CN207429961U - 一种降低沥青阻尼板生产线voc排放量的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置，包括旋风除尘塔、多级金属网过滤箱、矿物油喷淋吸收塔和旋风分离器，所述旋风除尘塔的进气口与废气源连通，所述旋风除尘塔顶部的出气口与多级金属网过滤箱的进气口连通，所述多级金属网过滤箱的出气口与矿物油喷淋吸收塔下部的进气口连通，所述矿物油喷淋吸收塔顶部的出气口与所述旋风分离器的进气口连通。该废气处理装置通过旋风除尘塔、多级金属网过滤箱和矿物油喷淋吸收塔使粉尘、油污和异味物质有效分离，再经旋风分离器进行气液分离，实现了在一个环保处理系统内进行综合处理的目的，有效克服了现有技术不能全面解决废气、油污、粉尘和异味的同时处理的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于从气体或蒸气中分离粒子的组合器械技术领域。
背景技术
沥青阻尼板生产在配料时需要将沥青加热到一定温度熔融，按配方要求依次加入机油、改性剂，无机填料等，因此废气中除沥青烟外还富含粉尘、油污、异味物质和可燃物质。现有的应用于沥青阻尼板生产线的废气处理装置通常包括旋风分离器，用于分离去除烟气中的固体物质，烟气中剩余的气液物质通往冷却罐，对旋风分离器处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油气被冷却后变成液态，与其中的液体物质一起沉积在所述冷却罐的底部，剩余的烟气通往等离子机组分解经冷却罐处理后的烟气中的有害物质，最后通过引风机将处理后的烟气排出。
但随着沥青阻尼板加工技术的不断提高，逐步向高速度、大型化连续化发展，大量加工废气集中排放，环境污染矛盾显得更加突出。
实用新型内容
本实用新型提供一种废气处理装置，能够有效降低沥青阻尼板生产线中有机物挥发物的含量，使生产线能够符合气体排放环保评价标准。
一种降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置，包括旋风除尘塔、多级金属网过滤箱、矿物油喷淋吸收塔和旋风分离器，所述旋风除尘塔的进气口与废气源连通，所述旋风除尘塔顶部的出气口与多级金属网过滤箱的进气口连通，所述多级金属网过滤箱的出气口与矿物油喷淋吸收塔下部的进气口连通，所述矿物油喷淋吸收塔顶部的出气口与所述旋风分离器的进气口连通。
进一步，所述废气处理装置还包括微孔吸附器、循环水喷淋塔、冷凝器、低温等离子体净化器和活性炭吸附塔，所述微孔吸附器的进气口与旋风分离器的出气口连通，所述微孔吸附器的出气口通过管道与循环水喷淋塔中部连通，所述循环水喷淋塔顶部出气口与冷凝器管道连通，所述冷凝器的出气口与低温等离子体净化器的进气口连通，所述低温等离子体净化器的出气口与活性炭吸附塔的进气口连通。
降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置还包括蓄水箱和水循环泵，所述水循环泵为置于蓄水箱内的潜水泵，所述水循环泵的输出端通过管道与循环水喷淋塔顶部的喷淋口连通，所述循环水喷淋塔底部的出水口通过管道与蓄水箱连通。
降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置还包括稀释器，所述稀释器位于冷凝器与低温等离子体净化器之间，所述稀释器设有待处理气体进入口和稀释气体进入口，所述待处理气体进入口与冷凝器的出气口直接连接，所述稀释气体进入口与外设的氮气源连通，所述稀释器的出气口与低温等离子体净化器的进气口直接连接。
进一步，所述微孔吸附器内的填料为聚四氟乙烯微孔薄膜滤袋。
本实用新型公开的降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置通过旋风除尘塔、多级金属网过滤箱和矿物油喷淋吸收塔使粉尘、油污和异味物质有效分离，再经旋风分离器进行气液分离，实现了在一个环保处理系统内进行综合处理的目的，有效克服了现有技术不能全面解决废气、油污、粉尘和异味的同时处理的弊端,大大降低生产线的VOC排放量，使之完全符合环保标准，明显具有技术先进、系统结构科学合理、工作可靠且性能稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是所述降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置实施例1的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1：如图1所示，一种降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置，包括旋风除尘塔1、多级金属网过滤箱2、矿物油喷淋吸收塔3和旋风分离器4，所述旋风除尘塔1的进气口与废气源连通，所述旋风除尘塔1顶部的出气口与多级金属网过滤箱2的进气口连通，所述多级金属网过滤箱2的出气口与矿物油喷淋吸收塔3下部的进气口连通，所述矿物油喷淋吸收塔3顶部的出气口与所述旋风分离器4的进气口连通。