CN207426071U - 一种新型快充温控标准模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软包电池散热领域,具体公开了一种新型快充温控标准模组,其特征在于,包括导热模块组、复合注塑撑板、水冷板、均流器、扎带;每组所述水冷板上通过固定扎带与两组所述导热模块组连接,所述导热模块组包括两组对称设置的导热模块,所述导热模块组中的导热模块分别设置在所述水冷板的两侧并通过扎带固定安装在所述水冷板上,若干组所述水冷板两端分别与一组均流器连接,所有所述导热模块组均设置在所述复合注塑撑板内;本实用新型有效地将水冷板和热管固定在一起,有效地解决了标准模组的强度问题以及水冷板与热管的固定问题,大大降低了因热量积聚而热失控的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于软包电池散热技术领域,具体地说,涉及一种新型快充温控标准模组。
背景技术
快充是新能源汽车的基本属性之一,然而快充所产生的高温问题会给软包电芯带来寿命衰减严重,热失控风险急剧上升。
传统的软包快充标准模组具有散热效率低,空间利用率不高,结构不够紧凑,系统匹配度不合适的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种新型快充温控标准模组,本实用新型有效地将水冷板和热管固定在一起,有效地解决了标准模组的强度问题以及水冷板与热管的固定问题,大大降低了因热量积聚而热失控的风险。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种新型快充温控标准模组,其特征在于,包括导热模块组、复合注塑撑板、水冷板、均流器、扎带;每组所述水冷板上通过固定扎带与两组所述导热模块组连接,所述导热模块组包括两组对称设置的导热模块,所述导热模块组中的导热模块分别设置在所述水冷板的两侧并通过扎带固定安装在所述水冷板上,若干组所述水冷板两端分别与一组均流器连接,所有所述导热模块组均设置在所述复合注塑撑板内。
进一步的,所述导热模块包括两组对称设置的软包电芯,所述软包电芯内设置有三组铝板和两组所述热管,两组所述热管均设置在两组铝板之间并分别与两侧的铝板固定连接,两组所述软包电芯通过三组扎带将所述铝板和所述热管固定连接。
进一步的,所述均流器上设置有若干组水冷板接口,所述水冷板接口上设置有定位销孔,所述水冷板与所述均流器连接处设置有弹性定位销。
进一步的,所述弹性定位销包括安装槽孔,所述安装槽孔底部设置有一组复位弹簧,所述复位弹簧顶端与一组定位销固定连接,所述定位销与所述定位销孔尺寸对应。
进一步的,所述铝板上加工有固定扎带孔,所述扎带穿过所述扎带孔将两组所述铝板和所述水冷板固定连接。
进一步的,所述复合注塑撑板为塑料复合注塑撑板。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型有效地将水冷板和热管固定在一起,有效地解决了标准模组的强度问题以及水冷板与热管的固定问题,大大降低了因热量积聚而热失控的风险;
本实用新型热管与两侧铝板通过导热填充片连成一块整板放置在两个软包电芯之间,然后用扎带进行预压捆绑,组成一个导热模块;复合注塑撑板是由在金属框架上包裹塑料注塑而成的一种重量轻、强度高的复合型注塑结构件,主要起支撑作用,减少液冷部件对导热模组的挤压,增加模组的可靠性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的导热模块组的结构示意图;
图3为本实用新型导热模块组与水冷板连接关系示意图‘
图4为本实用新型均流器的外部结构示意图;
图5为本实用新型弹性定位销的结构示意图。
图中:1-导热模块组;2-复合注塑撑板;3-水冷板;4-均流器;5-扎带;6-弹性定位销;11-导热模块;110-软包电芯;111-铝板;112-热管;113-固定扎带孔;41-水冷板接口;42-定位销孔;61-安装槽孔;62-复位弹簧;63-定位销。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1至图5所示,本实施例所述的一种新型快充温控标准模组,包括导热模块组1、复合注塑撑板2、水冷板3、均流器4、扎带5;每组所述水冷板3上通过扎带5与两组所述导热模块组1固定连接,所述导热模块组1包括两组对称设置的导热模块11,所述导热模块组1中的导热模块11分别设置在所述水冷板3的两侧并通过扎带5固定安装在所述水冷板3上,若干组所述水冷板3两端分别与一组均流器4连接,所有所述导热模块组1均设置在所述复合注塑撑板2内;有效地将水冷板和热管固定在一起,有效地解决了标准模组的强度问题以及水冷板与热管的固定问题,大大降低了因热量积聚而热失控的风险。
