CN207430704U - 一种高效谷物风力除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效谷物风力除杂装置，包括布料车、布料车桁架、外壳、除杂筒和支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有台板，台板上固定有圆柱形的外壳，外壳的内部设有呈直线连续排列的多个除杂筒，除杂筒的底部固定连接下料斗，且下料斗从台板的下表面伸出，支撑架上在位置对应下料斗的位置处安装有集料斗；所述台板上还安装有风机，风机的出风管安装有风管，风管同时连接多个进风支管，进风支管穿过外壳并与固定在除杂筒外侧的风箱连接，风箱上设有用于与进风支管连接的进风法兰，本实用新型的有益效果是：利用布料车将谷物均匀的布入到除杂筒内，同时由多个除杂筒进行除杂作业，效率高，单次处理量大。

Description

一种高效谷物风力除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种除杂装置，具体是一种高效谷物风力除杂装置。

背景技术

在农作物收割的季节里，农民们需要将晾干的谷物进行筛选除杂，以排除掺杂在谷物中的沙尘、稻壳、秸秆等等，直到最后才能将不含杂质的谷物收藏到粮仓中去。在传统的除杂过程中，农民们是通过将排风扇架高，再是农民们弯腰将晾干的谷物盛到畚斗中，直起腰并举起畚斗使得畚斗高于排风扇，然后将畚斗内的谷物倒下，这些谷物通过排风扇吹出的风时，掺杂在谷物中的杂质能够被吹远，从而使得谷物与杂质分离。但是，这种传统的除杂装置使得农民的劳动强度非常大；而且，农民只能一畚斗一畚斗地对谷物进行筛选，不能够连续地进行筛选，所以除杂效率也很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效谷物风力除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效谷物风力除杂装置，包括布料车、布料车桁架、外壳、除杂筒和支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有台板，台板上固定有圆柱形的外壳，外壳的内部设有呈直线连续排列的多个除杂筒，除杂筒的底部固定连接下料斗，且下料斗从台板的下表面伸出，支撑架上在位置对应下料斗的位置处安装有集料斗；所述台板上还安装有风机，风机的出风管安装有风管，风管同时连接多个进风支管，进风支管穿过外壳并与固定在除杂筒外侧的风箱连接，风箱上设有用于与进风支管连接的进风法兰，所述除杂筒在位置对应风箱的位置处固定有用于收集杂料的杂料箱，且除杂筒的侧壁上开设有与风箱连接的出风口，除杂筒的侧壁上还设有与杂料箱连接的多个倾斜向上的爬升孔；所述外壳的正下方安装有布料车桁架，布料车桁架上设有用于布料的布料车，布料车的运动方向与除杂筒的排列方向相同，风机与控制器电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述除杂筒的顶部均为漏斗状。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述进风支管上均安装有用于调节风量的风量调节阀。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述下料斗上均安装有便于下料的振动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布料车由正反转减速电机驱动运动，布料车桁架的顶部设有对布料车运动进行导向的轨道，且轨道的两端均安装有行程开关，所述正反转减速电机和行程开关均与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：位置靠近风机的进风支管上的风量调节阀的开合度小于位置远离风机的风量调节阀的开合度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杂料箱的顶部和底部分别设有出气口和下料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出气口处还安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用布料车将谷物均匀的布入到除杂筒内，同时由多个除杂筒进行除杂作业，效率高，单次处理量大，当杂物运动至爬升孔时，在风力作用下沿着爬升孔爬升进落入到杂料箱内，少量饱满的谷物碰到爬升孔后在重力作用下，可以重新滑落到除杂筒内，并最终通过下料斗的汇集作用落入到集料斗内进行收集存放，当灰尘杂物储存到一定量时，可以通过下料管将灰尘、杂物卸出，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为一种高效谷物风力除杂装置的正视图。

