CN212511492U - 空气处理装置、空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气处理装置、空调室内机和空调器，其中，空气处理装置包括壳体、阀门组件、新风风机和排风风机；壳体上开设有新风口、出风口及回风口，壳体内限定出连通新风口与出风口的第一循环腔以及连通新风口与回风口的第二循环腔，第一循环腔与第二循环腔相互隔离，且交汇于所述新风口；阀门组件安装于所述壳体，以使得第一循环腔与第二循环腔择一与新风口导通；新风风机安装于第一循环腔；排风风机安装于第二循环腔。本实用新型空气处理装置能够简化接管结构和安装工艺，保证空气处理装置的外观一致性。此外，能够提升整个空气处理装置的换气效率，且结构简单、易于实现和控制。

Description

空气处理装置、空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空气处理装置、空调室内机和空调器。

背景技术

随着消费者健康意识的逐步提升，带有新风功能空调的目前已成为高端产品的一个发展方向。现有的家用新风空调，大多数只能将室外的新鲜空气引入，经净化滤网及风机后排放到室内；该方案空气处理模式单一，只能往室内引入新风，不能完全满足用户需求。

通过在新风装置内增设排污风功能，以将室内的污风排至室外，能够加快室内新风换风速率，多样化空气处理模式。目前为了实现新风装置同时具有排污风功能和引新风功能，均为在原有的新风装置的结构下，增设一套抽风风机，且设置排风管和新风管分别与室外连通，如此，使得整个空气处理装置的结构复杂、安装成本高。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气处理装置，旨在提供一种结构简单的空气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的空气处理装置包括壳体、阀门组件、新风风机和排风风机；

所述壳体上开设有新风口、出风口及回风口，所述壳体内限定出连通所述新风口与所述出风口的第一循环腔以及连通所述新风口与所述回风口的第二循环腔，所述第一循环腔与所述第二循环腔相互隔离，且交汇于所述新风口；

阀门组件安装于所述壳体，以使得所述第一循环腔与所述第二循环腔择一与所述新风口导通；

新风风机安装于所述第一循环腔；

排风风机安装于所述第二循环腔。

在一实施例中，所述第一循环腔与所述第二循环腔层叠设置。

在一实施例中，所述第一循环腔包括第一通道及连通所述出风口的第一安装腔，所述第二循环腔包括第二通道及第二安装腔，所述第一通道、所述第一安装腔、所述第二安装腔、所述第二通道依次层叠设置，所述新风风机安装于所述第一安装腔，所述排风风机安装于所述第二安装腔，所述第一安装腔与所述第二安装腔相互隔离设置，所述第一通道的一端与所述第一安装腔的进风端连通，另一端与所述新风口连通，所述第二通道的一端与所述第二安装腔的进风端连通，另一端与所述回风口连通，所述第二安装腔的出风端与所述新风口连通。

在一实施例中，所述新风口开设于所述壳体对应所述第一安装腔与所述第二安装腔的侧面，所述回风口设于所述壳体对应所述第二通道的侧面。

在一实施例中，所述阀门组件包括第一开关门及第二开关门，所述第一开关门安装于所述第一通道内，以阻隔或导通所述第一通道与所述新风口，所述第二开关门安装于所述第二安装腔，以阻隔或导通所述第二安装腔与所述新风口，所述第一开关门与所述第二开关门分设于所述新风口的两侧。

在一实施例中，所述空气处理装置具有新风模式和排风模式，

在所述空气处理装置处于新风模式时，所述阀门组件导通所述新风口与所述第一循环腔、阻隔所述新风口与所述第二循环腔，所述新风风机用以驱动室外气流由所述新风口进入所述第一循环腔，并经由所述出风口吹入室内；

在所述空气处理装置处于排风模式时，所述阀门组件导通所述新风口与所述第二循环腔、阻隔所述新风口与所述第一循环腔，所述排风风机用以驱动室内气流由所述回风口进入所述第二循环腔，并经由所述新风口吹出。

在一实施例中，所述阀门组件包括第一开关门及第二开关门，所述第一开关门安装于所述第一循环腔内，以阻隔或导通所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门安装于所述第二循环腔，以阻隔或导通所述第二循环腔与新风口。

