CN207429890U - 一种移动式布袋吸尘机 - Google Patents

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张玉蓉
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Abstract

本实用新型涉及一种移动式布袋吸尘机,包括:底座,承载于所述底座上具有容纳腔的、用于容纳粉尘的若干集尘组件,以及,安装于所述底座上远离地面一侧的、用于抽取含有粉尘的气体并将含有粉尘的气体导入所述集尘件中的吸尘组件。在木料加工时,通过驱动漩涡气泵并通过安装在漩涡气泵上的机架的进气口,抽取含有粉尘的气体,并将含有粉尘的气体通过三通管导入集尘组件中进行收集。这样设置的装置,将飘散在空气中的粉尘进行收集处理,净化了加工环境,从而保证了工人的身体健康。同时,通过设置在三通管的连通部的控制组件控制含尘气体进入通过三通管的不同支管进入到不同的集尘组件内进行收集,使得布袋吸尘机具有分类收集的优势。

Description

一种移动式布袋吸尘机
技术领域
本实用新型涉及木质家具制造设备技术领域,尤其涉及一种移动式布袋吸尘机。
背景技术
一般的在木质家具生产制造过程中,都需要对原始木料进行刨、磨、钻、锯等加工操作,在对原始木料加工时会产生大量的木屑和粉尘,产生的粉尘会飘散在空气中,生产工人在这样的环境中长时间工作会吸入大量的粉尘,从而危害生产工人的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种移动式布袋吸尘机,解决了所发现的现有技术中原始木料加工产生的粉尘飘散到空气中,从而危害成产工人身体健康的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种移动式布袋吸尘机,包括:底座,承载于所述底座上具有容纳腔的、用于容纳粉尘的若干集尘组件,以及,安装于所述底座上远离地面一侧的、用于抽取含有粉尘的气体并将含有粉尘的气体导入所述集尘件中的吸尘组件;所述吸尘组件包括:主体固定安装与所述底座上用于抽气以形成负压环境的漩涡气泵;与所述漩涡气泵相装配且进气端设置有若干进气口起承载作用的机架,所述机架远离所述底座一侧设置有出气口;一端与所述机架的出气口对接的、用于将含尘气体导入所述集尘组件的三通管;与所述三通管的出气口相装配的、用于安装所述集尘组件的安装座;以及,工作部设置于所述三通管的连通部内、操作部凸出设置于所述三通管的外壁上、与所述三通管铰接并用于控制含尘气体进入所述三通管的不同支管内的控制组件。
通过采用上述技术方案,在木料加工时,通过驱动漩涡气泵并通过安装在漩涡气泵上的机架的进气口,抽取含有粉尘的气体,并将含有粉尘的气体通过三通管导入集尘组件中进行收集。这样设置的装置,将飘散在空气中的粉尘进行收集处理,净化了加工环境,从而保证了工人的身体健康。同时,通过设置在三通管的连通部的控制组件控制含尘气体进入通过三通管的不同支管进入到不同的集尘组件内进行收集,使得布袋吸尘机具有分类收集的优势。
本实用新型进一步设置:所述控制组件包括:与所述三通管转动式装配的旋转轴;固定安装于所述旋转轴上位于所述三通管内的部分上的、用于隔挡含尘气体的挡板;固定于所述旋转轴上凸出于所述三通管的外壁的部分上远离所述三通管一端的、用于旋转所述旋转轴的施力件;以及,套设于所述旋转轴上并位于所述施力件与所述三通管的外壁之间的、用于将所述旋转轴锁定在预定位置上的锁定组件。
通过采用上述技术方案,在吸尘机工作时,通过施力件驱动旋转轴转动,从而带动安装在旋转轴上的挡板转动,从而控制含尘气体进入不同的支管并导入到集尘组件内,同时,在挡板旋转到预定位置后,通过锁定组件将挡板固定在预定位置上。这样设置的控制组件,能够将不同的粉尘收集到不同的集尘组件内,具有分类收集的优势。
本实用新型进一步设置:所述锁定组件包括:设置于所述旋转轴上所述施力件与所述三通管的外壁之间的螺纹部;以及与所述螺纹部配合以将所述旋转轴锁定在预定位置处的锁定环。
通过采用上述技术方案,通过锁定环与螺纹部的配合将旋转轴锁定在预定位置上,从而将挡板锁定在预定位置上。这样设置的锁定组件结构简单且易于实现。
本实用新型进一步设置:所述施力件为设置有防滑胶套的把手。
通过采用上述技术方案,带有防滑胶套的把手的设置,使得工人在调节挡板位置时,能够更好的握持并施力将旋转轴旋转。
本实用新型进一步设置:所述旋转轴与所述三通管的侧壁之间设置有密封轴承。
通过采用上述技术方案,在吸尘机工作时,密封轴承的设置使得旋转轴与三通管的装配部防止了气体的泄露,从而提高吸尘机的吸尘的效率。
本实用新型进一步设置:所述安装座包括:用于安装集尘组件的环形安装部,所述环形安装部内壁上设置有出气口;以及与所述安装部一体成型且与所述三通管装配的一侧设置有进气口的连接部。
