CN207430182U - 一种蜂王浆干粉的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蜂王浆干粉的混合装置,包括固定架和第一驱动组件,安装在固定架上的转轴,转轴上固定有搅拌筒,第一驱动组件能驱动搅拌筒绕转轴旋转;搅拌筒上安装有搅拌杆以及用于驱动搅拌杆转动的第二驱动组件。通过搅拌筒的旋转以及搅拌杆的旋转来打散搅拌筒内的蜂王浆干粉,减小蜂王浆干粉粘结的概率,同时提高混合质量。

Description

一种蜂王浆干粉的混合装置
技术领域
本实用新型涉及蜂王浆干粉的加工领域,具体涉及一种蜂王浆干粉的混合装置。
背景技术
随着养蜂业的发展,我国的蜂产品加工设备水平有了很大提高,既有小的革新,也有配套的机械设备,为我国养蜂生产注入了新的活力。蜂产品加工设备的发展水平不仅直接影响养蜂的生产效率,也影响着养蜂规模、生产经营模式,因此蜂产品加工设备的发展水平对养蜂生产具有重要的意义。
其中蜂王浆系列产品中,比较常见的一种是蜂王浆冻干粉,而冻干粉常常需要和其他原料进行混合;但由于蜂王浆冻干粉与较长时间接触后易吸收空气中的水分,从而导致蜂王浆冻干粉粘结,降低与其他原料的混合质量。
如授权公告号为CN201760253U的中国专利,该专利公布了一种多项传动蜂皇浆干粉混合机,包括机座、混合筒、Y型万向节、进料口、出料口、固定轴、调速电机、调速箱、连接轴、小链轮、大链轮、传动轴、带动轴、轴承座、螺栓、电源箱、转动链、轴承、固定板,应用Y型万向节与混合筒双向连接,使混合筒在滚动中形成纵向和横向的圆周运动,原料混合高速高效。
上述技术方案通过Y型万向节与混合筒双向连接的应用,使得蜂王浆干粉在混合筒内能够得到更为均匀的混合。本实用新型所述的技术方案采用另一种方式减少了蜂王浆干粉的粘结概率,并提高了干粉的混合质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种蜂王浆干粉的混合装置,通过搅拌筒的旋转以及搅拌杆的旋转来打散搅拌筒内的蜂王浆干粉,减小蜂王浆干粉粘结的概率,同时提高混合质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种蜂王浆干粉的混合装置,包括固定架,固定架上安装有转轴,转轴上固定有搅拌筒且转轴一端连接有用于驱动转轴自转的第一驱动组件,所述搅拌筒包括筒身、第一筒壁、第二筒壁,第一筒壁与第二筒壁平行且间隔设置,第一筒壁上开设有连接孔,筒身内设有一根搅拌杆且搅拌杆的周壁上安装有若干片搅拌叶片,搅拌杆穿出连接孔一端连接有第二驱动组件;筒身上开有进料口和出料口。
通过采用上述技术方案,在搅拌筒绕转轴转动的同时,搅拌杆也能对搅拌筒内的各种原料进行打散以及搅拌,一方面减小了蜂王浆干粉的粘结成块的概率,另一方面也提高了蜂王浆干粉的混合质量。
本实用新型的进一步设置为:所述第二驱动组件包括第二驱动电机、连接于第二驱动电机上的第二联轴器、连接于第二联轴器的输出套,搅拌杆穿出第一筒壁一端滑动穿嵌在输出套内,输出套周壁上滑动穿嵌有第一限位螺栓;当搅拌杆嵌在输出套内时,第一限位螺栓贯穿搅拌杆周壁并与滑动连接,第一限位螺栓穿出输出套一端螺纹连接有第一限位螺母且第一限位螺母一侧壁抵紧在输出套外周壁上;第二筒壁铰接于筒身远离第一筒壁一侧的端口处。
通过采用上述技术方案,搅拌杆采用可拆卸式安装,有利于后期对搅拌杆以及搅拌筒内壁的清洗。
