CN207431431U - 一种葡萄架铁丝保养设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄架铁丝保养设备，包括手持柄、转环、固定环、伺服电机、油漆装置；转环可围绕轴线转动的安装在固定环内；固定环和转环上均开有开口；转环上设有若干钢丝线；钢丝线的一端与转环固接，另一端穿过转环的轴线，且各钢丝线均位于转环的一侧；转环的另一侧的表面上围绕转环中心均匀设有若干第一齿；伺服电机安装在固定环上；手持柄与伺服电机固接；伺服电机的转轴上设有与转环上的齿对应的第二齿；第一齿与第二齿啮合；油漆装置安装在固定环上；油漆装置的工作部件与转环的轴心相对。本实用新型可以对腐蚀的铁丝进行除锈上漆操作可以快速的对铁丝进行保养，减少了劳动量。

Description

一种葡萄架铁丝保养设备

技术领域

本实用新型涉及种植领域，特别是一种葡萄架铁丝保养设备。

背景技术

葡萄作为一种甜美且营养丰富的水果在夏季被人们所喜爱。葡萄种植的使用葡萄藤需要使用铁丝等进行引导、捆扎。铁丝长期位于室外的环境下，容易被氧化腐蚀，如果铁丝上的锈蚀不处理，那么铁丝将会加速腐蚀最后导致铁丝使用年限大幅下降，目前对于葡萄铁丝的保养一直没有设备全靠手动打磨铁丝上的锈蚀上漆提高铁丝的使用年限，效率及其低下。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种葡萄架铁丝保养设备，可以对腐蚀的铁丝进行除锈上漆操作可以快速的对铁丝进行保养，减少了劳动量。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，葡萄架铁丝保养设备包括手持柄、转环、固定环、伺服电机、油漆装置；所述转环可围绕轴线转动的安装在所述固定环内；所述固定环和所述转环上均开有开口；所述转环上设有若干钢丝线；所述钢丝线的一端与所述转环固接，另一端穿过转环的轴线，且各钢丝线均位于转环的一侧；所述转环的另一侧的表面上围绕所述转环中心均匀设有若干第一齿；所述伺服电机安装在固定环上；所述手持柄与所述伺服电机固接；所述伺服电机的转轴上设有与所述转环上的齿对应的第二齿；所述第一齿与第二齿啮合；所述油漆装置安装在固定环上；所述油漆装置的工作部件与所述转环的轴心相对。

进一步地，所述葡萄架铁丝保养设备还包括清灰装置；所述清灰装置安装在伺服电机上；所述清灰装置正对所述转环的轴线，且位于所述转环与所述油漆装置之间。

进一步地，所述固定环包括第一环、第二环和若干转动轴；所述第一环与所述第二环通过所述转动轴相向的固接在一起；所述第一环和所述第二环上相对的位置上均设有通槽，所述通槽将所述第一环和所述第二环的内环和外环连通；所述转动轴包括轴承、轴杆；所述轴杆的两端分别与所述第一环和所述第二环固接，所述轴承外套在所述轴杆上；所述转环位与所述第一环和所述第二环之间，且转环的圆周面与所述轴承的圆周面接触。

进一步地，所述轴承的外环上设有环形凹槽；所述转环的圆周面与所述环形凹槽的底部接触；所述凹槽的宽度大于转环圆周面高度5～10毫米。

进一步地，所述钢丝线的自由端指向铁丝保养前进方向。

进一步地，所述钢丝线通过钢丝环固定在所述转环上；所述钢丝环通过螺钉与所述转环固接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过在转环上设置钢丝线，使用伺服电机带动转环转动，从而钢丝线围绕所要保养的铁丝进行转动，从而将铁丝上的锈蚀等剥离，通过油漆装置可以实现对清理腐蚀的铁丝进行上漆防氧化保养。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为图1的左侧结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为图1的正面结构示意图；

图6为图5中B-B处剖面结构示意图；

图中：1.手持柄；2.转环；21.钢丝线；22.第一齿；23.钢丝环；3.固定环；31.第一环；32.第二环；33.转动轴；331.轴承；3311.环形凹槽；332.轴杆；34.通槽；4.伺服电机；41.第二齿；5.油漆装置；51.油漆桶；52.油漆毛刷；6.开口；7.清灰装置；71.清灰毛刷；8.辅助把持柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～6所示，葡萄架铁丝保养设备包括手持柄1、转环2、固定环3、伺服电机4、油漆装置5；转环2可围绕轴线转动的安装在固定环3内；固定环3和转环2上均开有开口6；转环2上设有若干钢丝线21；钢丝线21的一端与转环2固接，另一端穿过转环2的轴线，且各钢丝线21均位于转环2的一侧；转环2的另一侧的表面上围绕转环2中心均匀设有若干第一齿22；伺服电机4安装在固定环3上；手持柄1与伺服电机4固接；伺服电机4的转轴上设有与转环2上的齿对应的第二齿41；第一齿22与第二齿41啮合；油漆装置5安装在固定环3上；油漆装置5的工作部件与转环2的轴心相对。