在一实施例中，所述回风口包括与所述第一循环腔的进风端连通的第一子回风口，所述阀门组件还包括安装于所述壳体的第三开关门，所述第三开关门用以打开或关闭所述第一子回风口。

在一实施例中，所述空气处理装置还具有第一单侧室内净化模式和室内净化加排风模式，

当所述空气处理装置处于第一单侧室内净化模式时，所述第一开关门阻断所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门阻断所述新风口与所述第二循环腔，所述第三开关门打开所述第一子回风口，所述新风风机用以驱动室内气流由所述第一子回风口进入所述第一循环腔，并经由所述出风口吹出；

当所述空气处理装置处于室内净化加排风模式时，所述第一开关门阻断所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门导通所述新风口与所述第二循环腔，所述第三开关门打开所述第一子回风口，所述新风风机用以驱动室内气流由所述第一子回风口进入所述第一循环腔，并经由所述出风口吹出，所述排风风机用以驱动室内气流由所述回风口进入所述第二循环腔，并经由所述新风口吹出。

在一实施例中，所述第二循环腔的出风端与所述出风口连通，所述回风口还包括与所述第二循环腔的进风端连通的第二子回风口，所述阀门组件还包括安装于所述壳体的第四开关门，所述第四开关门用以打开或关闭所述第二子回风口。

在一实施例中，所述空气处理装置还具有第二单侧室内净化模式、室内净化加新风模式和双侧室内净化模式，

在所述空气处理装置处于第二单侧室内净化模式时，所述第一开关门阻断所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门阻断所述新风口与所述第二循环腔，所述第四开关门打开所述第二子回风口，所述第三开关门关闭所述第一子回风口，所述排风风机用以驱动室内气流由所述第二子回风口进入所述第二循环腔，并经由所述出风口吹出；

在所述空气处理装置处于室内净化加新风模式时，所述第一开关门导通所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门阻断所述新风口与所述第二循环腔，所述第三开关门关闭所述第一子回风口，所述新风风机用以驱动室外新风由所述新风口进入所述第一循环腔，并经由出风口吹出，所述第四开关门打开所述第二子回风口，所述排风风机用以驱动室内气流由所述第二子回风口进入所述第二循环腔，并经由所述出风口吹出；

在所述空气处理装置处于双侧室内净化模式时，所述第一开关门阻断所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门阻断所述新风口与所述第二循环腔，所述第三开关门打开所述第一子回风口，所述第四开关门打开所述第二子回风口，所述新风风机用以驱动气流由所述第一回风口进入所述第一循环腔，并经由所述出风口吹出，所述排风风机用以驱动气流由所述第二子回风口进入所述第二循环腔，并经由所述出风口吹出。

在一实施例中，所述空气处理装置还包括出风壳，所述出风壳罩设于所述壳体的出风口处，所述出风壳上开设有送风口，所述出风壳内设有净化组件。

在一实施例中，所述净化组件包括至少两个沿所述出风壳的出风方向依次设置的净化模块。

在一实施例中，所述出风壳设有至少两个沿出风壳的出风方向层叠设置且一侧敞口的安装槽，每一所述净化模块由所述敞口可拆卸地安装于一所述安装槽。

在一实施例中，所述净化模块包括过滤网模块、静电除尘模块、电解水模块、负离子模块或等离子模块；和/或，所述出风壳内还设有加湿模块。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括机壳和空气处理装置，所述空气处理装置包括壳体、阀门组件、新风风机和排风风机；

所述壳体上开设有新风口、出风口及回风口，所述壳体内限定出连通所述新风口与所述出风口的第一循环腔以及连通所述新风口与所述回风口的第二循环腔，所述第一循环腔与所述第二循环腔相互隔离，且交汇于所述新风口；

阀门组件安装于所述壳体，以使得所述第一循环腔与所述第二循环腔择一与所述新风口导通；

新风风机安装于所述第一循环腔；

排风风机安装于所述第二循环腔；

其中，所述空气处理装置安装于所述机壳内，所述空气处理装置的新风口通过所述新风过口与室外连通，所述空气处理装置的回风口通过所述吸风口与室内连通，所述空气处理装置的出风口与所述新风出口连通。