本实用新型的进一步设置为:所述筒身内壁上可拆卸安装有定位架且定位架靠近第二筒壁设置,搅拌杆远离第二驱动组件一端径向支承在定位架上。
通过采用上述技术方案,通过在远离搅拌杆施力端也提供一个径向支承搅拌杆的作用力,使得搅拌杆运行起来更为平稳,减小搅拌杆对输出套的径向负载。
本实用新型的进一步设置为:所述连接孔呈缩口设置,连接孔靠近第二驱动组件一侧的孔口孔径小于连接孔远离第二驱动组件一侧的孔口孔径。
通过采用上述技术方案,连接孔的这种设置能形成一个斜面,在搅拌杆一端穿过连接孔时,这个斜面能起到一定的导向作用,减小操作难度。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌杆外周壁上沿其轴向套设有若干个套筒,搅拌叶片固定在套筒外周壁上;每个套筒周壁上均滑动穿嵌有一根第二限位螺栓,搅拌杆周壁上贯穿有若干个安装孔;当套筒安装在搅拌杆上时,第二限位螺栓滑动穿过安装孔且第二限位螺栓另一端螺纹连接有第二限位螺母且第二限位螺母用于使套筒和搅拌杆同步运动。
通过采用上述技术方案,搅拌叶片采用可拆卸式安装在搅拌杆上,这种设置便于后期操作人员对搅拌叶片的清洗,同时还能减小搅拌叶片以及搅拌杆储存时所占的空间。
本实用新型的进一步设置为:所述进料口与出料口为同一个进出口,进出口上安装有用于启闭进出口的阀板。
通过采用上述技术方案,提高搅拌筒的密闭性,而且只设一个进出口能减小后期清洗过程的劳动强度。
本实用新型的进一步设置为:所述进出口内可拆卸嵌设有进料斗,进料斗与进出口螺纹连接且进料斗远离进出口一端的口径大于进料斗靠近进出口一端的口径。
通过采用上述技术方案,进料斗能增大各种原料的进料范围,且可拆卸式安装有利于减小整个搅拌筒运转时的重量,从而减少能源损耗。
本实用新型的进一步设置为:所述定位架上安装有密封轴承,且搅拌杆与定位架通过密封轴承连接。
通过采用上述技术方案,减小搅拌杆与定位架的摩擦,延长搅拌杆和定位架的使用寿命。
本实用新型具有以下优点:
1、通过搅拌筒的旋转以及搅拌杆的旋转来打散搅拌筒内的蜂王浆干粉,减小蜂王浆干粉粘结的概率,同时提高混合质量;
2、搅拌杆以及搅拌叶片都是可拆卸式安装,这种安装方式有利于后期的清洗。
附图说明
图1为本实施例结构示意图;
图2为本实施例俯视图;
图3为图2中A-A处的剖面示意图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为搅拌筒的部分结构示意图;
图6为图5中B处的放大示意图;
图7为搅拌杆上各部件的爆炸示意图。
附图标记:1、固定架;11、侧板;12、操作窗;13、转轴;2、搅拌筒;21、第一筒壁;211、连接孔;212、支撑架;22、筒身;221、安装耳;23、第二筒壁;3、第一驱动组件;31、第一驱动电机;32、第一联轴器;4、第二驱动组件;41、第二驱动电机;42、第二联轴器;43、输出套;5、搅拌杆;51、安装孔;52、套筒;53、搅拌叶片;6、第一限位螺栓;61、第一限位螺母;7、定位架;71、固定杆;72、定位环;721、密封轴承;8、第二限位螺栓;81、第二限位螺母;9、进出口;91、阀板;92、进料斗。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种蜂王浆干粉的混合装置,参考图1,包括固定架1,固定架1包括两块平行设置的侧板11,两块侧板11之间设有一个搅拌筒2,搅拌筒2周壁上固定有两根转轴13(参考图3),两根转轴13分别转动嵌设在两块侧板11上。侧板11一侧安装有操作窗12,操作窗12内安装有第一驱动组件3,第一驱动组件3用于驱动搅拌筒2绕转轴13轴线转动。