通过采用上述技术方案,连接部的进气口与三通管的出气口对接,将抽取的含尘气体导入到安装座内,并通过环形安装部的出气口将含尘气体导入到安装在环形安装部上的集尘组件内。
本实用新型进一步设置:所述集尘组件包括:安装于所述安装座的环形安装部上近所述底座一端并用于承接含尘气体中的粉尘的集尘袋;安装于所述安装座的环形安装部上远离所述底座一端并起落尘作用的透气袋;以及,设置于所述安装座上的、一端与所述底座固定的、另一端向远离所述底座一侧延伸的、用于固定所述集尘袋与所述透气袋的固定杆。
通过采用上述技术方案,通过固定杆将透气袋与集尘袋固定,并通过透气袋将抽取的气体过滤,并将过滤后的洁净气体排放至空气中,同时,将粉尘聚集并在聚集到一定量时掉落至集尘袋内进行过收集。这样设置的集尘组件,具有结构简单且易于操作的优势。
本实用新型进一步设置:所述底座近地面一侧设置有万向轮。
通过采用上述技术方案,通过使用万向轮滚动方式承载布袋吸尘机,实现了一种移动式地搬运,方便了布袋吸尘机的移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过采用吸尘组件抽取含有粉尘的气体,并将含有粉尘的气体通过三通管导入集尘组件中,从而将飘散在空气中的粉尘进行收集处理,净化了加工环境,从而保证了工人的身体健康;
2、通过设置在三通管的连通部的控制组件控制含尘气体进入通过三通管的不同支管进入到不同的集尘组件内进行收集,使得布袋吸尘机具有分类收集的优势。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的移动式布袋吸尘机的第一种结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的移动式布袋吸尘机的剖视图。
图3是本实用新型实施例一的移动式布袋吸尘机的第二种结构示意图。
图4是图2中细节A的放大图。
附图标记:1、底座;11、万向轮;2、吸尘组件;21、漩涡气泵;22、机架;221、进气口;222、波纹管;23、三通管;24、安装座;241、环形安装部;242、连接部;25、控制组件;251、旋转轴;252、挡板;253、施力件;254、密封轴承;255、锁定组件;3、集尘组件;31、集尘袋;32、透气袋;33、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:
如图1所示,本实施例涉及一种移动式布袋吸尘机,包括:底座1、吸尘组件2以及集尘组件3。集尘组件3承载在底座1的承载面上,且集尘组件3具有容纳腔,集尘组件3用于容纳吸尘组件2吸取的含有粉尘的气体并使粉尘掉落、收集。吸尘组件2安装在底座1上远离地面的一侧,吸尘组件2用于抽取含有粉尘的气体并将含有粉尘的气体导入集尘组件3中进行收集集中,从而实现了粉尘的清理与集中,在本实施例中,底座1上近地面一侧设置有万向轮11,万向轮11为了方便吸尘机的移动与搬运。
其中,如图2-4所示,吸尘组件2包括:漩涡气泵21、机架22、三通管23、安装座24以及控制组件25。如图3所示,漩涡气泵21的主体固定在底座1上,漩涡气泵21用于抽取含尘气体。如图2所示,机架22上设置有四个进气口221,且进气口221上设置有波纹管222,波纹管222与漩涡气泵21配合用于吸取木材加工产生的木屑以及粉尘,机架22上设置有出气口,出气口位于机架22上远离地面一侧。三通管23的主管的进气口221与机架22的出气口对接,且机架22的出气端通过紧固螺栓与主管的进气端装配,主管与支管的连通处设置有控制组件25,支管的出气端通过紧固螺栓安装有安装座24。
如图4所示,控制组件25包括:旋转轴251、挡板252、施力件253、密封轴承254以及锁定组件255。旋转轴251转动式与三通管23装配,且在旋转轴251与三通管23侧壁之间设置有密封轴承254,旋转轴251绕轴心线自转。挡板252与转轴上位于三通管23内的部分焊接,挡板252用于隔挡含尘气体并将含尘气体进行分类导入到集尘组件3中。施力件253突出设置在旋转轴251上凸出于三通管23外壁的部分上远离三通管23一端,并用于旋转旋转轴251,施力件253为设置有防滑胶套的把手,锁定组件255套设于旋转轴251上并位于施力件253与三通管23的外壁之间,锁定组件255用于将旋转轴251锁定在预定位置上,锁定组件255包括:螺纹部,螺纹部设置在旋转轴251施力件253三通管23的外壁之间,以及与螺纹部配合将旋转轴251锁定在预定位置处的锁定环。在本实施例中,三通管23为方形金属三通管23。
如图3所示,安装座24包括:环形安装部241与连接部242。环形安装部241与连接部242一体成型,环形安装部241用于安装集尘组件3,环形安装部241内壁上设置有出气口。连接部242与三通管23装配的一侧设置有进气口221,连接部242通过紧固螺栓与三通管23的支管装配,连接部242设置在环形安装座24的外切线方向。在本实施例中,连接部242为截面形状为方形的金属管,环形安装座24为设置有卡接部的金属安装座24。在其他实施例中,连接部242还可以为假面形状为圆形的金属管。