图2为一种高效谷物风力除杂装置的左视图。

图3为一种高效谷物风力除杂装置中除杂筒的结构示意图。

图中：1-布料车、2-布料车桁架、3-轨道、4-外壳、5-除杂筒、6-振动电机、7-进风支管、8-下料斗、9-集料斗、10-台板、11-风机、12-风管、13-风量调节阀、14-进风法兰、15-风箱、16-出风口、17-爬升孔、18-杂料箱、19-下料管、20-出气口、21-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效谷物风力除杂装置，包括布料车1、布料车桁架2、外壳4、除杂筒5和支撑架21，所述支撑架21的顶部固定安装有台板10，台板10上固定有圆柱形的外壳4，外壳4的内部设有呈直线连续排列的多个除杂筒5，除杂筒5的底部固定连接下料斗8，且下料斗8从台板10的下表面伸出，用于将除杂完成后的谷物导出除杂筒5，支撑架21上在位置对应下料斗8的位置处安装有集料斗9；所述台板10上还安装有风机11，风机11的出风管安装有风管12，风管12同时连接多个进风支管7，进风支管7穿过外壳4并与固定在除杂筒5外侧的风箱15连接，风箱15上设有用于与进风支管7连接的进风法兰14，能将风力导入到除杂筒5外侧的风箱15内，所述除杂筒5在位置对应风箱15的位置处固定有用于收集杂料的杂料箱18，且除杂筒5的侧壁上开设有与风箱15连接的出风口16，除杂筒5的侧壁上还设有与杂料箱18连接的多个倾斜向上的爬升孔17，在风力进入到风箱15时，能从出风口16吹入到除杂筒5内，在谷物下落时，能将灰尘或瘪壳等小质量的杂物吹出，这些杂物运动至爬升孔17时，在风力作用下沿着爬升孔17爬升进落入到杂料箱18内，少量饱满的谷物碰到爬升孔17后在重力作用下，可以重新滑落到除杂筒5内，并最终通过下料斗8的汇集作用落入到集料斗9内进行收集存放；所述外壳4的正下方安装有布料车桁架2，布料车桁架2上设有用于布料的布料车1，布料车1的运动方向与除杂筒5的排列方向相同，风机11与控制器电性连接。

所述除杂筒5的顶部均为漏斗状，便于接料。

每个所述进风支管7上均安装有用于调节风量的风量调节阀13，用于调节出风口16的风力大小，提升风选效果。

每个所述下料斗8上均安装有便于下料的振动电机6。

所述布料车1由正反转减速电机驱动运动，布料车桁架2的顶部设有对布料车1运动进行导向的轨道3，且轨道3的两端均安装有行程开关，布料车1在触碰到行程开关之后能改变运动方向，使得布料车1能在轨道3上来回运动，谷物能均匀的落到每个除杂筒5内，所述正反转减速电机和行程开关均与控制器电性连接。

考虑到压降的问题，在位置靠近风机11的进风支管7上的风量调节阀13的开合度小于位置远离风机11的风量调节阀13的开合度，使得每个出风口16的风力大小差别较小，保证除杂效果的一致性。

所述杂料箱18的顶部和底部分别设有出气口20和下料管19，下料管19用于卸出灰尘、杂物等，出气口20则用于排出多余气体。

所述出气口20处还安装有滤网，防止灰尘散发，造成现场工作环境出现扬尘现象。

本实用新型的工作原理是：工作时，布料车1将谷物均匀的布入到除杂筒5内，在重力作用下自然下落，在风力进入到风箱15时，能从出风口16吹入到除杂筒5内，遇到下落的谷物时，能将灰尘或瘪壳等小质量的杂物吹出，这些杂物运动至爬升孔17时，在风力作用下沿着爬升孔17爬升进落入到杂料箱18内，少量饱满的谷物碰到爬升孔17后在重力作用下，可以重新滑落到除杂筒5内，并最终通过下料斗8的汇集作用落入到集料斗9内进行收集存放，当灰尘杂物储存到一定量时，可以通过下料管19将灰尘、杂物卸出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效谷物风力除杂装置，包括布料车、布料车桁架、外壳、除杂筒和支撑架，其特征在于，所述支撑架的顶部固定安装有台板，台板上固定有圆柱形的外壳，外壳的内部设有呈直线连续排列的多个除杂筒，除杂筒的底部固定连接下料斗，且下料斗从台板的下表面伸出，支撑架上在位置对应下料斗的位置处安装有集料斗；所述台板上还安装有风机，风机的出风管安装有风管，风管同时连接多个进风支管，进风支管穿过外壳并与固定在除杂筒外侧的风箱连接，风箱上设有用于与进风支管连接的进风法兰，所述除杂筒在位置对应风箱的位置处固定有用于收集杂料的杂料箱，且除杂筒的侧壁上开设有与风箱连接的出风口，除杂筒的侧壁上还设有与杂料箱连接的多个倾斜向上的爬升孔；所述外壳的正下方安装有布料车桁架，布料车桁架上设有用于布料的布料车，布料车的运动方向与除杂筒的排列方向相同，风机与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效谷物风力除杂装置，其特征在于，所述除杂筒的顶部均为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种高效谷物风力除杂装置，其特征在于，每个所述进风支管上均安装有用于调节风量的风量调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种高效谷物风力除杂装置，其特征在于，每个所述下料斗上均安装有便于下料的振动电机。

5.根据权利要求1所述的一种高效谷物风力除杂装置，其特征在于，所述布料车由正反转减速电机驱动运动，布料车桁架的顶部设有对布料车运动进行导向的轨道，且轨道的两端均安装有行程开关，所述正反转减速电机和行程开关均与控制器电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效谷物风力除杂装置，其特征在于，位置靠近风机的进风支管上的风量调节阀的开合度小于位置远离风机的风量调节阀的开合度。

7.根据权利要求1所述的一种高效谷物风力除杂装置，其特征在于，所述杂料箱的顶部和底部分别设有出气口和下料管。

8.根据权利要求7所述的一种高效谷物风力除杂装置，其特征在于，所述出气口处还安装有滤网。