本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管相连通的空调室外机和空调室内机，其中，空调室内机包括机壳和空气处理装置，所述机壳上设有新风过口、吸风口和新风出口，所述空气处理装置包括壳体、阀门组件、新风风机和排风风机；

所述壳体上开设有新风口、出风口及回风口，所述壳体内限定出连通所述新风口与所述出风口的第一循环腔以及连通所述新风口与所述回风口的第二循环腔，所述第一循环腔与所述第二循环腔相互隔离，且交汇于所述新风口；

阀门组件安装于所述壳体，以使得所述第一循环腔与所述第二循环腔择一与所述新风口导通；

新风风机安装于所述第一循环腔；

排风风机安装于所述第二循环腔；

其中，所述空气处理装置安装于所述机壳内，所述空气处理装置的新风口通过所述新风过口与室外连通，所述空气处理装置的回风口通过所述吸风口与室内连通，所述空气处理装置的出风口与所述新风出口连通。

本实用新型空气处理装置通过在壳体内限定出连通所述新风口与所述出风口的第一循环腔以及连通所述新风口与所述回风口的第二循环腔，使得所述第一循环腔与所述第二循环腔相互隔离，且交汇于所述新风口。通过阀门组件使得所述第一循环腔与所述第二循环腔择一与所述新风口导通，在第一循环腔内安装新风风机，在第二循环腔内安装排风风机。则使得空气处理装置与室外的连通口仅设置有一个，新风口能够作为新风进口和排风出口使用，则不用另外设置排风出口，简化接管结构，不必另外打孔，从而简化安装工艺，同时使得空气处理装置的结构更加简单，且保证空气处理装置的外观一致性。此外，第一循环腔内设置新风风机，第二循环腔内设置排风风机，相比于单个风机，能够提升整个空气处理装置的换气效率，且控制方式简单，而仅通过阀门组件便可切换空气处理装置的新风模式和排风模式，结构简单、易于实现和控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气处理装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中空气处理装置一截面的剖视结构示意图；

图3为图2中空气处理装置处于新风模式的状态示意图；

图4为图2中空气处理装置处于排风模式的状态示意图；

图5为图2中空气处理装置处于室内净化加排风模式的状态示意图；

图6为图2中空气处理装置处于室内净化加新风模式的状态示意图；

图7为图2中空气处理装置处于双侧室内净化模式的状态示意图；

图8为图1中空气处理装置另一截面的剖视结构示意图；

图9为图1中空气处理装置又一截面的剖视结构示意图；

图10为本实用新型空气处理装置另一实施例的结构示意图，其中，空气处理装置处于新风模式；

图11为图10中空气处理装置处于排风模式的状态示意图；

图12为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图13为图12中空调室内机另一角度的结构示意图；

图14为图12中空调室内机的部分分解结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空气处理装置可单独使用，或用于空调器、净化机、空气机等设备中，该空调器可以为分体式空调器，如落地式空调、壁挂式空调，也可以为一体式空调器，如窗机、移动式空调等。

在本实用新型实施例中，如图1、图10及图11所示，该空气处理装置100包括壳体110、阀门组件、新风风机130和排风风机140。壳体110上开设有新风口111、出风口112及回风口113，壳体110内限定出连通新风口111与出风口112的第一循环腔114以及连通新风口111与回风口113的第二循环腔115，第一循环腔114与第二循环腔115相互隔离，且交汇于新风口111。阀门组件安装于壳体110，以使得第一循环腔114与第二循环腔115择一与新风口111导通。新风风机130安装于第一循环腔114；排风风机140安装于第二循环腔115。

在本实施例中，壳体110整体可以呈正方体、长方体、圆筒形、异形等形状。第一循环腔114与第二循环腔115可以由壳体110的内壁面形成，也可以由设置在壳体110内的蜗壳形成，则形成第一循环腔114和第二循环腔115的蜗壳可以一体设置，也可以分体设置。新风口111与室外连通，出风口112和回风口113与室内连通。可在新风口111处设置新风管，以连通至室外。新风口111、出风口112和回风口113可以开设在壳体110的不同侧面，例如，使得新风口111与回风口113开设在壳体110两个相邻的周侧面，使得出风口112开设在壳体110的顶壁面。当然，新风口111、出风口112和回风口113的位置还可以根据实际需求进行设计，在此不做具体限定。新风口111、出风口112、回风口113的形状可以根据实际需求进行选择，例如可以为圆形、矩形、长条形等。