如图3所示,集尘组件3包括:集尘袋31、透气袋32以及固定杆33。集尘袋31安装在安装座24的环形安装部241上近底座1一端,集尘袋31用于承接含尘气体中的粉尘。透气袋32安装在安装座24的环形安装部241上远离底座1一端,透气袋32用于过滤进入的含尘气体,并起落尘作用。集尘袋31与透气袋32均为布袋。固定杆33焊接在安装座24上,固定杆33一端与底座1固定、另一端向远离用远离底座1一侧延伸,固定杆33用于固定集尘袋31与透气袋32。在本实施例中,固定杆33为金属杆。
本实用新型的使用远离大致如下述:在移动式布袋吸尘机工作时,通过驱动漩涡气泵21工作,并通过安装在漩涡气泵21上的机架22的进气口221向机架22内抽取含有粉尘的气体,吸入的含尘气体通过机架22上的出气口进入到三通管23,三通管23将含尘气体导入到设置在安装座24上的集尘组件3内,并通过集尘组件3内的透气袋32将含尘气体过滤并起到落尘作用,当粉尘集聚到一定程度时,掉落至设置在环形安装部241近所述安装座24一端的集尘袋31内。当需要对粉尘进行分类收集时,可以旋转设置在三通管23上的旋转轴251,带动固定在旋转轴251上的挡板252转动,从而将三通管23的一条支管关闭,从而使得含尘气体导入到特定的集尘组件3内,从而实现了粉尘的分类收集。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种移动式布袋吸尘机,其特征在于,包括:
底座(1),
承载于所述底座(1)上具有容纳腔的、用于容纳粉尘的若干集尘组件(3),以及,
安装于所述底座(1)上远离地面一侧的、用于抽取含有粉尘的气体并将含有粉尘的气体导入所述集尘件中的吸尘组件(2);
所述吸尘组件(2)包括:
主体固定安装与所述底座(1)上用于抽气以形成负压环境的漩涡气泵(21);
与所述漩涡气泵(21)相装配且进气端设置有若干进气口(221)起承载作用的机架(22),所述机架(22)远离所述底座(1)一侧设置有出气口;
一端与所述机架(22)的出气口对接的、用于将含尘气体导入所述集尘组件(3)的三通管(23);
与所述三通管(23)的出气口相装配的、用于安装所述集尘组件(3)的安装座(24);以及,
工作部设置于所述三通管(23)的连通部内、操作部凸出设置于所述三通管(23)的外壁上、与所述三通管(23)铰接并用于控制含尘气体进入所述三通管(23)的不同支管内的控制组件(25)。
2.根据权利要求1所述的移动式布袋吸尘机,其特征在于,所述控制组件(25)包括:
与所述三通管(23)转动式装配的旋转轴(251);
固定安装于所述旋转轴(251)上位于所述三通管(23)内的部分上的、用于隔挡含尘气体的挡板(252);
固定于所述旋转轴(251)上凸出于所述三通管(23)的外壁的部分上远离所述三通管(23)一端的、用于旋转所述旋转轴(251)的施力件(253);以及,
套设于所述旋转轴(251)上并位于所述施力件(253)与所述三通管(23)的外壁之间的、用于将所述旋转轴(251)锁定在预定位置上的锁定组件(255)。
3.根据权利要求2所述的移动式布袋吸尘机,其特征在于,所述锁定组件(255)包括:
设置于所述旋转轴(251)上所述施力件(253)与所述三通管(23)的外壁之间的螺纹部;以及与所述螺纹部配合以将所述旋转轴(251)锁定在预定位置处的锁定环。
4.根据权利要求2所述的移动式布袋吸尘机,其特征在于,所述施力件(253)为设置有防滑胶套的把手。
5.根据权利要求3所述的移动式布袋吸尘机,其特征在于,所述旋转轴(251)与所述三通管(23)的侧壁之间设置有密封轴承(254)。
6.根据权利要求1所述的移动式布袋吸尘机,其特征在于,所述安装座(24)包括:
用于安装集尘组件(3)的环形安装部(241),所述环形安装部(241)内壁上设置有出气口;以及与所述安装部一体成型且与所述三通管(23)装配的一侧设置有进气口(221)的连接部(242)。
7.根据权利要求6所述的移动式布袋吸尘机,其特征在于,所述集尘组件(3)包括:
安装于所述安装座(24)的环形安装部(241)上近所述底座(1)一端并用于承接含尘气体中的粉尘的集尘袋(31);
安装于所述安装座(24)的环形安装部(241)上远离所述底座(1)一端并起落尘作用的透气袋(32);以及,
设置于所述安装座(24)上的、一端与所述底座(1)固定的、另一端向远离所述底座(1)一侧延伸的、用于固定所述集尘袋(31)与所述透气袋(32)的固定杆(33)。
8.根据权利要求1所述的移动式布袋吸尘机,其特征在于,所述底座(1)近地面一侧设置有万向轮(11)。
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