CN207422634U - 具有空气处理组件的空调基座及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有空气处理组件的空调基座及空调，空调基座包括基座本体，在所述基座本体上形成有本体进风口和本体出风口，在所述基座本体内部自下而上依次形成容置有电器组件的电器腔室、容置有空气处理组件的功能腔室和容置有风道组件的风道腔室；所述空气处理组件包括呈中空环形的框体和置于所述框体内、呈中空环形的净化模块，所述框体上形成有与所述本体进风口连通的框体进风口，所述净化模块的中空部分与所述风道腔室连通。应用本实用新型，能解决现有基座中结构不够合理、空气处理组件空间小、限制空气处理能效的问题。

Description

具有空气处理组件的空调基座及空调

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及一种具有空气处理组件的空调基座及空调。

背景技术

随着技术的进步和人们对生活环境质量要求的提升，家庭、办公等环境常用的空调的功能日趋增加，不再仅是单纯提供对室内空气的制冷、制热，还增加了对室内空气进行净化、除湿、加湿等的附加空气处理功能。

而且，现有技术存在一种空调，该空调具有与实现常规空调功能的空调本体连接的基座，基座内形成有独立于空调本体的送风系统和空气处理组件，利用基座中的送风系统和空气处理组件实现空气的附加处理功能，且附加处理功能的实现与空调本体的常规空调功能彼此独立，可以不依附于空调本体的运行而独立运行，且不会占用空调本体的风道。

但是，现有技术的空调基座结构设计不够合理，导致放置空气处理组件的空间较小，空气处理组件的面积、体积较小，这对于一些空气处理能效与体积或面积关联性较强的空气处理组件而言，较小的空间限制了其空气处理能效，致使空调整体性能偏弱，产品竞争力不够强。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有空气处理组件的空调基座及空调，解决现有基座中结构不够合理、空气处理组件空间小、限制空气处理能效的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的空调基座采用以下技术方案予以实现：

一种具有空气处理组件的空调基座，包括基座本体，在所述基座本体上形成有本体进风口和本体出风口，在所述基座本体内部自下而上依次形成容置有电器组件的电器腔室、容置有空气处理组件的功能腔室和容置有风道组件的风道腔室，所述功能腔室与所述风道腔室连通，所述风道组件包括有风机和风道组件出风口，所述风机配置为从所述本体进风口吸入的空气经所述空气处理组件后进入所述风道组件、再从所述风道组件出风口送至所述本体出风口后送出；所述空气处理组件包括呈中空环形的框体和置于所述框体内、呈中空环形的净化模块，所述框体上形成有与所述本体进风口连通的框体进风口，所述净化模块的中空部分与所述风道腔室连通。

如上所述的空调基座，所述框体进风口形成在所述框体的环形周圈上，所述框体与所述功能腔室的腔壁之间形成有进风间隙。

如上所述的空调基座，所述框体以推拉式结构与所述功能腔室装配。

如上所述的空调基座，在所述功能腔室内形成有腔室限位件，在所述框体上形成有与所述腔室限位件配合、对所述框体在推拉方向上和/或转动方向上进行限位的框体限位件。

如上所述的空调基座，在所述功能腔室的内腔壁上形成有导轨，所述腔室限位件包括形成在所述导轨上的导轨限位件，所述框体限位件包括与所述导轨限位件配合、对所述框体在推拉方向上进行限位的第一框体限位件。

如上所述的空调基座，所述导轨限位件包括有自外而内延伸的弧形推入面和与所述弧形推入面的内缘连接的倒扣面，所述第一框体限位件为与所述倒扣面适配的台阶状缺口部。

如上所述的空调基座，所述腔室限位件包括形成在所述功能腔室的内腔壁上的腔室转动限位件，在所述框体上形成有与所述腔室转动限位件配合、对所述框体在所述功能腔室内的转动方向进行限位的第二框体限位件。