通过将转环2可转动的固定在固定环3中，保证了转环2的良好转动，通过在转环2和固定环3上开设开口6，可以保证转环2可以将铁丝套住，通过转环2上的第一齿22和伺服电机4的第二齿41，使得转环2可以转动，从而实现钢丝线21对铁丝外表面的清理。

葡萄架铁丝保养设备还包括清灰装置7；清灰装置7安装在伺服电机4上；清灰装置7正对转环2的轴线，且位于转环2与油漆装置5之间；

设置一个与清理铁丝上的腐蚀一样的结构，实现清灰毛刷71对清理了腐蚀物的铁丝进行清灰，使得油漆可与铁丝结合更加稳定。

固定环3包括第一环31、第二环32和若干转动轴33；第一环31与第二环32通过转动轴33相向的固接在一起；第一环31和第二环32上相对的位置上均设有通槽34，通槽34将第一环31和第二环32的内环和外环连通；转动轴33包括轴承331、轴杆332；轴杆332的两端分别与第一环31和第二环32固接，轴承331外套在轴杆332上；转环2位与第一环31和第二环32之间，且转环2的圆周面与轴承331的圆周面接触；

第一环31和第二环32通过转动轴33固接在一起，并将转环2置于其中，可以保证转环2在其中转动的稳定性。

轴承331的外环上设有环形凹槽3311；转环2的圆周面与环形凹槽3311的底部接触；凹槽的宽度大于转环2圆周面高度5毫米；设置凹槽可以实现转环2在第一环31和第二环32之间的位置固定，不会随着转动与第一环31和第二环32的外表面接触。

钢丝线21的自由端指向铁丝保养前进方向；可以实现在移动本设备的时候，铁丝的末端可以对铁丝上的腐蚀物进行剥离，提高剥离效果。

钢丝线21通过钢丝环23固定在转环2上；钢丝环23通过螺钉与转环2固接。可以方便对钢丝线21的更换。

本实用新型是这样工作的，根据本实施例选择伺服电机4并通过设置使得伺服电机4的开启和关闭时伺服电机4转动的角度为360°的整数倍。工作人员一直手握住手持柄1，将需要保养的铁丝套入转环2中，启动伺服电机4和打开油箱上的开关，另一只手握住辅助把持柄8。

工作人员开始随铁丝移动，移动的时候，钢丝线21对铁丝外表面上的腐蚀物等进行剥离，后续的清灰毛刷71对铁丝外表面进行打扫，使得铁丝外表面上的灰尘减少，油漆桶51内的油漆随着油漆管流向油漆毛刷52，油漆毛刷52将铁丝外表面涂抹上油漆。

当一段铁丝保养完成后，关闭伺服电机4和油漆桶51上的开关，伺服电机4关闭，再将本设备与铁丝分离。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种葡萄架铁丝保养设备，其特征在于，所述葡萄架铁丝保养设备包括手持柄、转环、固定环、伺服电机、油漆装置；所述转环可围绕轴线转动的安装在所述固定环内；所述固定环和所述转环上均开有开口；所述转环上设有若干钢丝线；所述钢丝线的一端与所述转环固接，另一端穿过转环的轴线，且各钢丝线均位于转环的一侧；所述转环的另一侧的表面上围绕所述转环中心均匀设有若干第一齿；所述伺服电机安装在固定环上；所述手持柄与所述伺服电机固接；所述伺服电机的转轴上设有与所述转环上的齿对应的第二齿；所述第一齿与第二齿啮合；所述油漆装置安装在固定环上；所述油漆装置的工作部件与所述转环的轴心相对。

2.根据权利要求1所述的葡萄架铁丝保养设备，其特征在于，所述葡萄架铁丝保养设备还包括清灰装置；所述清灰装置安装在伺服电机上；所述清灰装置正对所述转环的轴线，且位于所述转环与所述油漆装置之间。

3.根据权利要求1所述的葡萄架铁丝保养设备，其特征在于，所述固定环包括第一环、第二环和若干转动轴；所述第一环与所述第二环通过所述转动轴相向的固接在一起；所述第一环和所述第二环上相对的位置上均设有通槽，所述通槽将所述第一环和所述第二环的内环和外环连通；所述转动轴包括轴承、轴杆；所述轴杆的两端分别与所述第一环和所述第二环固接，所述轴承外套在所述轴杆上；所述转环位于所述第一环和所述第二环之间，且转环的圆周面与所述轴承的圆周面接触。

4.根据权利要求3所述的葡萄架铁丝保养设备，其特征在于，所述轴承的外环上设有环形凹槽；所述转环的圆周面与所述环形凹槽的底部接触；所述凹槽的宽度大于转环圆周面高度5～10毫米。

5.根据权利要求1所述的葡萄架铁丝保养设备，其特征在于，所述钢丝线的自由端指向铁丝保养前进方向。

6.根据权利要求1所述葡萄架铁丝保养设备，其特征在于，所述钢丝线通过钢丝环固定在所述转环上；所述钢丝环通过螺钉与所述转环固接。