CN207431477U - 焊接电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔化极电弧焊领域，提供一种焊接电源，所述焊接电源包括：电源控制模块，用于控制焊接机输出的焊接电流和焊接电压；气体成分检测设备，用于自动检测焊接保护气体的成分；以及气体配比调节装置，与气体成分检测设备连接，用于比较检测到的焊接保护气体的成分的结果值与设定的焊接保护气体的成分的初始值的偏差值，当偏差值大于一允许的预定值时，自动调整保护气体的成分配比使得所述偏差值小于所述允许的预定值。本实用新型的焊接电源通过自动检测焊接保护气体的成分与设定的焊接保护气体的成分的差异，根据差异自动将保护气体的成分配比调整至设定值，从而使得焊接性能均能达到要求。即通过自动调节保护气体成分配比消除因成分的差异而导致焊接性能的差异。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔化极电弧焊领域，具体涉及一种焊接电源。
背景技术
近年来,航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展,极大地推动了焊接技术的发展。伴随着产品、材料、使用条件的多种多样,对焊接质量的要求越来越高,因此如何用优质、高效的焊接技术来满足当前的需要,是焊接工作者面临的任务。提高焊接生产效率和焊接质量、实现焊接自动化生产、减少焊接缺陷成为实际生产的迫切要求。焊接生产率的提高主要有两个方面:一是薄板焊接时焊接速度的提高；二是中、厚板焊接时熔敷率的提高。
MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气，二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。我国常用的是80％Ar+20％二氧化碳的混合气体，由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用：
(1)提高熔滴过渡的稳定性。
(2)稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。
(3)改善焊缝熔深形状及外观成形。
(4)增大电弧的热功率。
(5)控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。
(6)降低焊接成本。
MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头，可用于各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。
而目前用于焊接机的焊接电源，可选择保护气体种类以及焊丝种类，可选择的保护气体种类及其成分比例在焊接电源出厂时已经预置。
但是在实际焊接应用中，由于焊接工艺要求、气体配比精度差等因素，导致所用保护气体的实际成分与焊机出场预制的保护气体成分存在差异，而且，保护气体成分的差异会导致焊接性能的差异。
因此，设计一种新的焊接电源是目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种焊接电源，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
本实用新型的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本实用新型的实践而习得。
根据本实用新型的一实施方式，公开一种焊接电源，所述焊接电源包括：
电源控制模块，用于控制焊接机输出的焊接电流和焊接电压；
气体成分检测设备，用于自动检测焊接保护气体的成分；以及
气体配比调节装置，与气体成分检测设备连接，用于比较检测到的焊接保护气体的成分的结果值与设定的焊接保护气体的成分的初始值的偏差值，当偏差值大于一允许的预定值时，自动调整保护气体的成分配比使得所述偏差值小于所述允许的预定值。
根据本实用新型的一实施方式，所述焊接电源还包括用于设定焊接保护气体的成分的初始值、设定所述允许的预定值以及设定电源控制模块的控制参数的操作面板。
根据本实用新型的一实施方式，所述操作面板为触控面板。
根据本实用新型的一实施方式，所述焊接机为熔化极活性气体保护电弧焊接机。
根据本实用新型的一实施方式，所述保护气体包括氩气和二氧化碳。
根据本实用新型的一实施方式，所述保护气体还包括氧气。
根据本实用新型的一实施方式，所述保护气体包括氩气和氦气。
根据本实用新型的一实施方式，所述气体成分检测设备中和气体配比调节装置中均包含有无线通信模块。
根据本实用新型的一实施方式，所述允许的预定值为1％。
根据本实用新型的一实施方式，所述允许的预定值为0.1％。
根据本实用新型的一些实施方式，通过自动检测焊接保护气体的成分与设定的焊接保护气体的成分的差异，根据差异自动将保护气体的成分配比调整至设定值，从而使得焊接性能均能达到要求。即通过自动调节保护气体成分配比消除因成分的差异而导致焊接性能的差异。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
图1示出根据本实用新型一示例实施方式的焊接电源的示意图。
图2示出根据本实用新型另一示例实施方式的焊接电源的示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本实用新型的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本实用新型的各方面变得模糊。
附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
本实用新型的目的在于公开一种焊接电源，所述焊接电源包括：电源控制模块，用于控制焊接机输出的焊接电流和焊接电压；气体成分检测设备，用于自动检测焊接保护气体的成分；以及气体配比调节装置，与气体成分检测设备连接，用于比较检测到的焊接保护气体的成分的结果值与设定的焊接保护气体的成分的初始值的偏差值，当偏差值大于一允许的预定值时，自动调整保护气体的成分配比使得所述偏差值小于所述允许的预定值。本实用新型的焊接电源通过自动检测焊接保护气体的成分与设定的焊接保护气体的成分的差异，根据差异自动将保护气体的成分配比调整至设定值，从而使得焊接性能均能达到要求。即通过自动调节保护气体成分配比消除因成分的差异而导致焊接性能的差异。