优选的，所述腔室转动限位件为限位槽，所述第二框体限位件为凸筋。

如上所述的空调基座，在所述框体上形成有把手。

如上所述的空调基座，在所述框体上、所述框体与所述净化模块之间还形成有环形过滤网。

如上所述的空调基座，所述空气处理组件还包括有形成在所述净化模块的中空部分的香薰模块和/或加湿模块。

本实用新型提供的空调，包括空调本体，还包括上述的空调基座，所述空调本体置于所述空调基座上，并与所述空调基座可拆卸式装配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的空调基座，通过在基座本体内部自上而下形成容置组件的多个腔室，使得多个组件以上下层叠方式排列，相较于横竖交错排列的结构，上下层叠排列结构布局合理，结构稳定，空间利用率高，因此，便于为能效受空间影响大的空气处理组件配置大的腔室，进而提高组件能效；通过在空气处理组件中设置中空环形的净化模块，环形净化模块面积大，净化效率高；在将该基座与空调本体装配成空调后，能提高空调的整体性能；此外，通过在基座本体上形成进风口、出风口、风机及空气处理组件，使得基座自身形成独立的送风系统，并基于送风系统、利用空气处理组件对空气进行处理，因而，在空调基座与空调本体装配形成的空调中，基座实现的对空气的附加处理功能与空调本体彼此独立，不影响原空调本体的结构，不依附于原空调本体的运行而可独立运行。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是基于本实用新型的具有空气处理组件的空调基座一个实施例的立体图；

图2是图1的分解图；

图3是图2中部分结构的正面视图；

图4是图2中部分结构的侧视图；

图5是图2中风道组件的分解图；

图6是图2中空气处理组件的分解图；

图7是图6中框体的俯视图；

图8是空气处理组件与功能腔室装配后的俯视图；

图9是图2中框架的另一个立体图；

图10是图9中A部的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

请参见图1至图10示出的基于本实用新型的具有空气处理组件的空调基座的一个实施例，其中，图1是该实施例的立体图，图2是图1的分解图，图3和图4分别是图2中部分结构的正面视图和侧视图，图5是图2中风道组件的分解图，图6是图2中空气处理组件的分解图，图7是图6中框体的俯视图，图8是空气处理组件与功能腔室装配后的俯视图，图9是图2中框架的另一个立体图，图10是图9中A部的放大图。

如图1所示，该实施例的空调基座1整体呈圆柱体。但是，空调基座1并不局限于圆柱体结构，还可以是其他结构，具体可以根据要装配的空调本体的结构进行选择。譬如，要装配的空调本体为长方体，则空调基座1整体也呈长方体，或者呈正方体。空调基座1作为待装配的空调本体的整体底座，放置在地面上，将空调本体抬高一定高度，使得空调本体的高度更利于对房间空气的调节。而空调基座1除了支撑、抬高空调本体之外，还具有实现不同于基本空调功能的附加空气处理功能、容纳空调本体的管线及电器组件等的功能。

具体来说，如图2、图3及图4所示，空调基座1包括由框架10、底座20、后饰板70、左饰板80及右饰板90所构成的基座本体，以及置于基座本体内的电器组件40、空气处理组件50和风道组件60。其中，后饰板70、左饰板80及右饰板90构成了基座本体的外壳，与框架10进行装配。

基座本体上形成有本体进风口和本体出风口。具体来说，本体进风口71形成在作为基准本体后侧面的后饰板70上，且在本体进风口71上形成有进风格栅；本体出风口包括有分别形成在作为基座本体前侧面的左饰板80上的侧部本体出风口81和作为基座本体前侧面的右饰板90上的侧部本体出风口91，还包括有形成在后饰板70上的侧部本体出风口72，还包括有形成在框架10顶面上的顶部出风口101。并且，后饰板70上的侧部本体出风口72位于本体进风口71的上方。

基座本体上还形成有三个腔室，每个腔室内容置有一个组件。具体来说，在框架10内部限定有三个腔室，自下而上依次为电器腔室102、功能腔室103和风道腔室104。而且，功能腔室103与风道腔室104连通。电器腔室102内容置有电器组件40，功能腔室103内容置有空气处理组件50，风道腔室104内容置有风道组件60。并且，本体进风口71与功能腔室103的位置相对应。

在功能腔室103的下方、电器腔室102的后方、电器腔室102与功能腔室103之间还形成有管线容置腔105，用来容置空调基座1及待装配的空调本体的线缆、连机管等，实现对管线的归纳整理。该管线容置腔105具有远离电器腔室102的开口，通过该开口可以方便地操作管线。由于基座本体上形成有多个腔室，基座本体的支撑强度受到影响。为加强基座本体的支撑强度，在管线容置腔105的开口处形成有后支撑件30，后支撑件30与基座本体连接，具体来说，后支撑件30一端与底座20连接，另一端与框架10连接。

