CN207423843U - 一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,包括:底座箱,其为由矩形底板、两个相互平行的第一竖直侧板、两个相互平行第二竖直侧板以及矩形顶板组成的内部中空的长方体结构;支撑组件,其包括竖直伸缩支撑杆、平置矩形座板、竖直支撑杆以及连接构件;加热组件,其包括竖直加热座板和加热板,所述竖直加热座板的一板面与所述连接构件的连接端连接,所述竖直加热座板设置有两个竖直空心槽,所述加热板夹持在所述上平置座板与所述下平置座板之间,并且所述加热板内设置有多个加热体,所述多个加热体均与所述储能电源电连接。本实用新型提供的玻璃幕墙现场热工检测用加热装置具有设计合理,结构简单以及方便实用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置。
背景技术
在玻璃幕墙现场热工性能测试时需对其内表面的待测区域进行加热,目前常常配备加热装置对玻璃幕墙待测区域进行局部加热。因玻璃幕墙通常具有一定高度,有些玻璃幕墙还具有一定倾角,因此,在实际应用时需调节加热装置的高度和倾角来适应不同的待测区域。然而,现有加热装置普遍未配备有高度及角度调节机构,这导致对加热装置进行高度和角度调节时操作过程繁琐,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,本玻璃幕墙现场热加工用加热装置通过设置底座箱,以使得本装置可以平稳地工作,而且通过在平置矩形座板设置T型直槽,可以实现加热组件中的加热板和玻璃幕墙之间的距离微调,以使得使用本装置进行现场热工检测结果更加精确。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,包括:
底座箱,其为由矩形底板、两个相互平行的第一竖直侧板、两个相互平行第二竖直侧板以及矩形顶板组成的内部中空的长方体结构,其中一个第一竖直侧板可开启或关闭,所述底座箱的中空腔内设置有与所述两个第二竖直侧板平行的竖直隔板,所述竖直隔板将所述底座箱的中空腔分隔成第一空腔和第二空腔,所述第一空腔内放置有玻璃幕墙现场热工检测用的器具,所述第二空腔内容置有储能电源,所述矩形顶板的上板面设置有插槽,所述矩形底板的下板面均设有至少三个行走轮;
支撑组件,其包括竖直伸缩支撑杆、平置矩形座板、竖直支撑杆以及连接构件,所述竖直伸缩支撑杆的下端插接到所述插槽内,所述平置矩形座板设置在所述竖直伸缩支撑杆的上端,所述平置矩形座板的上板面设置有从其一短侧边贯穿至另一短侧边的T型直槽,所述T型直槽内设置有滑块,所述T型直槽的两端设置有挡块,所述竖直支撑杆竖直设置在所述滑块的上端面,所述连接构件设在所述竖直支撑杆的上端并且与所述竖直支撑杆转动连接;
加热组件,其包括竖直加热座板和加热板,所述竖直加热座板的一板面与所述连接构件的连接端连接,所述竖直加热座板设置有两个竖直空心槽,所述两个竖直空心槽均由所述竖直加热座板的一板面贯穿至另一板面且所述两个竖直空心槽的上端均开口,所述竖直加热座板的另一板面靠近其下端的位置设置有下平置座板,并且所述竖直加热座板的另一板面设置有与所述下平置座板相对的上平置座板,所述上平置座板通过两个锁紧构件沿所述两个竖直空心槽在该另一板面上进行上下移动,所述加热板夹持在所述上平置座板与所述下平置座板之间,并且所述加热板内设置有多个加热体,所述多个加热体均与所述储能电源电连接。
优选的是,所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置中,所述多个加热体均由紫铜或不锈钢制成,所述加热板由不锈钢制成。
优选的是,所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置中,所述连接构件设置为阻尼球头万向节。
优选的是,所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置中,所述两个锁紧构件均设置为锁紧螺钉。
优选的是,所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置中,所述至少三个行走轮设为四个且均布在所述矩形底板下板面的四角处。
优选的是,所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置中,所述至少三个行走轮均设为带有刹车功能以及静音功能的聚氨酯包边万向轮。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置设计合理,整体结构简单,便于使用,成本低。
2、本实用新型所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置通过控制竖直伸缩支撑杆的高度,实现本实用新型高度的调节,并且通过将连接构件设置为阻尼球头万向节,以使得本实用新型应用时可将竖直加热座板任意角度转动,进而实现加热板的倾角的调节,另外,通过在平置矩形座板设置T型直槽,实现加热组件中的加热板和玻璃幕墙之间的距离微调,以使得现场热工检测结果更加精确。
3、本实用新型所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置应用时可以调节高度、倾角操作便捷,并且在竖直加热座板上设置有两个竖直空心槽,上平置座板通过两个锁紧构件沿两个竖直空心槽在该另一板面上进行上下移动,可以固定不同大小的加热板,省时省力,以使得本装置的通用性高。
本实用新型所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置的结构示意图。
图2为本实用新型其中一个实施例中所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置的结构侧视图。
图3为本实用新型其中一个实施例中所述玻璃幕墙现场热工检测用加热装置的结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1~图3所示,本实用新型其中一个实施例中提供了一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,包括:
