CN207432127U - 一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置 - Google Patents
一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置,包括螺杆、固定在安装壁上的套筒和固设在被锁紧件上的锁杆,并通过一种在套筒上设置第一螺部,在锁杆上设置第一斜面的实施方式,或是通过另一种在套筒上设置第二斜面,在锁杆上设置第二螺部的实施方式,使得在螺杆与第一或第二螺部螺接配合过程中,螺杆上的抵推部可沿第一或第二斜面行进,从而带动锁杆往安装壁方向移动,进而带动被锁紧件紧压靠在安装壁上,该装置结构简单,容易安装,提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置。
背景技术
现有将马桶座体固定在墙上的装置中,如图8和图9所示,一般包括固定在马桶座体100'上的锁推块1'、套合于锁推块1'中的连接轴2'和锁紧螺栓3',锁推块1'通过与连接套4'配合而固定在马桶座体100'壁面上的安装孔110'中,连接轴2'上设有内凹弧面,连接轴2'与预设在墙体上的螺栓螺接固定,当锁紧螺栓3'与锁推块1'上的螺孔螺纹旋紧时可沿着内凹弧面往墙体一侧移动,进而可将锁推块1'进一步推向墙体,从而将马桶座体100'紧固在墙体上。上述结构中,该固定马桶座体100'的装置零部件较多,结构较为复杂,安装较不方便。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置,该装置结构简单,容易安装,提高装配效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案之一为:一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置,包括:套筒,用于固定在安装壁上,所述套筒呈中空状且远离所述安装壁的一端敞开形成开口,所述套筒的侧壁上设有第一螺部;锁杆,固设在被锁紧件上,所述锁杆上设有第一斜面,所述锁杆由所述套筒的开口插入所述套筒内;螺杆,与所述套筒上的第一螺部螺纹配合,并且所述螺杆的一端伸入所述套筒内,所述螺杆上具有一与所述第一斜面相配合的第一抵推部;在所述螺杆与所述第一螺部螺接配合过程中,所述螺杆的第一抵推部沿所述第一斜面行进,从而带动所述锁杆往所述安装壁方向移动,进而带动所述被锁紧件紧压靠在所述安装壁上。
进一步的,所述被锁紧件上固定设置有安装支架,所述锁杆沿套筒的轴向固设在所述安装支架上。
进一步的,所述套筒上固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓通过与固定螺母螺纹配合而固定在所述安装壁上;或者,所述套筒上固定连接有锚栓,所述锚栓锚固在所述安装壁内。
进一步的,所述锁杆的外周壁上设有第一凹部,所述第一斜面形成在所述第一凹部的壁面上。
进一步的,所述第一螺部为设于所述套筒的侧壁上的第一螺孔,所述螺杆具有与所述第一螺孔相配合的外螺纹。
本实用新型采用的技术方案之二为:一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置,包括:套筒,用于固定在安装壁上,所述套筒呈中空状且远离所述安装壁的一端敞开形成开口,所述套筒的侧壁上设有让位孔,并且所述套筒上设有第二斜面;锁杆,固设在被锁紧件上,所述锁杆上设有第二螺部,所述锁杆由所述套筒的开口插入所述套筒内;螺杆,一端穿过所述套筒的让位孔并插入所述套筒中与所述锁杆上的第二螺部螺纹配合,所述螺杆上具有一与所述第二斜面相配合的第二抵推部;在所述螺杆与所述第二螺部螺接配合过程中,所述螺杆上的第二抵推部沿所述套筒内的第二斜面行进,从而带动所述锁杆往所述套筒内移动,进而带动所述被锁紧件紧压靠在所述安装壁上。
进一步的,所述套筒上与所述让位孔相对的内侧壁上形成有第二凹部,所述第二斜面形成在所述套筒的第二凹部的壁面上,所述螺杆的端部形成所述第二抵推部。
进一步的,所述套筒上固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓通过与固定螺母螺纹配合而固定在所述安装壁上;或者,所述套筒上固定连接有锚栓,所述锚栓锚固在所述安装壁内。
进一步的,固定螺栓与所述套筒一体成型设置,或,固定螺栓与所述套筒通过螺纹配合固定连接。
进一步的,所述第二螺部为设于所述锁杆上的贯穿的第二螺孔,所述螺杆具有与所述第二螺孔相配合的外螺纹。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置螺杆、固定在安装壁上的套筒、与被锁紧件相对固定的锁杆,并通过一种在套筒上设置第一螺部,在锁杆上设置第一斜面的实施方式,或是通过另一种在套筒上设置第二斜面,在锁杆上设置第二螺部的实施方式,使得在螺杆与第一或第二螺部螺接配合过程中,螺杆上的抵推部可沿第一或第二斜面行进,从而带动锁杆往安装壁方向移动,进而带动被锁紧件紧压靠在安装壁上,该装置结构简单,容易安装,可提高装配效率,还可降低对被锁紧件工艺和尺寸的要求,进而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例用于将马桶座体(被锁紧件)锁紧固定的装置的分解图;