电器组件40用于放置空调基座1的控制板以及待装配的空调本体的控制板。电器组件40优选以推拉式结构与电器腔室102可拆卸式装配，不仅拆装方便，适合于需要经常检查维修的电器组件的装配，而且，由于电器腔室102为横向腔室，电器组件40也为横向组件，横向组件的平面面积大，利于电器件及散热件等部件的设计和放置，组装、维修均极为方便。

参见图5示出的风道组件60的分解图，同时结合图2所示，风道组件60包括有中空的风道壳体61，中空部分具有向下朝向空气处理组件50的风道组件进风口（图中未标注），在风道组件进风口上形成有进风格栅611，风道组件进风口与空气处理组件50的中空部分及后饰板70上的本体进风口71相通。在中空部分内、进风格栅611上方形成有风扇64，在风道壳体61的顶端、与进风格栅611相对的一端固定有风机固定板62，风扇64及驱动风扇64的电机63均固定在风机固定板62上。

在风道壳体61上形成有风道组件出风口。具体而言，风道组件出风口包括有朝向左饰板80上的侧部本体出风口81及右饰板90上的侧部本体出风口91的前部风道组件出风口612，还包括有朝向后饰板70上的侧部本体出风口72的后部风道组件出风口613。前部风道组件出风口612和后部风道组件出风口613上分别形成有出风格栅。此外，风道组件出风口还包括有形成在风机固定板62上和/或形成在风机固定板62与风道壳体61之间的顶部出风口（图中未标注），且风道组件的顶部出风口与框架10顶面上的顶部出风口101相通。电机63和风扇64所构成的风机被配置为：从本体进风口71吸入空气、经空气处理组件50处理后进入风道组件60内，然后再从风道组件的出风口送至本体出风口。具体来说，是从前部风道组件出风口612送至侧部本体出风口81和91、从后部风道组件出风口613送至侧部本体出风口72。当然，对于还具有顶部出风口101和风道组件的顶部出风口的基座，风机还被配置为将进入风道组件60内的空气从风道组件的顶部出风口送至框架10的顶部出风口101。

空气处理组件50，是指实现不同于传统空调对空调的制热、制冷、除湿等基本处理功能的模块，譬如，是对空气进行净化的组件，或者是对空调进行加湿或香薰的组件。参见图6至图10所示，在该实施例中，空气处理组件50包括呈中空环形的框体52和置于框体52内、呈中空环形的净化模块54，还包括有置于框体52上、框体52与净化模块54之间的环形过滤网53。而且，框体52及净化模块54均呈中空圆筒形结构。在其他一些实施例中，框体52及净化模块54也可以为中空的其他环形结构，而不局限于圆筒形结构。对于净化模块54，可以为HEPA滤芯或者活性炭滤芯或者具有其他净化功能的滤芯，也可以是这些滤芯的任意组合。

具体而言，框体52上形成有与本体进风口71连通的框体进风口521，中空环形的净化模块54置于框体52的底座上，可以通过在框体52的底座上设置限位槽，将净化模块54置于限位槽内，实现净化模块54与框体52的组装。净化模块54的中空部分51与风道腔室104连通。作为优选实施方式，框体进风口521形成在框体52的环形周圈上，譬如，可以通过在框体52的环形周圈上形成进风格式的形式形成框体进风口521。而且，在将空气处理模块50装配到功能腔室103中后，框体52与功能腔室103的腔壁之间形成有进风间隙。使得从本体进风口71进入的风能够经框体52周圈上的框体进风口521进入到圆筒形净化模块54的周圈，实现360°环形进风及净化，增大空气与净化模块54的接触面积，提高净化效率。

该实施例中，过滤网53作为对进入的空气进行初级过滤的结构，为方便加工及拆装、更换，优选采用多个弧形段组合形成环形过滤网。譬如，采用三个弧形段组合形成。而且，为了方便装配，在框体52的内侧壁上、根据过滤网53弧形段的长度而间隔设置有三个挡筋526，每个挡筋526与所在处的框体52的内侧壁之间形成两个滑槽525。每个弧形段过滤网沿滑槽525从上而下滑入到框体52的底壁上，并在滑槽525的限位下定位，实现过滤网53与框体52的装配。如果要清洗或者更换过滤网53，只需要从上端将过滤网53拉出即可，拆卸安装均极为便捷。