参考图3,第一驱动组件3包括第一驱动电机31、第一联轴器32,第一驱动电机31与第一联轴器32相连且第一联轴器32与其中一根转轴13相连。
参考图3图4,搅拌筒2包括弧形的筒身22、第一筒壁21、第二筒壁23,第一筒壁21与第二筒壁23平行且间隔设置,且第一筒壁21固定在筒身22一端口处。第一筒壁21上开有连接孔211,连接孔211靠近搅拌筒2内一侧的孔径大于靠近搅拌筒2外一侧的孔径。筒身22内设有一根搅拌杆5,搅拌杆5一端穿过连接孔211且穿过连接孔211一端连接有第二驱动组件4。
参考图3图4,第一筒壁21上固定有支撑架212(参考图1),支撑架212用于固定第二驱动组件4,第二驱动组件4包括第二驱动电机41、连接于第二驱动电机41的第二联轴器42、连接于第二联轴器42的输出套43,搅拌杆5穿出连接孔211一端滑动穿嵌进输出套43内。输出套43周壁上滑动穿嵌有第一限位螺栓6,当搅拌杆5嵌在输出套43内时,第一限位螺栓6能同时贯穿搅拌杆5周壁以及输出套43周壁,且第一限位螺栓6与搅拌杆5、输出套43均滑动连接。第一限位螺栓6穿出输出套43一端螺纹连接有第一限位螺母61,第一限位螺母61一侧壁抵紧在输出套43外周壁上。
参考图5,第二筒壁23铰接在筒身22上,筒身22靠近第二筒壁23一侧的端口处固定有三对安装耳221,安装耳221上螺栓安装有一个定位架7,定位架7包括三根固定杆71、一个定位环72,每根固定杆71一端对应安装在一对安装耳221上,另一端固定在定位环72上。定位环72内周壁安装有密封轴承721(参考图7),搅拌杆5靠近第二筒壁23一端穿嵌在密封轴承721内。
参考图7,搅拌杆5周壁上设有若干个贯穿搅拌杆5周壁的安装孔51,若干个安装孔51沿搅拌杆5轴向等距开设。搅拌杆5周壁上滑动套设有若干个套筒52,每个套筒52外周壁上均固定有两片搅拌叶片53,套筒52数量对应于安装孔51的数量。每个套筒52外周壁上均间隙穿设有一根第二限位螺杆,当套筒52安装到搅拌杆5上时,第二限位螺杆在贯穿套筒52的同时,也穿过与之对应的安装孔51。第二限位螺杆穿出套筒52一端螺纹连接有第二限位螺母81,将第二限位螺母81拧紧在套筒52周壁上使套筒52和搅拌杆5能同步运动。
参考图6,筒身22周壁上开有进出口9,进出口9既用于进料又用于出料,进出口9上铰接有用于启闭进出口9的阀板91。当进出口9用于进料时,进出口9内可螺纹穿嵌有进料斗92,进料斗92远离进出口9一端的口径大于进料斗92靠近进出口9一端的口径。
具体实施过程:先将若干个套筒52套在搅拌杆5上,再用第二限位螺栓8以及第二限位螺母81将套筒52固定在搅拌杆5上。之后操控第一驱动电机31使搅拌筒2上的进出口9旋转至朝上位置,打开第二筒壁23,将安装上套筒52的搅拌杆5一端朝向连接孔211伸入,在连接孔211处斜面的导向下可较为轻松的使搅拌杆5一端穿进输出套43内。再用第一限位螺栓6使输出套43和搅拌杆5同步运动。
之后将定位架7安装到筒身22靠近第二筒壁23的端口处,并使搅拌杆5靠近第二筒壁23一端穿嵌进密封轴承721内,从而使定位架7对搅拌杆5起到支承作用。最后关上第二筒壁23。
