CN207430063U - 一种紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备装置领域,具体涉及一种紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,包括罐体,罐体顶部在蒸汽出口下方设置有反渗透过滤膜,罐体上部设置有与蒸汽进口连通的环形蒸汽管,环形蒸汽管上向下设置有喷头,罐体下部设置有与压缩空气进口连通的环形空气管,环形空气管上向上设置有喷头,进料口设置在环形蒸汽管和环形空气管之间。本实用新型所述的紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置可以过滤出蒸汽中夹带的物料,防止物料随蒸汽排出,而且可以实现蒸汽与物料快速混合均匀,实现物料的快速均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备装置领域,具体涉及一种紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置。
背景技术
在制备紫杉化合物类单烷氧基衍生物时浓缩步骤中需要用到浓缩罐。然而现有技术中的浓缩罐具有以下缺点:(1)现有技术中的浓缩罐中大多设置有搅拌装置对浓缩液进行搅拌,然而现有技术中的搅拌装置搅拌效果不佳,不能实现浓缩液的均匀加热浓缩;(2)蒸汽中会夹带部分物料从蒸汽出口排出,造成物料损失。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,包括罐体,所述罐体上设置有进料口、出料口、蒸汽进口和蒸汽出口,所述罐体底部设置有压缩空气进口,所述罐体顶部在蒸汽出口下方设置有反渗透过滤膜,反渗透过滤膜可以过滤出蒸汽中夹带的物料,防止物料随蒸汽排出;
所述罐体上部设置有与蒸汽进口连通的环形蒸汽管,所述环形蒸汽管上向下设置有喷头,加热蒸汽从蒸汽进口进入环形蒸汽管内,然后从喷头向下均匀喷出在罐体内,可以使蒸汽在罐体内均匀分布,有利于蒸汽与物料快速混合均匀,实现物料的快速均匀加热;
所述罐体下部设置有与压缩空气进口连通的环形空气管,所述环形空气管上向上设置有喷头,所述进料口设置在环形蒸汽管和环形空气管之间,压缩空气从压缩空气进口进入环形空气管内,然后从喷头向上喷出,使进入罐体内的料液向上旋转,快速与罐体内的蒸汽混合均匀,实现快速均匀加热的效果,喷出的压缩空气可以起到翻腾搅拌的作用,与现有技术中浓缩罐内设置的机械搅拌装置相比,一方面避免了机械搅拌时物料黏附在搅拌装置上造成的物料损失,另一方面可以实现料液的快速均匀加热。
作为优选,所述罐体内设置有与进料口连通的环形进料管,所述环形进料管上向上设置有喷头,可以将料液均匀喷出在罐内,有利于蒸汽与物料快速混合均匀,实现物料的快速均匀加热。
作为优选,所述蒸汽进口处的蒸汽管道上设置有蒸汽流量调节阀和蒸汽开关阀,方便控制蒸汽的流量和开关。
作为优选,所述压缩空气进口处的空气管道上设置有止逆阀,更加安全。
作为优选,所述罐体上设置有压力表、pH检测仪和温度传感器,可以随时监测罐内的信息。
作为优选,所述环形蒸汽管与冲洗水进口连通,所述冲洗水进口通过管道与冲洗水源连接,所述管道上设置有水泵、流量调节阀和开关阀,当需要进行清洗时,关闭蒸汽进口处的阀门,打开冲洗水进口处的阀门,使冲洗水进入环形蒸汽管中,然后从喷头均匀喷出到罐内,实现对罐体的清洗。
作为优选,所述罐体包括内外两层壁,两层壁之间设置有电加热套,可以实现罐体的均匀加热,所述罐体的外壁上包裹设置有保温层,实现罐体的保温。
由此可见,本实用新型所述的紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置可以过滤出蒸汽中夹带的物料,防止物料随蒸汽排出,而且可以实现蒸汽与物料快速混合均匀,实现物料的快速均匀加热。与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1: 罐体 2: 进料口 3: 出料口 4:蒸汽进口 5:蒸汽出口 6:压缩空气进口7:反渗透过滤膜 8:环形蒸汽管 9:喷头 10:环形空气管 11:蒸汽流量调节阀 12:蒸汽开关阀 13:止逆阀 14:压力表 15:pH检测仪 16:温度传感器 17:冲洗水进口 18:水泵 19:流量调节阀 20:开关阀 21:环形进料管 22:冲洗水源 23:加料泵 24:储料罐。
具体实施方式
下面结合实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体说明。
实施例1
如图1所示,一种紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,包括罐体1,所述罐体1上设置有进料口2、出料口3、蒸汽进口4和蒸汽出口5,所述罐体1底部设置有压缩空气进口6,所述罐体1顶部在蒸汽出口5下方设置有反渗透过滤膜7,所述罐体1上部设置有与蒸汽进口4连通的环形蒸汽管8,所述环形蒸汽管8上向下设置有喷头9,所述罐体1下部设置有与压缩空气进口6连通的环形空气管10,所述环形空气管10上向上设置有喷头9,所述进料口2设置在环形蒸汽管8和环形空气管10之间。
作为优选,所述蒸汽进口4处的蒸汽管道上设置有蒸汽流量调节阀11和蒸汽开关阀12。
作为优选,所述压缩空气进口6处的空气管道上设置有止逆阀13。
作为优选,所述罐体1上设置有压力表14、pH检测仪15和温度传感器16。
作为优选,所述环形蒸汽管8与冲洗水进口17连通,所述冲洗水进口17通过管道与冲洗水源连接,所述管道上设置有水泵18、流量调节阀19和开关阀20。
作为优选,所述罐体1包括内外两层壁,两层壁之间设置有电加热套,所述罐体1的外壁上包裹设置有保温层。
实施例2
如图2所示,一种紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,包括罐体1,所述罐体1上设置有进料口2、出料口3、蒸汽进口4和蒸汽出口5,所述罐体1底部设置有压缩空气进口6,所述罐体1顶部在蒸汽出口5下方设置有反渗透过滤膜7,所述罐体1上部设置有与蒸汽进口4连通的环形蒸汽管8,所述环形蒸汽管8上向下设置有喷头9,所述罐体1下部设置有与压缩空气进口6连通的环形空气管10,所述环形空气管10上向上设置有喷头9,所述进料口2设置在环形蒸汽管8和环形空气管10之间。
作为优选,所述罐体1内设置有与进料口2连通的环形进料管21,所述环形进料管21上向上设置有喷头9。
作为优选,所述蒸汽进口4处的蒸汽管道上设置有蒸汽流量调节阀11和蒸汽开关阀12。
作为优选,所述压缩空气进口6处的空气管道上设置有止逆阀13。
作为优选,所述罐体1上设置有压力表14、pH检测仪15和温度传感器16。
作为优选,所述环形蒸汽管8与冲洗水进口17连通,所述冲洗水进口17通过管道与冲洗水源连接,所述管道上设置有水泵18、流量调节阀19和开关阀20。
作为优选,所述罐体1包括内外两层壁,两层壁之间设置有电加热套,所述罐体1的外壁上包裹设置有保温层。
Claims (7)
1.一种紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)上设置有进料口(2)、出料口(3)、蒸汽进口(4)和蒸汽出口(5),所述罐体(1)底部设置有压缩空气进口(6),所述罐体(1)顶部在蒸汽出口(5)下方设置有反渗透过滤膜(7),所述罐体(1)上部设置有与蒸汽进口(4)连通的环形蒸汽管(8),所述环形蒸汽管(8)上向下设置有喷头(9),所述罐体(1)下部设置有与压缩空气进口(6)连通的环形空气管(10),所述环形空气管(10)上向上设置有喷头(9),所述进料口(2)设置在环形蒸汽管(8)和环形空气管(10)之间。
2.如权利要求1所述的紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,其特征在于:所述罐体(1)内设置有与进料口(2)连通的环形进料管(21),所述环形进料管(21)上向上设置有喷头(9)。
3.如权利要求1所述的紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,其特征在于:所述蒸汽进口(4)处的蒸汽管道上设置有蒸汽流量调节阀(11)和蒸汽开关阀(12)。
4.如权利要求1所述的紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,其特征在于:所述压缩空气进口(6)处的空气管道上设置有止逆阀(13)。
5.如权利要求1所述的紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,其特征在于:所述罐体(1)上设置有压力表(14)、pH检测仪(15)和温度传感器(16)。
6.如权利要求1所述的紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,其特征在于:所述环形蒸汽管(8)与冲洗水进口(17)连通,所述冲洗水进口(17)通过管道与冲洗水源连接,所述管道上设置有水泵(18)、流量调节阀(19)和开关阀(20)。
7.如权利要求1-6任一所述的紫杉化合物类单烷氧基衍生物制备用浓缩装置,其特征在于:所述罐体(1)包括内外两层壁,两层壁之间设置有电加热套,所述罐体(1)的外壁上包裹设置有保温层。
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