CN207431501U - 钢索与薄板的焊接结构 - Google Patents
钢索与薄板的焊接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207431501U CN207431501U CN201721403955.7U CN201721403955U CN207431501U CN 207431501 U CN207431501 U CN 207431501U CN 201721403955 U CN201721403955 U CN 201721403955U CN 207431501 U CN207431501 U CN 207431501U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable wire
- thin plate
- plate
- pressing plate
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢索与薄板的焊接结构，包括钢索、薄板和压板，在钢索与薄板的固定位置处，钢索与薄板贴合，压板与薄板的正对面轮廓相适应且盖在钢索上，压板和薄板在若干处通过电阻点焊将钢索压紧，压板、薄板和钢索在至少两处通过电阻点焊使压板、薄板和钢索熔在一起。该结构去毛刺量少，钢索拉脱力高，耐蚀能力强，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接领域，具体涉及一种钢索与薄板的焊接结构。
背景技术
钢索作为一种重要的柔性连接和受力传导部件，需要与不同的零件连接从而实现不同的功能。如图1所示，为现有的几种比较常见的钢索连接方式——钢索一端穿过接头、通过接头收压固定；钢索双端插入套管、通过套管收压固定；钢索一端穿过钢球、通过钢球收压固定。这些都是钢索与块状零件的连接，而且整体重量较大，不适合航空航天等对重量要求严格的场合。
为了减轻重量，人们通过焊接的方式将钢索与薄板连接，如图2所示，为使用在缝纫件上钢索拉环托板结构，其中，托板即为钢索所需连接的薄板，薄板采用304不锈钢、厚度0.5mm，钢索采用不锈钢丝编织、直径约φ1.5，钢索一部分镶嵌薄板上R0.75圆弧槽里，由于电弧焊接易烧穿，薄板温度超过450～850摄氏度焊接时加热时间过长，零件耐腐蚀性能下降，容易出现生锈缺陷，在腐蚀环境下极易断裂，因此不锈钢钢索与薄板不适宜采用电弧焊接或高温钎焊，因而一般采用手工烙铁锡铅料钎焊，使用氯化锌助焊剂，锡钎焊温度低于300℃，对钢索与薄板的所有接触处进行焊接。
上述钢索与薄板的焊接结构存在以下问题：1)采用锡钎焊焊缝强度低，焊缝外观差，使用过程中钢索易拉脱、废弃后污染环境；2)钢索表面处理后易脆断；3)手工烙铁钎焊接效率低；4)钢索露在外面，容易划伤缝纫件，因此需要对整个钢索进行去毛刺处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢索与薄板的焊接结构，该结构去毛刺量少，钢索拉脱力高，耐蚀能力强，加工效率高。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种钢索与薄板的焊接结构，包括钢索、薄板和压板，在钢索与薄板的固定位置处，钢索与薄板贴合，压板与薄板的正对面轮廓相适应且盖在钢索上，压板和薄板在若干处通过电阻点焊将钢索压紧，压板、薄板和钢索在至少两处通过电阻点焊使压板、薄板和钢索熔在一起。
进一步地，薄板为平面或曲面。
进一步地，钢索与薄板的固定位置有一处以上。
进一步地，钢索在一处固定位置的压板或薄板上穿出并穿回形成钢索拉环。
进一步地，钢索在相邻两处固定位置之间形成钢索拉环。
本实用新型的有益效果是：
增设压板，盖住钢索另一侧，减少了钢索露出面积，去毛刺量较少，对于单个钢索拉环结构，只需打磨钢索端头打磨，适合存在缝纫件的场合；用电阻点焊替代了烙铁焊，焊缝强度好，既有压紧力，又有至少两处整体熔合，通过对比试验得到，烙铁钎焊拉脱力在60kgf，本实用新型拉脱力在120kgf-200kgf之间，钢索拉脱力提高一倍以上，安全性能提高；电阻点焊加热和冷却时间短，不锈钢零件耐蚀性得到保证，通过盐雾试验测试，耐蚀能力得到证实；使用普通交直流点焊设备均可加工，只需几处点焊，加工时间短，烙铁钎焊一件处时间15-20分钟，电阻点焊一处时间缩短到1分钟以内，效率高。
附图说明
图1是通过块状零件收压固定钢索的三种钢索常见连接方式示意图。
图2是使用在缝纫件上钢索拉环托板结构。
图3是采用本实用新型进行缝纫件上钢索拉环连接的示意图。
图4是本实用新型应用在曲面薄板上的示意图。
图中：1-钢索；2-收压处；3-接头；4-套管；5-钢球；6-托板；7-薄板(平面)；8-压板；9-熔核；10-电阻焊点；11-薄板(圆弧面)；12-薄板(圆锥面)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图3所示，一种钢索与薄板的焊接结构，在本实施例中，薄板7为圆形平面，钢索1与薄板7的固定位置只有一处，在钢索1与薄板7的固定位置处，使钢索1与薄板7贴合，在钢索1上盖上与薄板7的正对面轮廓相适应的压板8，对压板8和薄板7进行若干处电阻点焊，使压板8和薄板7将钢索1压紧，对压板8、薄板7和钢索1进行至少两处电阻点焊，使压板8、薄板7和钢索1熔在一起，钢索1在薄板7(或压板8)上穿出并穿回形成钢索拉环。如图4所示，薄板(11、12)还可以为曲面，钢索1与薄板(7、11、12)的固定位置大于一处，钢索1在相邻两处固定位置之间形成钢索拉环。本实用新型具备很好扩展性，适合平面和曲面焊接模式，可广泛用于弹射座椅伞箱收口及其它柔性封口环境，可广泛用于需要航空航天等对重量要求严格场合，可广泛用于适合缝纫件封包等柔性连接的场合。