完成上述操作之后,再打开阀板91,将进料斗92螺纹连接在进出口9上,然后开始加料。完成加料之后取下进料斗92并合上阀板91,开始搅拌混合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蜂王浆干粉的混合装置,包括固定架(1),固定架(1)上安装有转轴(13),转轴(13)上固定有搅拌筒(2)且转轴(13)一端连接有用于驱动转轴(13)自转的第一驱动组件(3),其特征是:所述搅拌筒(2)包括筒身(22)、第一筒壁(21)、第二筒壁(23),第一筒壁(21)与第二筒壁(23)平行且间隔设置,第一筒壁(21)上开设有连接孔(211),筒身(22)内设有一根搅拌杆(5)且搅拌杆(5)的周壁上安装有若干片搅拌叶片(53),搅拌杆(5)穿出连接孔(211)一端连接有第二驱动组件(4);筒身(22)上开有进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的一种蜂王浆干粉的混合装置,其特征是:所述第二驱动组件(4)包括第二驱动电机(41)、连接于第二驱动电机(41)上的第二联轴器(42)、连接于第二联轴器(42)的输出套(43),搅拌杆(5)穿出第一筒壁(21)一端滑动穿嵌在输出套(43)内,输出套(43)周壁上滑动穿嵌有第一限位螺栓(6);当搅拌杆(5)嵌在输出套(43)内时,第一限位螺栓(6)贯穿搅拌杆(5)周壁并与滑动连接,第一限位螺栓(6)穿出输出套(43)一端螺纹连接有第一限位螺母(61)且第一限位螺母(61)一侧壁抵紧在输出套(43)外周壁上;第二筒壁(23)铰接于筒身(22)远离第一筒壁(21)一侧的端口处。
3.根据权利要求2所述的一种蜂王浆干粉的混合装置,其特征是:所述筒身(22)内壁上可拆卸安装有定位架(7)且定位架(7)靠近第二筒壁(23)设置,搅拌杆(5)远离第二驱动组件(4)一端径向支承在定位架(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种蜂王浆干粉的混合装置,其特征是:所述连接孔(211)呈缩口设置,连接孔(211)靠近第二驱动组件(4)一侧的孔口孔径小于连接孔(211)远离第二驱动组件(4)一侧的孔口孔径。
5.根据权利要求4所述的一种蜂王浆干粉的混合装置,其特征是:所述搅拌杆(5)外周壁上沿其轴向套设有若干个套筒(52),搅拌叶片(53)固定在套筒(52)外周壁上;每个套筒(52)周壁上均滑动穿嵌有一根第二限位螺栓(8),搅拌杆(5)周壁上贯穿有若干个安装孔(51);当套筒(52)安装在搅拌杆(5)上时,第二限位螺栓(8)滑动穿过安装孔(51)且第二限位螺栓(8)另一端螺纹连接有第二限位螺母(81)且第二限位螺母(81)用于使套筒(52)和搅拌杆(5)同步运动。
6.根据权利要求1所述的一种蜂王浆干粉的混合装置,其特征是:所述进料口与出料口为同一个进出口(9),进出口(9)上安装有用于启闭进出口(9)的阀板(91)。
7.根据权利要求6所述的一种蜂王浆干粉的混合装置,其特征是:所述进出口(9)内可拆卸嵌设有进料斗(92),进料斗(92)与进出口(9)螺纹连接且进料斗(92)远离进出口(9)一端的口径大于进料斗(92)靠近进出口(9)一端的口径。
8.根据权利要求3所述的一种蜂王浆干粉的混合装置,其特征是:所述定位架(7)上安装有密封轴承(721),且搅拌杆(5)与定位架(7)通过密封轴承(721)连接。
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