具体的,所述导热模块11包括两组对称设置的软包电芯110,所述软包电芯110内设置有三组铝板111和两组热管112,两组所述热管112均设置在两组铝板111之间并分别与两侧的铝板111固定连接,两组所述软包电芯110通过三组扎带5将所述铝板111和所述热管112固定连接;通过铝板上开的小孔,用扎带把水冷板与水冷板两侧的热管铝板固定在一起,合理的利用了空间,同时避免了水冷板与热管之间因接触不良而造成热量积聚。
具体的,所述均流器4上设置有若干组水冷板接口41,所述水冷板接口41上设置有定位销孔42,所述水冷板3与所述均流器4连接处设置有弹性定位销6;液冷部件主要由两个均流器与四根水冷板组成,均流器四个出口与水冷板端口做成一个插栓配合,通过钎焊形成一个整体,此外在均流器出口底部加工一个定位销孔,以便与复合注塑撑板配合;通过均流器出口定位销孔与复合注塑撑板上两端定位销配合固定水冷板长度方向,同时通过撑板侧面小孔用扎带固定高度方向。
具体的,所述弹性定位销6包括安装槽孔61,所述安装槽孔61底部设置有一组复位弹簧62,所述复位弹簧62顶端与一组定位销63固定连接,所述定位销63与所述定位销孔42尺寸对应。
具体的,所述铝板111上加工有固定扎带孔113,所述扎带5穿过所述固定扎带孔113将两组所述铝板111和三组所述热管112与所述水冷板3固定连接。
更具体的,所述复合注塑撑板2为塑料复合注塑撑板;复合注塑撑板是由在金属框架上包裹塑料注塑而成的一种重量轻、强度高的复合型注塑结构件,主要起支撑作用,减少液冷部件对导热模组的挤压,增加模组的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种新型快充温控标准模组,其特征在于,包括导热模块组(1)、复合注塑撑板(2)、水冷板(3)、均流器(4)、扎带(5);每组所述水冷板(3)上通过扎带(5)与两组所述导热模块组(1)固定连接,所述导热模块组(1)包括两组对称设置的导热模块(11),所述导热模块组(1)中的导热模块(11)分别设置在所述水冷板(3)的两侧并通过扎带(5)固定安装在所述水冷板(3)上,若干组所述水冷板(3)两端分别与一组均流器(4)连接,所有所述导热模块组(1)均设置在所述复合注塑撑板(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型快充温控标准模组,其特征在于,所述导热模块(11)包括两组对称设置的软包电芯(110),所述软包电芯(110)内设置有三组铝板(111)和两组热管(112),两组所述热管(112)均设置在两组铝板(111)之间并分别与两侧的铝板(111)固定连接,两组所述软包电芯(110)通过三组扎带(5)将所述铝板(111)和所述热管(112)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型快充温控标准模组,其特征在于,所述均流器(4)上设置有若干组水冷板接口(41),所述水冷板接口(41)上设置有定位销孔(42),所述水冷板(3)与所述均流器(4)连接处设置有弹性定位销(6)。
4.根据权利要求3所述的一种新型快充温控标准模组,其特征在于,所述弹性定位销(6)包括安装槽孔(61),所述安装槽孔(61)底部设置有一组复位弹簧(62),所述复位弹簧(62)顶端与一组定位销(63)固定连接,所述定位销(63)与所述定位销孔(42)尺寸对应。
5.根据权利要求2所述的一种新型快充温控标准模组,其特征在于,所述铝板(111)上加工有固定扎带孔(113),所述扎带(5)穿过所述扎带孔(113)将两组所述铝板(111)和三组所述热管(112)与所述水冷板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型快充温控标准模组,其特征在于,所述复合注塑撑板(2)为塑料复合注塑撑板。
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