CN207430937U - 一种铝丝拉丝后的润滑油擦除机构 - Google Patents
一种铝丝拉丝后的润滑油擦除机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种铝丝拉丝后的润滑油擦除机构,包括第一安装板、第二安装板、第一安装杆、刷毛、吸油棉毡、第二安装杆、弹簧和第三安装板,所述第一安装板和第二安装板之间通过第一安装杆固定连接,第二安装杆固定于第一安装板上,第三安装板插接于第二安装杆上,弹簧套设于第二安装杆上,且弹簧的上端抵触于第三安装板上,下端抵触于第一安装板上,刷毛固定于第二安装板的下端面上,吸油棉毡固定于第三安装板的上端面上。本实用新型能够实现在线擦油,减少工人劳动强度,便于实现自动化。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种铝丝拉丝后的润滑油擦除机构。
背景技术:
铝丝通过拉丝模拉丝成型后,铝丝从拉丝模出来后,铝丝上还会附着润滑油,若不对该润滑油擦除,进而影响后续的深加工生产,现有的润滑油取出普遍是采用人工手持吸油棉毡对铝丝进行擦拭,工人劳动强度大。
实用新型内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铝丝拉丝后的润滑油擦除机构。
本实用新型所采用的技术方案有:一种铝丝拉丝后的润滑油擦除机构,包括第一安装板、第二安装板、第一安装杆、刷毛、吸油棉毡、第二安装杆、弹簧和第三安装板,所述第一安装板和第二安装板之间通过第一安装杆固定连接,第二安装杆固定于第一安装板上,第三安装板插接于第二安装杆上,弹簧套设于第二安装杆上,且弹簧的上端抵触于第三安装板上,下端抵触于第一安装板上,刷毛固定于第二安装板的下端面上,吸油棉毡固定于第三安装板的上端面上。
进一步地,所述吸油棉毡通过螺钉固定于第三安装板上。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型能够实现在线擦油,减少工人劳动强度,便于实现自动化。
附图说明:
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型应用结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型公开一种铝丝拉丝后的润滑油擦除机构,包括第一安装板31、第二安装板32、第一安装杆33、刷毛34、吸油棉毡35、第二安装杆36、弹簧37和第三安装板38,第一安装板31和第二安装板32之间通过第一安装杆33固定连接,第二安装杆36固定于第一安装板31的上端面上,第三安装板38插接于第二安装杆36上,弹簧37套设于第二安装杆36上,且弹簧37的上端抵触于第三安装板38上,下端抵触于第一安装板31上,刷毛34固定于第二安装板32的下端面上,吸油棉毡35固定于第三安装板38的上端面上。
吸油棉毡35通过螺钉固定于第三安装板38的上端面上,便于吸油棉毡35的更换。
在使用时,将本实用新型擦除机构置于拉丝模500的右侧,铝丝400经过拉丝模500后,刷毛34和吸油棉毡35将铝丝400上的润滑油擦除。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种铝丝拉丝后的润滑油擦除机构,其特征在于:包括第一安装板(31)、第二安装板(32)、第一安装杆(33)、刷毛(34)、吸油棉毡(35)、第二安装杆(36)、弹簧(37)和第三安装板(38),所述第一安装板(31)和第二安装板(32)之间通过第一安装杆(33)固定连接,第二安装杆(36)固定于第一安装板(31)上,第三安装板(38)插接于第二安装杆(36)上,弹簧(37)套设于第二安装杆(36)上,且弹簧(37)的上端抵触于第三安装板(38)上,下端抵触于第一安装板(31)上,刷毛(34)固定于第二安装板(32)的下端面上,吸油棉毡(35)固定于第三安装板(38)的上端面上。
2.如权利要求1所述的铝丝拉丝后的润滑油擦除机构,其特征在于:所述吸油棉毡(35)通过螺钉固定于第三安装板(38)上。
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