还包括微孔吸附器5、循环水喷淋塔6、冷凝器7、低温等离子体净化器8和活性炭吸附塔9，所述微孔吸附器5的进气口与旋风分离器4的出气口连通，所述微孔吸附器5的出气口通过管道与循环水喷淋塔6中部连通，所述循环水喷淋塔6顶部出气口与冷凝器7管道连通，所述冷凝器7的出气口与低温等离子体净化器8的进气口连通，所述低温等离子体净化器8的出气口与活性炭吸附塔9的进气口连通。还包括蓄水箱10和水循环泵，所述水循环泵为置于蓄水箱10内的潜水泵，所述水循环泵的输出端通过管道与循环水喷淋塔6顶部的喷淋口连通，所述循环水喷淋塔6底部的出水口通过管道与蓄水箱10连通。还包括稀释器11，所述稀释器11位于冷凝器7与低温等离子体净化器8之间，所述稀释器11设有待处理气体进入口和稀释气体进入口，所述待处理气体进入口与冷凝器7的出气口直接连接，所述稀释气体进入口与外设的氮气源连通，所述稀释器11的出气口与低温等离子体净化器8的进气口直接连接。所述微孔吸附器内5的填料为聚四氟乙烯微孔薄膜滤袋。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置，其特征在于：包括旋风除尘塔(1)、多级金属网过滤箱(2)、矿物油喷淋吸收塔(3)和旋风分离器(4)，所述旋风除尘塔(1)的进气口与废气源连通，所述旋风除尘塔(1)顶部的出气口与多级金属网过滤箱(2)的进气口连通，所述多级金属网过滤箱(2)的出气口与矿物油喷淋吸收塔(3)下部的进气口连通，所述矿物油喷淋吸收塔(3)顶部的出气口与所述旋风分离器(4)的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置，其特征在于：还包括微孔吸附器(5)、循环水喷淋塔(6)、冷凝器(7)、低温等离子体净化器(8)和活性炭吸附塔(9)，所述微孔吸附器(5)的进气口与旋风分离器(4)的出气口连通，所述微孔吸附器(5)的出气口通过管道与循环水喷淋塔(6)中部连通，所述循环水喷淋塔(6)顶部出气口与冷凝器(7)管道连通，所述冷凝器(7)的出气口与低温等离子体净化器(8)的进气口连通，所述低温等离子体净化器(8)的出气口与活性炭吸附塔(9)的进气口连通。
3.根据权利要求2所述的降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置，其特征在于：还包括蓄水箱(10)和水循环泵，所述水循环泵为置于蓄水箱(10)内的潜水泵，所述水循环泵的输出端通过管道与循环水喷淋塔(6)顶部的喷淋口连通，所述循环水喷淋塔(6)底部的出水口通过管道与蓄水箱(10)连通。
4.根据权利要求2所述的降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置，其特征在于：还包括稀释器(11)，所述稀释器(11)位于冷凝器(7)与低温等离子体净化器(8)之间，所述稀释器(11)设有待处理气体进入口和稀释气体进入口，所述待处理气体进入口与冷凝器(7)的出气口直接连接，所述稀释气体进入口与外设的氮气源连通，所述稀释器(11)的出气口与低温等离子体净化器(8)的进气口直接连接。
5.根据权利要求2所述的降低沥青阻尼板生产线VOC排放量的废气处理装置，其特征在于：所述微孔吸附器(5)内的填料为聚四氟乙烯微孔薄膜滤袋。
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| CN201721341507.9U CN207429961U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种降低沥青阻尼板生产线voc排放量的废气处理装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110115880A (zh) * | 2019-04-06 | 2019-08-13 | 南阳盛易德环保科技有限公司 | 适用于拌合站的集成化环保除尘系统及其控制系统和控制方法 |
| CN110614029A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-27 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 一种沥青烟气净化系统及其净化方法 |
| CN115183544A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-14 | 西安宇特邦医药科技有限公司 | 新型环保节能烘房 |
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