图2为本实用新型一实施例的安装支架和锁杆的配合示意图;
图3为本实用新型一实施例中固定在安装壁上的套筒与螺杆的配合示意图;
图4为本实用新型一实施例的安装支架固定在马桶座体(被锁紧件)上的配合示意图;
图5为本实用新型一实施例在安装过程中的一剖视图;
图6为本实用新型另一实施例用于将马桶座体(被锁紧件)锁紧固定的装置的分解图;
图7为本实用新型另一实施例在安装过程中的一剖视图;
图8为现有技术中安装马桶过程的一剖视图;
图9为现有技术中用于将马桶座体(被锁紧件)锁紧固定的装置的剖视图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步的说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
本实用新型用于将被锁紧件锁紧固定的装置可以用于将被锁紧件锁紧固定在安装壁上,以下的实施例中以马桶座体作为被锁紧件为例对本实用新型进行详细说明:
如图1至图5所示,本实用新型一较佳实施例的一种用于将被锁紧件(马桶座体100)锁紧固定的装置300,其用于将马桶座体100锁紧固定在安装壁200上,该锁紧固定装置300包括套筒10、锁杆20和螺杆30,其中,套筒10用于固定在安装壁200上,套筒10呈中空状且远离安装壁200的一端敞开形成开口11,套筒10的侧壁上设有第一螺部,本实施例的第一螺部为第一螺孔12;锁杆20固设在马桶座体100上,锁杆20外周壁上设有第一凹部21,第一凹部21的壁面上形成有第一斜面S1,锁杆20由套筒10的开口11插入套筒10内;螺杆30具有与第一螺孔12相配合的外螺纹,其一端与套筒10上的第一螺孔12螺纹配合并由第一螺孔12伸入套筒10内,并且螺杆30上具有一与第一斜面S1相配合的第一抵推部31;在螺杆30与第一螺孔12螺接配合过程中,螺杆30的第一抵推部31沿第一凹部21的第一斜面S1行进,从而带动锁杆20往安装壁200方向移动,进而带动马桶座体100紧压靠在安装壁200上。
本实施例中,马桶座体100的后侧还固定设置有安装支架40,该用于将马桶座体100锁紧固定的装置300设有两个,分别是左锁紧固定装置300和右锁紧固定的装置300,左锁紧固定装置300和右锁紧固定装置300分别用于将马桶座体100的左侧和右侧锁紧固定在安装壁200上,安装支架40横向设置在马桶座体100上,安装支架40包括两根横杆41,两根横杆41之间通过螺钉50固定连接,左锁紧固定装置300的锁杆20沿套筒10的轴向固定在左根横杆41上,右锁紧固定装置300的锁杆20沿套筒10的轴向固定在右根横杆41,两根横杆41之间的相对固定位置可调节,从而使得两锁杆20之间的相对位置可调节,以适配不同尺寸的马桶座体100的锁紧固定,通配性更好。锁杆20和横杆41均优选采用优质钢材料,强度高,锁杆20和横杆41可一体成型,或,通过焊接或螺接等方式固定连接,其中,锁杆20和横杆41采用螺纹连接的固定方式还可方便调节锁杆20与套筒10的相对位置,通配性更好。
本实施例中,套筒10上固定连接有固定螺栓13,固定螺栓13通过与固定螺母(未图示)螺纹配合而固定在安装壁200上,这种方式更适合用于将马桶座体100锁紧固定在机架(未图示)上,安装壁200为机架的侧壁;可替代的,也可以是套筒10上固定连接有锚栓(未图示),锚栓锚固在安装壁200内,这种方式更适合用于将马桶座体100锁紧固定在墙体上,安装壁200为墙体的壁面;固定螺栓13与套筒10一体成型设置,当然其二者也可以是分体成型后再通过螺纹配合或焊接或卡接等方式固定连接在一起。
值得说明的,本实施例套筒10上的第一螺部也可以是设置在套筒10上并具有外螺纹的螺柱(未图示),对应的,此时,螺杆30上具有与该螺柱的外螺纹相配合的内螺纹(未图示),如此,也能使得螺杆30与套筒10上的第一螺部实现螺纹配合的目的。
本实施例马桶座体100的锁紧固定操作如下:
如图2所示,首先将安装支架40的左右两根横杆41根据马桶座体100的尺寸调节好位置后,通过螺钉50固定连接;如图4所示,再将固定为一体的安装支架40的两端插入马桶座体100的后侧的安装孔(未图示)中,优选的,在安装支架40的两端与安装孔内壁之间分别设有压缩弹簧60;
如图3所示,然后,将套筒10通过固定螺栓13与固定螺母配合固定在安装壁200上;