第一循环腔114与第二循环腔115相互隔离且交汇于新风口111，则使得第一循环腔114和第二循环腔115通过隔板等结构相隔开，仅端部交汇于新风口111。可以理解的是，新风风机130与排风风机140独立控制，则使得新风风机130和排风风机140可以同时工作或停止运行，也可以使得两者中的一者工作，另一者停止运行。第一循环腔114可作为新风腔，第二循环腔115可作为排风腔。空气处理装置100具有新风模式和排风模式，在空气处理装置100处于新风模式时，阀门组件导通新风口111与第一循环腔114，阻隔新风口111与第二循环腔115，新风风机130运行，驱动室外气流由新风口111进入第一循环腔114，随后由出风口112吹入室内，实现室内送新风。在空气处理装置100处于排风模式时，阀门组件导通新风口111与第二循环腔115，阻隔新风口111与第一循环腔114，排风风机140运行，驱动室内气流由回风口113进入第二循环腔115，随后由新风口111吹出，实现排污风。在一具体实施例中，新风风机130与排风风机140均为离心风机。离心风机具有体积小、噪音小、风量大等优势。

阀门组件使得第一循环腔114与第二循环腔115择一与新风口111导通。可选地，阀门组件包括一个开关门，该开关门可活动地安装于壳体110，以使得第一循环腔114与第二循环腔115择一与新风口111导通。开关门具体可转动的安装于壳体110，以实现转动切换新风口111的连通状态。在另一些实施例中，阀门组件包括三通阀，使得三通阀的三个口分别连通新风口111、第一循环腔114和第二循环腔115，以实现第一循环腔114与第二循环腔115择一与新风口111导通。当然，也可以在第一循环腔114一个开关门，以导通或阻隔新风口111与第一循环腔114，在第二循环腔115内设置另一个开关门，以导通或阻断新风口111与第二循环腔115。

本实用新型空气处理装置100通过在壳体110内限定出连通新风口111与出风口112的第一循环腔114以及连通新风口111与回风口113的第二循环腔115，使得第一循环腔114与第二循环腔115相互隔离，且交汇于新风口111。通过阀门组件使得第一循环腔114与第二循环腔115择一与新风口111导通。在第一循环腔114内安装新风风机130，在第二循环腔115内安装排风风机140。则使得空气处理装置100与室外的连通口仅设置有一个，新风口111能够作为新风进口和排风出口使用，则不用另外设置排风出口，简化接管结构，不必另外打孔，从而简化安装工艺，同时使得空气处理装置100的结构更加简单，且保证空气处理装置100的外观一致性。此外，第一循环腔114内设置新风风机130，第二循环腔115内设置排风风机140，相比于单个风机，能够提升整个空气处理装置100的换气效率，且控制方式简单，而仅通过阀门组件便可切换空气处理装置100的新风模式和排风模式，结构简单、易于实现和控制。

进一步地，请参照图1至图7，第一循环腔114与第二循环腔115层叠设置。使得第一循环腔114与第二循环腔115层叠，则第一循环腔114与第二循环腔115可以沿上下层叠，左右层叠或前后层叠。为了减小空气处理装置100的高度，可选地，使得第一循环腔114与第二循环腔115在水平方向上层叠设置。通过使得第一循环腔114与第二循环腔115层叠设置，则使得空气处理装置100的结构更加紧凑，进而减小空气处理装置100的体积。第一循环腔114与第二循环腔115的形状可以相同，也可以不同，为了便于成型制造，使得第一循环腔114与第二循环腔115呈对称结构。

在一实施例中，如图2至图7所示，第一循环腔114包括第一通道114a及连通出风口112的第一安装腔114b，第二循环腔115包括第二通道115a及第二安装腔115b，第一通道114a、第一安装腔114b、第二安装腔115b、第二通道115a依次层叠设置，新风风机130安装于第一安装腔114b，排风风机140安装于第二安装腔115b，第一安装腔114b与第二安装腔115b相互隔离设置，第一通道114a的一端与第一安装腔114b的进风端连通，另一端与新风口111连通，第二通道115a的一端与第二安装腔115b的进风端连通，另一端与回风口113连通，第二安装腔115b的出风端与新风口111连通。

