CN207430096U - 一种油漆的自动配比搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆的自动配比搅拌装置，设置一个机架，在机架顶端安装若干个原料斗盛放油漆原料，在原料斗的底端安装电动调节阀门来控制原料的流量，进行原料的配比，在原料斗的底端安装槽式料斗，油漆原料流入槽式料斗中汇集并通过搅拌轴搅拌，在此过程中使用电加热器进行加热，保证原料充分融合，此外还设置了温度感应探头和温控模块控制加热温度，并使用分析处理模块通过控制温控模块、调速模块和若干继电器分别控制油漆的温度、搅拌的速度和原料的流量，从而实现自动、高效的生产出高品质的油漆，有效的解决了现有的油漆生产装置中不能对多种不同颜色的油漆进行调配的问题。

Description

一种油漆的自动配比搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种油漆生产装置，特别涉及一种油漆的自动配比搅拌装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，油漆具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用，颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。

在油漆的生产过程中就需要油漆生产设备，油漆生产设备由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。

但是目前的油漆生产设备大多只能对单一色彩的油漆进行生产，例如红色、黄色、蓝色油漆，当遇到多种不同颜色的油漆时就无法进行调配，因此油漆的生产厂家希望有一种自动配比搅拌装置对油漆进行生产，从而快速、高效的进行油漆生产。

实用新型内容

本实用新型提出了一种油漆的自动配比搅拌装置，有效的解决了现有的油漆生产装置中不能对多种颜色的油漆进行调配的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种油漆的自动配比搅拌装置，包括机架、槽式料斗、搅拌轴和分析处理模块，所述机架是一个矩形的框架，所述机架的顶端并列支撑安装有若干的原料斗，若干所述的原料斗中均盛装有原料，若干所述的原料斗的底端均安装有电动调节阀门，所述机架的中部安装有所述槽式料斗，所述槽式料斗内腔的中部贯穿安装有所述搅拌轴，所述搅拌轴的边侧环绕设有若干的桨叶。所述搅拌轴的一端通过变速箱连接有电动机，所述槽式料斗的另一端设有成品出料口，所述槽式料斗的底端包覆有电加热器，所述机架的一侧安装有电器控制柜，所述电器控制柜中通过电路板安装有所述分析处理模块、温控模块、调速模块和若干继电器，所述分析处理模块电性连接并控制所述温控模块、所述调速模块和若干所述继电器的控制端，所述述温控模块通过导线电性连接所述电加热器的输出端，所述调速模块通过导线电性连接所述电动机的输出端，若干所述继电器分别电性连接与之对应的若干所述电动调节阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽式料斗的内腔中安装有若干温度感应探头，若干温度感应探头分别电性连接所述分析处理模块的信号输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电器控制柜的表面嵌合安装有触控显示屏，所述触控显示屏电性连接所述分析处理模块的信号输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变速箱是行星齿轮减速箱或蜗轮蜗杆减速箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热器是电阻式加热管或电磁感应式加热线圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，分析处理模块是单片机模块或PLC模块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，调速模块是变频器或变阻式调压器。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单、使用方便稳定，有效的解决了现有的油漆生产装置中不能对多种不同颜色的油漆时就无法进行调配的问题，设置一个机架，在机架顶端安装若干个原料斗盛放油漆原料，在原料斗的底端安装电动调节阀门来控制原料的流量，进行原料的配比，在原料斗的底端安装槽式料斗，油漆原料流入槽式料斗中汇集并通过搅拌轴搅拌，在此过程中使用电加热器进行加热，保证原料充分融合，此外还设置了温度感应探头和温控模块控制加热温度，并使用分析处理模块对各个部件加以控制，从而实现自动、高效的生产出高品质的油漆。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、原料斗；3、电动调节阀门；4、槽式料斗；5、搅拌轴；6、变速箱；7、电动机；8、成品出料口；9、电加热器；10、电器控制柜；11、分析处理模块；12、温控模块；13、调速模块；14、继电器；15、温度感应探头；16、触控显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种油漆的自动配比搅拌装置，包括机架1、槽式料斗4、搅拌轴5和分析处理模块11，机架1是一个矩形的框架，机架1的顶端并列支撑安装有若干的原料斗2，若干的原料斗2中均盛装有原料，若干的原料斗2的底端均安装有电动调节阀门3，机架1的中部安装有槽式料斗4，槽式料斗4内腔的中部贯穿安装有搅拌轴5，搅拌轴5的边侧环绕设有若干的桨叶。搅拌轴5的一端通过变速箱6连接有电动机7，槽式料斗4的另一端设有成品出料口8，槽式料斗4的底端包覆有电加热器9，机架1的一侧安装有电器控制柜10，电器控制柜10中通过电路板安装有分析处理模块11、温控模块12、调速模块13和若干继电器14，分析处理模块11电性连接并控制温控模块12、调速模块13和若干继电器14的控制端，述温控模块12通过导线电性连接电加热器9的输出端，调速模块13通过导线电性连接电动机7的输出端，若干继电器14分别电性连接与之对应的若干电动调节阀门3。