如图5所示,最后,将锁杆20由套筒10的开口11插入套筒10内,将螺杆30的一端与套筒10上的第一螺孔12螺纹配合并由第一螺孔12伸入套筒10内,在螺杆30与第一螺孔12螺接配合过程中,螺杆30的第一抵推部31沿第一凹部21的第一斜面S1行进,从而带动锁杆20往安装壁200方向移动,进而带动马桶座体100紧压靠在安装壁200上,由此完成了对马桶座体100的锁紧固定。
如图6和图7所示,本实用新型另一较佳实施例的一种用于将被锁紧件(马桶座体100)锁紧固定的装置300,其包括包括套筒10、锁杆20和螺杆30,其中,套筒10用于固定在安装壁200上,套筒10呈中空状且远离安装壁200的一端敞开形成开口11,套筒10的侧壁上设有让位孔14,并且套筒10上设有第二斜面S2;锁杆20固设在马桶座体100上,锁杆20上设有第二螺部,本实施例的第二螺部为贯穿锁杆20的第二螺孔22,锁杆20由套筒10的开口11插入套筒10内;螺杆30具有与第二螺孔22相配合的外螺纹,其一端穿过套筒10的让位孔14并插入套筒10中与锁杆20上的第二螺孔22螺纹配合,螺杆30上具有一与第二斜面S2相配合的第二抵推部32;在螺杆30与第二螺孔22螺接配合过程中,螺杆30上的第二抵推部32沿套筒10内的第二斜面S2行进,从而带动锁杆20往套筒10内移动,进而带动马桶座体100紧压靠在安装壁200上。
本实施例中,套筒10上与让位孔14相对的内侧壁上形成有第二凹部15,第二斜面S2形成在套筒的第二凹部15的壁面上,螺杆30的端部形成第二抵推部32。
本实施例中,马桶座体100的后侧还固定设置有安装支架40,该用于将马桶座体100锁紧固定的装置300设有两个,分别是左锁紧固定装置300和右锁紧固定的装置300,左锁紧固定装置300和右锁紧固定装置300分别用于将马桶座体100的左侧和右侧锁紧固定在安装壁200上,安装支架40横向设置在马桶座体100上,安装支架40包括两根横杆41,两根横杆41之间通过螺钉50固定连接,左锁紧固定装置300的锁杆20沿套筒10的轴向固定在左根横杆41上,右锁紧固定装置300的锁杆20沿套筒10的轴向固定在右根横杆41,两根横杆41之间的相对固定位置可调节,从而使得两锁杆20之间的相对位置可调节,从而适配不同尺寸的马桶座体100的锁紧固定,通配性更好。锁杆20和横杆41均优选采用优质钢材料,锁杆20和横杆41可一体成型,或,通过焊接或螺接等方式固定连接,其中,锁杆20和横杆41采用螺纹连接的固定方式还可方便调节锁杆20与套筒10的相对位置,通配性更好。
本实施例中,套筒10上固定连接有固定螺栓13,固定螺栓13通过与固定螺母(未图示)螺纹配合而固定在安装壁200上,这种方式更适合用于将马桶座体100锁紧固定在机架(未图示)上,安装壁200为机架的侧壁;可替代的,也可以是套筒10上固定连接有锚栓(未图示),锚栓锚固在安装壁200内,这种方式更适合用于将马桶座体100锁紧固定在墙体上,安装壁200为墙体的壁面;固定螺栓13与套筒10一体成型设置,当然其二者也可以是分体成型后再通过螺纹配合或焊接或卡接等方式固定连接在一起。
值得说明的,本实施例锁杆20上的第二螺部也可以是设置在锁杆20上并具有外螺纹的螺柱(未图示),对应的,此时,螺杆30上具有与该螺柱的外螺纹相配合的内螺纹(未图示),如此,也能使得螺杆30与锁杆20上的第二螺部实现螺纹配合的目的。
本实施例马桶座体100的锁紧固定操作如下:
与上述实施例类似的,首先,如图2所示,将安装支架40的左右两根横杆41根据马桶座体100的尺寸调节好位置后,通过螺钉50固定连接;如图4所示,再将固定为一体的安装支架40的两端插入马桶座体100的后侧的安装孔(未图示)中,优选的,在安装支架40的两端与安装孔内壁之间分别设有压缩弹簧60;然后,将套筒10通过固定螺栓13与固定螺母配合固定在安装壁200上;
如图7所示,最后,将锁杆20由套筒10的开口11插入套筒10内,螺杆30一端穿过套筒10的让位孔14并插入套筒10中与锁杆20上的第二螺孔22螺纹配合,在螺杆30与第二螺孔22螺接配合过程中,螺杆30上的第二抵推部32沿套筒10内的第二斜面S2行进,从而带动锁杆20往套筒10内移动,进而带动马桶座体100紧压靠在安装壁200上,由此完成了对马桶座体100的锁紧固定。
本实用新型用于将被锁紧件锁紧固定的装置,结构简单,容易安装,提高装配效率,进而降低生产成本。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,包括:
套筒,用于固定在安装壁上,所述套筒呈中空状且远离所述安装壁的一端敞开形成开口,所述套筒的侧壁上设有第一螺部;
锁杆,固设在被锁紧件上,所述锁杆上设有第一斜面,所述锁杆由所述套筒的开口插入所述套筒内;
螺杆,与所述套筒上的第一螺部螺纹配合,并且所述螺杆的一端伸入所述套筒内,所述螺杆上具有一与所述第一斜面相配合的第一抵推部;
在所述螺杆与所述第一螺部螺接配合过程中,所述螺杆的第一抵推部沿所述第一斜面行进,从而带动所述锁杆往所述安装壁方向移动,进而带动所述被锁紧件紧压靠在所述安装壁上。