底座箱100,其为由矩形底板101、两个相互平行的第一竖直侧板103、两个相互平行第二竖直侧板102以及矩形顶板104组成的内部中空的长方体结构,其中一个第一竖直侧板103可开启或关闭,所述底座箱100的中空腔内设置有与所述两个第二竖直侧板102平行的竖直隔板105,所述竖直隔板105将所述底座箱100的中空腔分隔成第一空腔10和第二空腔20,所述第一空腔10内放置有玻璃幕墙现场热工检测用的器具(未示出),所述第二空腔20内容置有储能电源130,所述矩形顶板104的上板面设置有插槽1041,所述矩形底板101的下板面均设有至少三个行走轮120;
支撑组件,其包括竖直伸缩支撑杆201、平置矩形座板202、竖直支撑杆203以及连接构件204,所述竖直伸缩支撑杆201的下端插接到所述插槽1041内,所述平置矩形座板202设置在所述竖直伸缩支撑杆201的上端,所述平置矩形座板202的上板面设置有从其一短侧边贯穿至另一短侧边的T型直槽2021,所述T型直槽2021内设置有滑块2022,所述T型直槽2021的两端设置有挡块2023,所述竖直支撑杆203竖直设置在所述滑块2022的上端面,所述连接构件204设在所述竖直支撑杆203的上端并且与所述竖直支撑杆203转动连接;
加热组件,其包括竖直加热座板302和加热板305,所述竖直加热座板302的一板面与所述连接构件204的连接端连接,所述竖直加热座板302设置有两个竖直空心槽3021,所述两个竖直空心槽3021均由所述竖直加热座板302的一板面贯穿至另一板面且所述两个竖直空心槽3021的上端均开口,所述竖直加热座板302的另一板面靠近其下端的位置设置有下平置座板303,并且所述竖直加热座板302的另一板面设置有与所述下平置座板303相对的上平置座板304,所述上平置座板304通过两个锁紧构件3022沿所述两个竖直空心槽3021在该另一板面上进行上下移动,所述加热板305夹持在所述上平置座板304与所述下平置座板303之间,并且所述加热板305内设置有多个加热体3051,所述多个加热体3051均与所述储能电源130电连接。
所述多个加热体3051均由紫铜或不锈钢制成,所述加热板305由不锈钢制成。
所述连接构件204设置为阻尼球头万向节。
所述两个锁紧构件3022均设置为锁紧螺钉。
所述至少三个行走轮120设为四个且均布在所述矩形底板101下板面的四角处。
所述至少三个行走轮120均设为带有刹车功能以及静音功能的聚氨酯包边万向轮。
本实用新型提供的玻璃幕墙现场热工检测用加热装置的使用方法如下:
本实用新型提供的玻璃幕墙现场热工检测用加热装置在非工作状态时,支撑组件和加热组件均可拆卸地与玻璃幕墙现场热工检测用的器具(未示出)放置在第一空腔10,工作时,本实用新型提供的玻璃幕墙现场热工检测用加热装置设置有至少三个行走轮120,便于本实用新型加热装置移动至现场,打开其中一个第一竖直侧板103,将支撑组件和加热组件依次取出,用户可快捷的组装起来使用,将需要的加热板305安装上平置座板304和下平置座板303之间,把加热板305内的多个加热体3051与储能电源130电连接即可使用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,其特征在于,包括:
底座箱,其为由矩形底板、两个相互平行的第一竖直侧板、两个相互平行第二竖直侧板以及矩形顶板组成的内部中空的长方体结构,其中一个第一竖直侧板可开启或关闭,所述底座箱的中空腔内设置有与所述两个第二竖直侧板平行的竖直隔板,所述竖直隔板将所述底座箱的中空腔分隔成第一空腔和第二空腔,所述第一空腔内放置有玻璃幕墙现场热工检测用的器具,所述第二空腔内容置有储能电源,所述矩形顶板的上板面设置有插槽,所述矩形底板的下板面均设有至少三个行走轮;
支撑组件,其包括竖直伸缩支撑杆、平置矩形座板、竖直支撑杆以及连接构件,所述竖直伸缩支撑杆的下端插接到所述插槽内,所述平置矩形座板设置在所述竖直伸缩支撑杆的上端,所述平置矩形座板的上板面设置有从其一短侧边贯穿至另一短侧边的T型直槽,所述T型直槽内设置有滑块,所述T型直槽的两端设置有挡块,所述竖直支撑杆竖直设置在所述滑块的上端面,所述连接构件设在所述竖直支撑杆的上端并且与所述竖直支撑杆转动连接;
加热组件,其包括竖直加热座板和加热板,所述竖直加热座板的一板面与所述连接构件的连接端连接,所述竖直加热座板设置有两个竖直空心槽,所述两个竖直空心槽均由所述竖直加热座板的一板面贯穿至另一板面且所述两个竖直空心槽的上端均开口,所述竖直加热座板的另一板面靠近其下端的位置设置有下平置座板,并且所述竖直加热座板的另一板面设置有与所述下平置座板相对的上平置座板,所述上平置座板通过两个锁紧构件沿所述两个竖直空心槽在该另一板面上进行上下移动,所述加热板夹持在所述上平置座板与所述下平置座板之间,并且所述加热板内设置有多个加热体,所述多个加热体均与所述储能电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,其特征在于,所述多个加热体均由紫铜或不锈钢制成,所述加热板由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,其特征在于,所述连接构件设置为阻尼球头万向节。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,其特征在于,所述两个锁紧构件均设置为锁紧螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,其特征在于,所述至少三个行走轮设为四个且均布在所述矩形底板下板面的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙现场热工检测用加热装置,其特征在于,所述至少三个行走轮均设为带有刹车功能以及静音功能的聚氨酯包边万向轮。
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