在该实施例中，空气处理组件50优选以推拉式结构与功能腔室103可拆卸式装配，拆装方便，适合于需要经常更换的空气处理组件的装配。具体来说，是框体52以推拉式结构与功能腔室103可拆卸式装配，从而带动过滤网53和净化模块54，实现整个空气处理组件50与功能腔室103的可拆卸式装配。而且，为便于操作框体52实现推拉，在框体52上形成有方便握持的把手522。

空气处理组件50以推拉式结构与功能腔室103可拆卸式装配，虽然拆装方便，但是，对空气处理组件50与功能腔室103装配后的定位显得尤为重要，既要方便空气处理组件50的拆卸，还要确保装配后空气处理组件50的稳固性。为解决该问题，该实施例采用在功能腔室103内形成腔室限位件、在框体52上形成与腔室限位件配合的框体限位件，利用腔室限位件和框体限位件对框体52在推拉方向上和转动方向上进行限位。

对框体52在推拉方向上的限位结构包括位于上方的限位结构和位于下方的限位结构。具体来说，在功能腔室103靠近风道腔室104的上方内腔壁上形成有导轨1031，该导轨1031为与框体52的上端边缘匹配的弧形结构。在导轨1031上形成有导轨限位件1032。如图10的放大图所示，导轨限位件1032包括有自外而内延伸的弧形推入面1033以及与弧形推入面1033的内缘连接的倒扣面1034。此处所说的自外而内，是相对于功能腔室103而言的外、内。而且，导轨限位件1032为两个，以左右对称的方式形成在导轨1031上。在框体52上形成有与导轨限位件1032配合的第一框体限位件523。具体来说，第一框体限位件523为形成在框体52上端外边缘的台阶状缺口部，且包括有两个，形成在框体52的左右两侧。在功能腔室103靠近电器腔室102的下方内腔壁上形成有左右设置的两个腔室推拉限位件1036，具体的，腔室推拉限位件1036为限位凸块。在框体52的底壁外侧面上形成有腔室推拉限位件1036配合的凹槽（图中未示出）。

对框体52转动方向上的限位采用下述结构来实现：在框体52的外侧壁上、具体来说是在后侧壁外侧形成有第二框体限位件524，具体的，第二框体限位件524为凸筋；在功能腔室103内腔壁上形成有腔室转动限位件1035，具体的，腔室转动限位件1035为限位槽。在一定的外力作用下，第二框体限位件524能够卡入到腔室转动限位件1035中，也可以从腔室转动限位件1035中脱出。

导轨限位件1032和第一框体限位件523构成上方的推拉方向上的限位结构，腔室推拉限位件1036和框体52上的凹槽形成下方的推拉方向上的限位结构，腔室转动限位件1035和第二框体限位件524构成转动方向上的限位结构。在框体52向功能腔室103推入时，框体52的上端边缘沿导轨1031向内滑动，第一框体限位件523在接触到导轨限位件1032的弧形推入面1033后，沿着弧形推入面1033继续向内滑动。在第一框体限位件523的缺口越过弧形推入面1033后，与倒扣面1034适配形成倒扣结构。此时，框体52基本推入到位。同时，腔室推拉限位件1036可卡入到框体52上的凹槽内，第二框体限位件524也卡入到腔室转动限位件1035的凹槽内。利用上方的倒扣结构及下方的卡入结构，对框体52在推拉方向上进行限位；利用第二框体限位件524与腔室转动限位件的卡入结构，对框体52 在转动方向上进行限位。松手后，框体52不会因为小的运行震动、运输震动等而从功能腔室103中脱出，也不会在功能腔室103中转动。而如果要拆卸空气处理组件50，则只需要拉动框体52上的把手522，施加一定的力，将第一框体限位件523从倒扣结构中拉出，将框体52底部的凹槽从腔室推拉限位件1036处拉出，将第二框体限位件524从腔室转动限位件1035中拉出，然后，即可将框体52从功能腔室103中拆卸下来。