2.如权利要求1所述的用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,所述被锁紧件上固定设置有安装支架,所述锁杆沿所述套筒的轴向固设在所述安装支架上。
3.如权利要求1所述的用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,所述套筒上固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓通过与固定螺母螺纹配合而固定在所述安装壁上;或者,所述套筒上固定连接有锚栓,所述锚栓锚固在所述安装壁内。
4.如权利要求3所述的用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,所述锁杆的外周壁上设有第一凹部,所述第一斜面形成在所述第一凹部的壁面上。
5.如权利要求1所述的用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,所述第一螺部为设于所述套筒的侧壁上的第一螺孔,所述螺杆具有与所述第一螺孔相配合的外螺纹。
6.一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,包括:
套筒,用于固定在安装壁上,所述套筒呈中空状且远离所述安装壁的一端敞开形成开口,所述套筒的侧壁上设有让位孔,并且所述套筒上设有第二斜面;锁杆,固设在被锁紧件上,所述锁杆上设有第二螺部,所述锁杆由所述套筒的开口插入所述套筒内;
螺杆,一端穿过所述套筒的让位孔并插入所述套筒中与所述锁杆上的第二螺部螺纹配合,所述螺杆上具有一与所述第二斜面相配合的第二抵推部;
在所述螺杆与所述第二螺部螺接配合过程中,所述螺杆上的第二抵推部沿所述套筒内的第二斜面行进,从而带动所述锁杆往所述套筒内移动,进而带动所述被锁紧件紧压靠在所述安装壁上。
7.如权利要求6所述的用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,所述套筒上与所述让位孔相对的内侧壁上形成有第二凹部,所述第二斜面形成在所述套筒的第二凹部的壁面上,所述螺杆的端部形成所述第二抵推部。
8.如权利要求6所述的用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,所述套筒上固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓通过与固定螺母螺纹配合而固定在所述安装壁上;或者,所述套筒上固定连接有锚栓,所述锚栓锚固在所述安装壁内。
9.如权利要求8所述的用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,所述固定螺栓与所述套筒一体成型设置,或,固定螺栓与所述套筒通过螺纹配合固定连接。
10.如权利要求6所述的用于将被锁紧件锁紧固定的装置,其特征在于,所述第二螺部为设于所述锁杆上的贯穿的第二螺孔,所述螺杆具有与所述第二螺孔相配合的外螺纹。
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CN201721566760.4U CN207432127U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种用于将被锁紧件锁紧固定的装置 |
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CN112242678A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-19 | 安徽华希电力科技有限公司 | 一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置 |
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721566760.4U patent/CN207432127U/zh active Active
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CN112242678A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-19 | 安徽华希电力科技有限公司 | 一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置 |
CN112242678B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-01-18 | 安徽华希电力科技有限公司 | 一种玻璃钢电缆桥架盖板的紧固装置 |
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