在本实施例中，第一安装腔114b与第二安装腔115b可通过隔板相互隔离，则防止第一安装腔114b与第二安装腔115b窜风。第一通道114a的一端与第一安装腔114b的进风端连通，另一端与新风口111连通，则第一通道114a的其余部分可通过隔板与第一安装腔114b隔开，从而使得风量更加集中，提升新风进风量和新风进风效率。第二通道115a的一端与第二安装腔115b的进风端连通，另一端与回风口113连通，则第二通道115a与第二安装腔115b进风端的其余部分可通过隔板隔开，从而使得风量更加集中，提升排风出风量和室内排风效率。通过使得第一通道114a、第一安装腔114b、第二安装腔115b、第二通道115a依次层叠设置，在保证新风进风量、新风进风效率、排风风量、排风效率的同时，使得整个空气处理装置100的布局更加合理、结构更加紧凑。具体地，使得第一通道114a、第一安装腔114b、第二安装腔115b、第二通道115a沿左右方向依次层叠设置。则充分利用空气处理装置100的水平方向上的空间，减小整个空气处理装置100高度方向上的尺寸。

在上述实施例的基础上，进一步地，新风口111开设于壳体110对应第一安装腔114b与第二安装腔115b的侧面，回风口113设于壳体110对应第二通道115a的侧面。可以理解的是，当壳体110的横截面为矩形时，壳体110对应第一安装腔114b与第二安装腔115b的侧面和壳体110对应第二通道115a的侧面可以为相交的两个侧面。当壳体110的横截面为圆形或椭圆形，壳体110对应第一安装腔114b与第二安装腔115b的侧面和壳体110对应第二通道115a的侧面可以均为壳体110的周壁面。使得新风口111开设在壳体110对应第一安装腔114b与第二安装腔115b侧面，回风口113设于壳体110对应第二通道115a的侧面，则使得气流直接由排风风机140的轴向流入，径向吹出，同时使得新风能够吹入新风风机130的轴侧，缩短新风气流流路和排风气流流路，从而减小风阻，且使得整机结构更加紧凑。

具体而言，阀门组件包括第一开关门121及第二开关门122，第一开关门121安装于第一通道114a内，以阻隔或导通第一通道114a与新风口111，第二开关门122安装于第二安装腔115b，以阻隔或导通第二安装腔115b与新风口111，第一开关门121与第二开关门122分设于新风口111的两侧。通过设置第一开关门121及第二开关门122，能够分别控制第一通道114a及第二安装腔115b与新风口111的通断，则使得整个阀门组件所需运动空间小，从而减小整个空气处理装置100的体积。将第一开关门121与第二开关门122分设在新风口111的两侧，则在第一开关门121与第二开关门122控制第一通道114a及第二安装腔115b的其中一者与新风口111导通时，减小气体流向另一者的流动空间，从而减小风阻和风损，提升整个空气处理装置100的换气效率。

在一实施例中，请再次参照图2至图7、图10及图11，阀门组件包括第一开关门121及第二开关门122，第一开关门121安装于第一循环腔114内，以阻隔或导通新风口111与第一循环腔114，第二开关门122安装于第二循环腔115，以阻隔或导通第二循环腔115与新风口111。通过设置第一开关门121与第二开关门122分别导通或阻断新风口111与第一循环腔114和第二循环腔115，相比于单个开关门控制而言，所需切换空间小，从而使得整个空气处理装置100的结构更加紧凑，且控制精度高。具体地，第一开关门121及第二开关门122均转动安装于壳体110。使得第一开关门121转动打开或关闭第一循环腔114，第二开关门122转动打开或关闭第二循环腔115，控制方式简单，所需切换空间小。可将第一开关门121与第二开关门122的转轴设置在其一侧或中部。