在其他一些实施例中，空气处理组件50还可以是包括有中空环形结构的净化模块54以及在净化模块54的中空部分51放置的香薰模块和/或加湿模块。

采用具有上述结构的空调基座，通过在基座本体内部自上而下形成容置组件的多个腔室，使得多个组件以上下层叠方式排列，相较于横竖交错排列的结构，上下层叠排列结构布局合理，结构稳定，空间利用率高，因此，便于为能效受空间影响大的空气处理组件配置大的腔室，在大腔室内设置面积或体积更大的空气处理组件结构，进而提高组件能效；通过在空气处理组件中设置中空环形的净化模块，环形净化模块面积大，净化效率高。在将该基座与空调本体装配成空调后，能提高空调的整体性能。此外，通过在基座本体上形成进风口、出风口、风机及空气处理组件，使得基座自身形成独立的送风系统，并基于送风系统、利用空气处理组件对空气进行处理，因而，在空调基座与空调本体装配形成的空调中，基座实现的对空气的附加处理功能与空调本体彼此独立，不影响原空调本体的结构，不依附于原空调本体的运行而可独立运行。并且，在基座本体上形成侧部出风口和顶部出风口，经空气处理组件处理后的空气既能从基座的侧部吹出，也可以从基座的顶部、空调本体的下部吹出，从而，实现了多角度、多高度、多方向的送风，送风角度大、范围广。

上述结构的空调基座1可以与空调本体进行可拆卸式装配，具体来说是将空调本体置于空调基座1上。其中，空调本体是实现制冷、制热、除湿等基本功能的现有空调，其结构、工作原理和工作过程可以参见现有技术，在此不作具体图示和阐述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种具有空气处理组件的空调基座，包括基座本体，在所述基座本体上形成有本体进风口和本体出风口，其特征在于，在所述基座本体内部自下而上依次形成容置有电器组件的电器腔室、容置有空气处理组件的功能腔室和容置有风道组件的风道腔室，所述功能腔室与所述风道腔室连通，所述风道组件包括有风机和风道组件出风口，所述风机配置为从所述本体进风口吸入的空气经所述空气处理组件后进入所述风道组件、再从所述风道组件出风口送至所述本体出风口后送出；所述空气处理组件包括呈中空环形的框体和置于所述框体内、呈中空环形的净化模块，所述框体上形成有与所述本体进风口连通的框体进风口，所述净化模块的中空部分与所述风道腔室连通。

2.根据权利要求1所述的空调基座，其特征在于，所述框体进风口形成在所述框体的环形周圈上，所述框体与所述功能腔室的腔壁之间形成有进风间隙。

3.根据权利要求1所述的空调基座，其特征在于，所述框体以推拉式结构与所述功能腔室装配。

4.根据权利要求3所述的空调基座，其特征在于，在所述功能腔室内形成有腔室限位件，在所述框体上形成有与所述腔室限位件配合、对所述框体在推拉方向上和/或转动方向上进行限位的框体限位件。

5.根据权利要求4所述的空调基座，其特征在于，在所述功能腔室的内腔壁上形成有导轨，所述腔室限位件包括形成在所述导轨上的导轨限位件，所述框体限位件包括与所述导轨限位件配合、对所述框体在推拉方向上进行限位的第一框体限位件。

6.根据权利要求5所述的空调基座，其特征在于，所述导轨限位件包括有自外而内延伸的弧形推入面和与所述弧形推入面的内缘连接的倒扣面，所述第一框体限位件为与所述倒扣面适配的台阶状缺口部。

7.根据权利要求4所述的空调基座，其特征在于，所述腔室限位件包括形成在所述功能腔室的内腔壁上的腔室转动限位件，在所述框体上形成有与所述腔室转动限位件配合、对所述框体在所述功能腔室内的转动方向进行限位的第二框体限位件。

8.根据权利要求7所述的空调基座，其特征在于，所述腔室转动限位件为限位槽，所述第二框体限位件为凸筋。

9.根据权利要求1所述的空调基座，其特征在于，在所述框体上形成有把手。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的空调基座，其特征在于，在所述框体上、所述框体与所述净化模块之间还形成有环形过滤网。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的空调基座，其特征在于，所述空气处理组件还包括有形成在所述净化模块的中空部分的香薰模块和/或加湿模块。

12.一种空调，包括空调本体，其特征在于，所述空调还包括有上述权利要求1至11中任一项所述的空调基座，所述空调本体置于所述空调基座上，并与所述空调基座可拆卸式装配。