本实用新型增设压板8，盖住钢索1另一侧，减少了钢索1露出面积，去毛刺量较少，对于单个钢索拉环结构，只需打磨钢索1端头打磨，适合存在缝纫件的场合；用电阻点焊替代了烙铁焊，焊缝强度好，既有压紧力，又有至少两处整体熔合，通过对比试验得到，烙铁钎焊拉脱力在60kgf，本实用新型拉脱力在120kgf-200kgf之间，钢索拉脱力提高一倍以上，安全性能提高；电阻点焊加热和冷却时间短，不锈钢零件耐蚀性得到保证，通过盐雾试验测试，耐蚀能力得到证实；使用普通交直流点焊设备均可加工，只需几处点焊，加工时间短，烙铁钎焊一件处时间15-20分钟，电阻点焊一处时间缩短到1分钟以内，效率高。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢索与薄板的焊接结构，其特征在于：包括钢索、薄板和压板，在钢索与薄板的固定位置处，钢索与薄板贴合，压板与薄板的正对面轮廓相适应且盖在钢索上，压板和薄板在若干处通过电阻点焊将钢索压紧，压板、薄板和钢索在至少两处通过电阻点焊使压板、薄板和钢索熔在一起。
2.如权利要求1所述的钢索与薄板的焊接结构，其特征在于：薄板为平面或曲面。
3.如权利要求1所述的钢索与薄板的焊接结构，其特征在于：钢索与薄板的固定位置有一处以上。
4.如权利要求3所述的钢索与薄板的焊接结构，其特征在于：钢索在一处固定位置的压板或薄板上穿出并穿回形成钢索拉环。
5.如权利要求3所述的钢索与薄板的焊接结构，其特征在于：钢索在相邻两处固定位置之间形成钢索拉环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721403955.7U CN207431501U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 钢索与薄板的焊接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721403955.7U CN207431501U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 钢索与薄板的焊接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207431501U true CN207431501U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62294191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721403955.7U Active CN207431501U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 钢索与薄板的焊接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207431501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107617813A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-23 | 航宇救生装备有限公司 | 钢索与薄板的焊接方法 |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201721403955.7U patent/CN207431501U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107617813A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-23 | 航宇救生装备有限公司 | 钢索与薄板的焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104002004B (zh) | 一种厚金属板大面积对接钎焊方法 | |
| CN109014471B (zh) | 一种钛合金-不锈钢的熔化极惰性气体保护电弧钎焊工艺 | |
| CN207431501U (zh) | 钢索与薄板的焊接结构 | |
| CN104259663B (zh) | 镍钛形状记忆合金与铜合金的异种材料连接方法及其夹具 | |
| CN105014213B (zh) | 电阻点焊方法 | |
| CN109352155A (zh) | 用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺 | |
| CN101412144B (zh) | 一种0Cr11Ni2MoNbV厚板材料埋弧焊自动焊焊接工艺 | |
| CN106670738A (zh) | 锅炉管道用g115钢的焊接工艺 | |
| CN107617813A (zh) | 钢索与薄板的焊接方法 | |
| CN115579653A (zh) | 一种新型铜铝复合端子 | |
| CN104942524A (zh) | 一种接触元件修复方法 | |
| CN108237280A (zh) | 一种铜钨电极的焊接方法 | |
| CN109108435A (zh) | 一种不锈钢薄管冷金属过渡焊接工艺 | |
| CN106270865B (zh) | 一种轻质铜构件电阻钎焊装置及方法 | |
| CN105108259A (zh) | 一种锌电解阴极导电头铜和铝异质金属复合方法 | |
| CN203462146U (zh) | 湿法炼锌用阴极板复合导电头 | |
| CN108673055A (zh) | 一种焊接工艺 | |
| CN109454312A (zh) | 一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用 | |
| CN103506771A (zh) | 焊料组合物及其制备方法和用途 | |
| CN109317801A (zh) | 一种镀镍铜线束与铜板的微点焊工艺 | |
| CN103143838A (zh) | 一种水槽正面无痕的挂钩焊接工艺 | |
| CN108237284A (zh) | 一种银钼电极的焊接方法 | |
| CN107931806A (zh) | 一种钼铼合金箔材微束等离子弧焊接方法 | |
| CN209288504U (zh) | 一种钴铬钨合金喷咀Stellite6专用焊接工装 | |
| CN110465717A (zh) | 一种tig电弧钎焊焊接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |