CN207430035U - 烟气混合发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气混合发生器，属于大气处理技术领域，该烟气混合发生器包括筒体和设置在筒体内的紊流装置，所述筒体具有供烟气进入筒体内的进气口，所述紊流装置靠近所述进气口设置，所述紊流装置包括架设在所述筒体内的固定架和形成在所述固定架下方的导流板，所述导流板自所述固定架的底部朝筒体的方向沿斜向延伸；该烟气混合发生器通过在筒体内的紊流装置，且该紊流装置的导流板自固定架的底部朝筒体的方向沿斜向延伸，从而使一并进入筒体内的烟气与脱酸剂充分混合，提高脱酸剂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气混合发生器，属于大气处理技术领域。
背景技术
在处理含有低浓度酸性气体(主要是HCL\HF\SO2等)的除尘工艺中，需要先对酸性气体去除以满足环保要求，同时防止腐蚀后续的除尘设备。目前除酸最为经济的方式是采用干法除酸的工艺，然而干法除酸的弊端在于脱酸剂的利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气混合发生器，其可提高烟气与脱酸剂的混合效率，提高脱酸剂的利用率。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气混合发生器，包括筒体和设置在筒体内的紊流装置，所述筒体具有供烟气进入筒体内的进气口，所述紊流装置靠近所述进气口设置，所述紊流装置包括架设在所述筒体内的固定架和形成在所述固定架下方的导流板，所述导流板自所述固定架的底部朝筒体的方向沿斜向延伸。
进一步地，所述导流板包括若干个，若干导流板排成若干列，相邻两列的导流板的朝向相反。
进一步地，所述固定架与导流板之间的夹角为140°。
进一步地，所述导流板呈等腰三角形，所述导流板具有远离所述固定架的远端角，所述远端角为弧形。
进一步地，所述固定架包括若干主固定板和若干辅助定位板，若干主固定板平行设置，所述导流板形成在所述主固定板的下方，所述辅助定位板连接若干主固定板。
进一步地，所述筒体包括主体段和自所述主体段向上延伸形成的过渡段，所述进气口设置在所述过渡段，所述过渡段自主体段朝进气口的方向呈向内聚拢设置；所述紊流装置设置在所述主体段内，且位于所述主体段与过渡段的交接处。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的烟气混合发生器通过在筒体内的紊流装置，且该紊流装置的导流板自固定架的底部朝筒体的方向沿斜向延伸，从而使一并进入筒体内的烟气与脱酸剂充分混合，提高脱酸剂的利用率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所示的烟气混合发生器的结构示意图，其中紊流装置透视显示；
图2为图1中紊流装置的结构示意图；
图3为图2所示的紊流装置于另一方向上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参见图1至图3，本实用新型一实施例所示的烟气混合发生器10包括筒体1和设置在筒体1内的紊流装置2。所述筒体1具有进气口11和出气口12，所述进气口11和出气口12相对设置在所述筒体1的两侧，所述进气口11用于供烟气进入筒体1内，所述出气口12用于排出经筒体1处理过后的空气。本烟气混合发生器10采用干法除酸的工艺，所述筒体1内设置有脱酸剂(未图示)，脱酸剂经酸剂暂存仓进入仓下的计量螺旋输送机(未图示)，在计量螺旋输送机的出口下方在风机的正压作用下，经由输送管路喷射到所述的进气口11之前的管路(未图示)中，在此区域与进入筒体内的烟气做初步混合。
所述筒体1包括主体段13和自所述主体段13向上延伸形成的过渡段14，所述进气口11设置在所述过渡段14，所述出气口12设置在所述主体段13，所述过渡段14自主体段13朝进气口11的方向呈向内聚拢设置。所述紊流装置2靠近所述进气口11设置，所述紊流装置2设置在所述主体段13内，且位于所述主体段13与过渡段14的交接处。
所述紊流装置2包括架设所述筒体1内的固定架21和形成在所述固定架21下方的导流板22，所述导流板22自所述固定架21的底部朝筒体1的方向沿斜向延伸。所述导流板22包括若干个，若干导流板22排成若干列，相邻两列的导流板22的朝向相反。所述固定架21与导流板22之间的夹角为140°。所述导流板22呈等腰三角形，所述导流板22具有远离所述固定架21的远端角，所述远端角为弧形。所述固定架21包括若干主固定板211和若干辅助定位板212，若干主固定板211平行设置，所述导流板22形成在所述主固定板211的下方，所述辅助定位板212连接若干主固定板211。
上述烟气混合发生器10的工作原理如下：烟气通过进气口11进入至筒体1的过渡段14，然后经过紊流装置2，当经过紊流装置2时，紊流装置2将烟气分流并引流至主体段13，倾斜设置的导流板22，将平流状态气流转化为紊流状态，经过紊流装置2的烟气进入至筒体1的主体段13，在主体段13内，紊流状态下的酸性烟气与脱酸剂充分混合并发生中和反应，反应后的烟气(空气)及未反应的脱酸剂从出气口12排出，经由管路进入除尘装置过滤后达标排放(未图示)。
综上所述，上述烟气混合发生器10通过在筒体1内的紊流装置2，且该紊流装置2的导流板22自固定架21的底部朝筒体1的方向沿斜向延伸，从而使一并进入筒体1内的烟气与脱酸剂充分混合，提高脱酸剂的利用率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种烟气混合发生器，其特征在于，包括筒体和设置在筒体内的紊流装置，所述筒体具有供烟气进入筒体内的进气口，所述紊流装置靠近所述进气口设置，所述紊流装置包括架设在所述筒体内的固定架和形成在所述固定架下方的导流板，所述导流板自所述固定架的底部朝筒体的方向沿斜向延伸。
2.如权利要求1所述的烟气混合发生器，其特征在于，所述导流板包括若干个，若干导流板排成若干列，相邻两列的导流板的朝向相反。
3.如权利要求1或2所述的烟气混合发生器，其特征在于，所述固定架与导流板之间的夹角为140°。
4.如权利要求3所述的烟气混合发生器，其特征在于，所述导流板呈等腰三角形，所述导流板具有远离所述固定架的远端角，所述远端角为弧形。
5.如权利要求3所述的烟气混合发生器，其特征在于，所述固定架包括若干主固定板和若干辅助定位板，若干主固定板平行设置，所述导流板形成在所述主固定板的下方，所述辅助定位板连接若干主固定板。
6.如权利要求3所述的烟气混合发生器，其特征在于，所述筒体包括主体段和自所述主体段向上延伸形成的过渡段，所述进气口设置在所述过渡段，所述过渡段自主体段朝进气口的方向呈向内聚拢设置；所述紊流装置设置在所述主体段内，且位于所述主体段与过渡段的交接处。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN207430035U true CN207430035U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62291502
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207430035U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570001A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-12 | 苏州顺为环境科技有限公司 | 烟气混合发生器 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721422798.4U patent/CN207430035U/zh active Active
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