下面结合附图对本实用新型的焊接电源进行具体说明，其中，图1示出根据本实用新型一示例实施方式的焊接电源的示意图；图2示出根据本实用新型另一示例实施方式的焊接电源的示意图。
图1示出根据本实用新型一示例实施方式的焊接电源的示意图。如图1所示，焊接电源100包括：电源控制模块102，用于控制焊接机输出的焊接电流和焊接电压；气体成分检测设备104，用于自动检测焊接保护气体的成分；以及气体配比调节装置106，与气体成分检测设备连接，用于比较检测到的焊接保护气体的成分的结果值与设定的焊接保护气体的成分的初始值的偏差值，当偏差值大于一允许的预定值时，自动调整保护气体的成分配比使得所述偏差值小于所述允许的预定值。
以MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊即熔化极活性气体保护电弧焊的保护气体为例，MAG气体出厂时设定的标准配比为80％Ar(氩气)+20％CO2(二氧化碳)；如果由于配比精度发生造成实际的配比为70％Ar+30％CO2，如果还是采用对应配比为80％Ar+20％CO2时的焊接电源的控制参数，会造成焊接性能的差异。因此为方便作业者使用，本实用新型的焊接电源100通过焊接电源的气体成分检测设备104自动检测焊接保护气体的成分，通过气体配比调节装置106比较检测到的焊接保护气体的成分的结果值与设定的焊接保护气体的成分的初始值的差异，根据差异(当差异大于一允许的预定值比如1％或者0.1％甚至更低时)自动将保护气体的成分配比调整至出厂时设定的80％Ar+20％CO2，从而使得焊接性能均能达到要求。即通过自动调节保护气体成分配比消除因成分的差异而导致焊接性能的差异。
根据如图2所示的本实用新型的一实施方式，所述焊接电源还包括操作面板108，用于设定焊接保护气体的成分的初始值、设定所述允许的预定值以及设定电源控制模块的控制参数的操作面板。也就是说焊接保护气体的成分的初始值、设定所述允许的预定值以及设定电源控制模块的控制参数除了是在出厂时缺省设定的以外，也可以允许操作者在使用过程中根据需要通过操作面板108手动输入重新设定，从而大大增加了使用的灵活性。
根据本实用新型的一实施方式，所述操作面板为触控面板。
根据本实用新型的一实施方式，所述焊接机为熔化极活性气体保护电弧焊接机即MAG焊接机，MAG焊是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气，二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。但本实用新型并不限于此，也可以是使用其它类型的保护气体的电弧焊接机，比如二氧化碳气体保护电弧焊机，其保护气体是二氧化碳。
根据本实用新型的一实施方式，所述保护气体包括氩气和二氧化碳。
根据本实用新型的一实施方式，所述保护气体还包括氧气。
根据本实用新型的一实施方式，所述保护气体包括氩气和氦气。
根据本实用新型的一实施方式，所述气体成分检测设备中和气体配比调节装置中均包含有无线通信模块，也就是说，气体成分检测设备和气体配比调节装置之间除了可以通过有线的方式进行通信连接外，也可以通过无线的方式进行通信。
通过以上的详细描述，本领域的技术人员易于理解，根据本实用新型实施例的焊接电源具有以下优点。
根据本实用新型的一些实施方式，通过自动检测焊接保护气体的成分与设定的焊接保护气体的成分的差异，根据差异自动将保护气体的成分配比调整至设定值，从而使得焊接性能均能达到要求。即通过自动调节保护气体成分配比消除因成分的差异而导致焊接性能的差异。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种焊接电源，所述焊接电源包括：
电源控制模块，用于控制焊接机输出的焊接电流和焊接电压；
气体成分检测设备，用于自动检测焊接保护气体的成分；以及
气体配比调节装置，与气体成分检测设备连接，用于比较检测到的焊接保护气体的成分的结果值与设定的焊接保护气体的成分的初始值的偏差值，当偏差值大于一允许的预定值时，自动调整保护气体的成分配比使得所述偏差值小于所述允许的预定值。
2.根据权利要求1所述的焊接电源，其特征在于，还包括用于设定焊接保护气体的成分的初始值、设定所述允许的预定值以及设定电源控制模块的控制参数的操作面板。
3.根据权利要求2所述的焊接电源，其特征在于，所述操作面板为触控面板。
4.根据权利要求1所述的焊接电源，其特征在于，所述焊接机为熔化极活性气体保护电弧焊接机。
5.根据权利要求4所述的焊接电源，其特征在于，所述保护气体包括氩气和二氧化碳。
6.根据权利要求5所述的焊接电源，其特征在于，所述保护气体还包括氧气。
7.根据权利要求4所述的焊接电源，其特征在于，所述保护气体包括氩气和氦气。
8.根据权利要求1所述的焊接电源，其特征在于，所述气体成分检测设备中和气体配比调节装置中均包含有无线通信模块。
9.根据权利要求1所述的焊接电源，其特征在于，所述允许的预定值为1％。
10.根据权利要求1所述的焊接电源，其特征在于，所述允许的预定值为0.1％。
Priority Applications (1)
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| CN201721485310.2U CN207431477U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 焊接电源 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN207431477U true CN207431477U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62288697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721485310.2U Active CN207431477U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 焊接电源 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-09 CN CN201721485310.2U patent/CN207431477U/zh active Active
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