在上述实施例的基础上，进一步地，如图2至图7所示，回风口113包括与第一循环腔114的进风端连通的第一子回风口113a，阀门组件还包括安装于壳体110的第三开关门123，第三开关门123用以打开或关闭第一子回风口113a。回风口113还包括与第二循环腔115的进风端连通的第二子回风口113b。

在本实施例中，通过使得第一子回风口113a与第一循环腔114的进风端连通，则使得空气处理装置100具有第一单侧室内净化模式。当空气处理装置100处于第一单侧室内净化模式时，第一开关门121阻断新风口111与第一循环腔114，第二开关门122阻断新风口111与第二循环腔115，第三开关门123打开第一子回风口113a，新风风机130运行，室内气流由第一子回风口113a进入第一循环腔114，并由出风口112吹出，此时，可在出风口112处设置净化组件160或其他空气处理装置100，以使得室内气流经过净化或其他处理，实现室内净化模式。当然，空气处理装置100还具有室内净化加排风模式。当空气处理装置100处于室内净化加排风模式时，第一开关门121阻断新风口111与第一循环腔114，第二开关门122导通新风口111与第二循环腔115，第三开关门123打开第一子回风口113a，新风风机130运行，室内气流由第一子回风口113a进入第一循环腔114，并由出风口112吹出，经过净化或其他处理，实现室内净化。同时排风风机140运行，室内气流由第二子回风口113b进入第二循环腔115，并经由新风口111吹出，以实现排风模式。如此，只需增设一个第一子回风口113a，便使得空气处理装置100具有室内净化模式，使得空气处理装置100多功能化，提升用户使用体验，且结构简单、所需成本低。

在另一实施例中，第二循环腔115的出风端与出风口112连通，回风口113还包括与第二循环腔115的进风端连通的第二子回风口113b，阀门组件还包括安装于壳体110的第四开关门124，第四开关门124用以打开或关闭第二子回风口113b。

在本实施例中，由于通常使得排风风机140的出风端对应新风口111设置，则可另外设置通道连通第二循环腔115的出风端与出风口112，以使得第二循环腔115的出风端与出风口112连通。如此，在第二开关门122阻断第二循环腔115与新风口111时，第二循环腔115的气流还能够从出风口112吹出，进而实现第二单侧室内净化模式。在空气处理装置100处于第二单侧室内净化模式时，第一开关门121阻断新风口111与第一循环腔114，第二开关门122阻断新风口111与第二循环腔115，所述第四开关门124打开所述第二子回风口113b，所述第三开关门123关闭所述第一子回风口113a，排风风机140运行，驱动室内气流由第二子回风口113b进入第二循环腔115，经由出风口112吹出，经过净化或其他处理，以实现第二单侧室内净化模式。

当然，空气处理装置100还可以具有室内净化加新风模式。当空气处理装置100处于室内净化加新风模式时，第一开关门121导通新风口111与第一循环腔114，第二开关门122阻断新风口111与第二循环腔115，第三开关门123关闭第一子回风口，新风风机130运行，室外新风由新风口111进入第一循环腔114，并由出风口112吹出，实现新风模式。同时第四开关门124打开第二子回风口113b，排风风机140运行，驱动室内气流由第二子回风口113b进入第二循环腔115，经由出风口112吹出，经过净化或其他处理，以实现室内净化模式。

同时，空气处理装置100还可以具有双侧室内净化模式，在空气处理装置100处于双侧室内净化模式时，第一开关门121阻断新风口111与第一循环腔114，第二开关门122阻断新风口111与第二循环腔115，第三开关门123打开第一子回风口113a，第四开关门124打开第二子回风口113b，新风风机130和排风风机140均运行。则新风风机130驱动气流由第一回风口113进入第一循环腔114，并经由出风口112吹出，排风风机140驱动气流由第二子回风口113b进入第二循环腔115，并经由出风口112吹出，经过净化或其他处理，以实现双侧室内净化模式。如此，通过使得第二循环腔115的出风端与出风口112连通，便可增加单侧室内净化模式、室内净化加新风模式、双侧室内净化模式，使得空气处理装置100多功能化，且具有多种不同模式，用户可根据使用需求选择不同的模式，以提升用户使用体验，且仅通过控制阀门组件的开关便可实现多种模式的切换，结构简单、便于控制，制造所需成本低。