进一步，槽式料斗4的内腔中安装有若干温度感应探头15，温度感应探头15探测槽式料斗4的油漆温度，若干温度感应探头15分别电性连接分析处理模块11的信号输入端，将探测的温度输入分析处理模块11中，分析处理模块11根据检测到的温度信息通过温控模块12对电加热器9的功率进行调节，避免油漆温度过热或温度不足，从而保证油漆的生产质量。

进一步，电器控制柜10的表面嵌合安装有触控显示屏16，触控显示屏16电性连接分析处理模块11的信号输入端，输入控制指令以及显示本实用新型的各种工作状态。

进一步，变速箱6是行星齿轮减速箱或蜗轮蜗杆减速箱，行星齿轮减速箱和蜗轮蜗杆减速箱都就很大的减速比，可以将电动机7的高转速小力矩转变为低转速大力矩，适合搅拌的需要。

进一步，电加热器9是电阻式加热管或电磁感应式加热线圈，可以通过电阻加热管对槽式料斗4进行加热以及通过电磁感应式加热线圈对槽式料斗4进行加热，使得本实用新型具有很好的适应性能。

进一步，分析处理模块11是单片机模块或PLC模块，单片机模块和PLC模块均具有信号接收以及对接收信号进行分析处理的功能，因此二者可以很好的对温度感应探头15和触控显示屏16输入的信号进行分析，然后根据设定的程序控制温控模块12调节电加热器9功率、控制调速模块13调节电动机7的转速以及控制若干继电器14的动作，实现油漆原料比例的改变。

进一步，调速模块13是变频器或变阻式调压器，二者分别通过变频方式或调压方式改变电动机7的转速，进而改变搅拌轴5的搅拌速度，以便根据不同种类的油漆的生产工艺进行调节。

本实用新型结构简单、使用方便稳定，有效的解决了现有的油漆生产装置中不能对多种不同颜色的油漆时就无法进行调配的问题，设置一个机架1，在机架1顶端安装若干个原料斗2盛放油漆原料，在原料斗2的底端安装电动调节阀门3来控制原料的流量，进行原料的配比，在原料斗2的底端安装槽式料斗4，油漆原料流入槽式料斗4中汇集并通过搅拌轴5搅拌，在此过程中使用电加热器9进行加热，保证原料充分融合，此外还设置了温度感应探头15和温控模块12控制加热温度，并使用分析处理模块11对各个部件加以控制，从而实现自动、高效的生产出高品质的油漆，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油漆的自动配比搅拌装置，包括机架(1)、槽式料斗(4)、搅拌轴(5)和分析处理模块(11)，其特征在于，所述机架(1)是一个矩形的框架，所述机架(1)的顶端并列支撑安装有若干的原料斗(2)，若干所述的原料斗(2)中均盛装有原料，若干所述的原料斗(2)的底端均安装有电动调节阀门(3)，所述机架(1)的中部安装有所述槽式料斗(4)，所述槽式料斗(4)内腔的中部贯穿安装有所述搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的边侧环绕设有若干的桨叶；所述搅拌轴(5)的一端通过变速箱(6)连接有电动机(7)，所述槽式料斗(4)的另一端设有成品出料口(8)，所述槽式料斗(4)的底端包覆有电加热器(9)，所述机架(1)的一侧安装有电器控制柜(10)，所述电器控制柜(10)中通过电路板安装有所述分析处理模块(11)、温控模块(12)、调速模块(13)和若干继电器(14)，所述分析处理模块(11)电性连接并控制所述温控模块(12)、所述调速模块(13)和若干所述继电器(14)的控制端，所述述温控模块(12)通过导线电性连接所述电加热器(9)的输出端，所述调速模块(13)通过导线电性连接所述电动机(7)的输出端，若干所述继电器(14)分别电性连接与之对应的若干所述电动调节阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆的自动配比搅拌装置，其特征在于，所述槽式料斗(4)的内腔中安装有若干温度感应探头(15)，若干温度感应探头(15)分别电性连接所述分析处理模块(11)的信号输入端。

3.根据权利要求1所述的一种油漆的自动配比搅拌装置，其特征在于，所述电器控制柜(10)的表面嵌合安装有触控显示屏(16)，所述触控显示屏(16)电性连接所述分析处理模块(11)的信号输入端。

4.根据权利要求1所述的一种油漆的自动配比搅拌装置，其特征在于，所述变速箱(6)是行星齿轮减速箱或蜗轮蜗杆减速箱。

5.根据权利要求1所述的一种油漆的自动配比搅拌装置，其特征在于，所述电加热器(9)是电阻式加热管或电磁感应式加热线圈。

6.根据权利要求1所述的一种油漆的自动配比搅拌装置，其特征在于，分析处理模块(11)是单片机模块或PLC模块。

7.根据权利要求1所述的一种油漆的自动配比搅拌装置，其特征在于，调速模块(13)是变频器或变阻式调压器。