在防尘装置主体11的侧端面，通过安装防尘装置1，使装置在工作的过程中可以进行防尘，降低空气中的粉尘，提高装置的可使用性，在防尘装置1的侧端面固定连接有连接柱13，且在挡板2的侧端面开设有与之相适配的孔，在安装时，使用者通过连接柱13将防尘装置1插入到挡板2侧端面的孔中，再通过卡固盘12进行固定，且防尘装置1可以通过连接柱13进行转动，在挡板2的侧端面固定连接有固定柱10，在将防尘装置1盖上时对其进行固定，防尘装置1的安装使得装置在使用的过程中可以对材料产生的粉尘进行隔绝，保障工作人员的身体健康，挡板2的下端面固定连接有支撑架8，支撑架8包括弹性按钮15、支撑架外壳16、支撑柱17、内伸缩柱18、扣接圆盘19和放置架20，支撑架外壳16设在支撑架8的下端，支撑柱17固定连接在支撑架外壳16的侧端面，内伸缩柱18通过弹性按钮15滑动连接在支撑架外壳支撑架外壳16的内部，扣接圆盘19扣接在内伸缩柱18的上端面，放置架20转动连接在扣接圆盘19的上端面，通过安装支撑架8，使装置的高度和投料的角度可以进行调节，使装置可以在大多数的情况下使用，其中，支撑架8分为两部分，一是以支撑架外壳16为主体的高度调节部分，二是以放置架20为主体的角度调节部分，在进行高度调节时，使用者通过按压弹性按钮15，将内伸缩柱18抽出，对高度进行调节，完毕后，使弹性按钮15通过支撑架外壳16外端面的小孔弹出进行固定即可，且在支撑架外壳16的侧端面固定连接有支撑柱17，使装置更加稳固，在进行角度调节时，使用者通过转动放置架20即可实现，其中，扣接圆盘19扣接在内伸缩柱18的上端面，放置架20扣接在扣接圆盘19的上端面，且可以进行转动，而装置主体与放置架20进行固定连接，通过转动即可实现装置的投料角度的调节，且在支撑架8的下端面安装有万向轮5，可以对装置进行移动，方便使用，支撑架8的下端面安装有万向轮5。

控制按键6共设有六组，且均匀等距分布在挡板2的侧端面，支撑架8共设有四组，且均匀分布在挡板2的下端面，挡板2的侧端面开设有与连接柱13相适配的孔，支撑架外壳16的外端面开设有多组均匀紧密分布的小孔，支撑脚22的另一端抵在传送带主体21的上端面。

工作原理：在需要工作时，使用者先将装置组装完毕，其过程为，将传送装置9通过放置架20卡接到扣接圆盘19的上端面，将防尘装置1通过连接柱13转动连接到传送装置9的上端面，完毕后，将装置通过万向轮5移动至指定地点，根据实际需要通过弹性按钮15将装置的高度调节到最佳，完毕后，通过转动放置架20对装置的角度进行调节，调节好以后，即可对装置进行使用，其过程为，插上电源，通过控制按键6对装置的各个参数进行设定，包括转速，方向等，使用完毕后，拔出电源，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括传送装置(9)，其特征在于：所述传送装置(9)的内腔转动连接有传送带(3)，所述传送带(3)包括传送带主体(21)、支撑脚(22)、转动轴(23)和转动板(24)，所述传送带主体(21)设在传送带(3)的下端，所述转动板(24)通过转动轴(23)转动连接在传送带主体(21)的上端面，所述支撑脚(22)固定连接在转动板(24)的侧端面，所述传送装置(9)的侧端面固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的侧端面固定连接有固定柱(10)，所述挡板(2)的外端面安装有显示屏(7)，所述挡板(2)的侧端面安装有控制按键(6)，所述挡板(2)的侧端面转动连接有保护盖(4)，所述挡板(2)的上端面转动连接有防尘装置(1)，所述防尘装置(1)包括防尘装置主体(11)、卡固盘(12)、连接柱(13)和出料口(14)，所述防尘装置主体(11)设在防尘装置(1)的一侧，所述连接柱(13)转动连接在防尘装置主体(11)的侧端面，所述卡固盘(12)固定连接在连接柱(13)的侧端面，所述出料口(14)固定连接在防尘装置主体(11)的侧端面，所述挡板(2)的下端面固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)包括弹性按钮(15)、支撑架外壳(16)、支撑柱(17)、内伸缩柱(18)、扣接圆盘(19)和放置架(20)，所述支撑架外壳(16)设在支撑架(8)的下端，所述支撑柱(17)固定连接在支撑架外壳(16)的侧端面，所述内伸缩柱(18)通过弹性按钮(15)滑动连接在支撑架外壳(16)的内部，所述扣接圆盘(19)扣接在内伸缩柱(18)的上端面，所述放置架(20)转动连接在扣接圆盘(19)的上端面，所述支撑架(8)的下端面安装有万向轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，其特征在于：所述控制按键(6)共设有六组，且均匀等距分布在挡板(2)的侧端面。

3.根据权利要求1所述的一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，其特征在于：所述支撑架(8)共设有四组，且均匀分布在挡板(2)的下端面。

4.根据权利要求1所述的一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，其特征在于：所述挡板(2)的侧端面开设有与连接柱(13)相适配的孔。

5.根据权利要求1所述的一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，其特征在于：所述支撑架外壳(16)的外端面开设有多组均匀紧密分布的小孔。

6.根据权利要求1所述的一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，其特征在于：所述支撑脚(22)的另一端抵在传送带主体(21)的上端面。