在一实施例中，请参照图1、图8及图9，空气处理装置100还包括出风壳150，出风壳150罩设于壳体110的出风口112处，出风壳150上开设有送风口151，出风壳150内设有净化组件160。

在本实施例中，送风口151与出风口112连通，出风壳150内形成出风风道。还可以在送风口151处设置出风开关门，以实现打开或关闭送风口151。出风壳150与壳体110可以一体设置，也可以分体设置，则可通过螺钉、粘接等方式相连接。出风壳150具体为密封罩设在壳体110上，以提高整机性能。通过设置出风壳150，使得空气处理装置100的出风风压更大，从而性能更佳。且可通过出风壳150改变出风方向，从而满足使用需求。具体地，送风口151的出风方向朝前设置。如此，使得整个空气处理装置100朝前送风，满足用户的送风需求。同时可将新风管隐藏在壳体110背面，保持整体一致性。通过在出风壳150内设置净化组件160，使得从壳体110出风口112吹入出风壳150内的气流，均能够被净化组件160净化，从而可以实现室内循环净化模式。使得新风或室内风能够被净化，进而提升空气质量。净化组件160具体可以包括过滤网模块、静电除尘模块、电解水模块、负离子模块或等离子模块中的一种或多种，过滤网模块具体可以包括HEPA过滤网、活性炭过滤网、等离子集成网、光触媒过滤网、甲醛过滤网中的一种或多种。

进一步地，净化组件160包括至少两个沿出风壳150的出风方向依次设置的净化模块161。则多个净化净化可以相互层叠设置，也可以呈间隔排列。具体地，多个净化模块161沿出风壳150的出风方向依次层叠设置，节省净化模块161所需安装空间。净化模块161的数量可以为两个、三个、四个或四个以上，具体数量可根据实际需求进行选择和设计。可根据用户使用需求选择净化模块161的数量及类型。通过使得出风壳150内设置沿其出风方向依次排列的多个净化模块161，则一方面提升空气处理装置100的净化效果，使得进入室内的新风经过重重净化，满足洁净度的需求，另一方面可根据用户使用需求进行组合不同的净化模块161，从而可满足用户的不同使用需求。

在一实施例中，如图1、图8及图9所示，出风壳150设有至少两个沿出风壳150的出风方向层叠设置且一侧敞口的安装槽152，每一净化模块161由敞口可拆卸地安装于一安装槽152。安装槽152的数量与净化模块161的数量相对应，使得每一个净化模块161对应安装于一个安装槽152内。安装槽152的敞口开设在出风壳150的侧壁面上，则净化模块161可由该敞口抽拉地安装至该安装槽152内。可以理解的是，出风壳150上的安装槽152可由环形台阶和/或支架构成可过风的镂空结构，则使得净化模块161安装至安装槽152内时，气流可通过净化模块161。为了便于净化模块161的抽拉，还可以在净化模块161和出风壳150的内壁面的其中一者上设置滑槽结构，在另一者上设置滑轨结构，以使得净化模块161与蜗壳组件出风壳150呈滑槽滑轨连接。通过使得净化模块161由出风壳150的一侧可抽拉地安装于安装槽152内，结构简单、便于用户操作。

具体而言，净化模块161包括过滤网模块、静电除尘模块、电解水模块、负离子模块或等离子模块；和/或，出风壳150内还设有加湿模块。多个净化模块161的功能可以相同，也可以不同，优选地，使得多个净化模块161的功能不相同。如此，用户可根据需求组合不同的净化模块161，以实现不同的净化功能。该过滤网模块具体可以包括HEPA过滤网、活性炭过滤网、等离子集成网、光触媒过滤网、甲醛过滤网中的一种或多种。使其具有杀菌、消毒、过滤等的效果。电解水模块能够能够电解水，以产生活性氧物质，对水中及空气中的微生物进行杀灭。当然，电解水模块还可以电解产生氧气，从而可提高空气含氧量。出风壳150内还可以设置加湿棉、湿膜组件、超声波雾化等加湿模块，以使得空气处理装置100具有加湿功能，提升用户使用体验。当然，出风壳150内还可以设置其他空气处理模块，例如增氧机、香味模块等，在此不做具体限定。

本实用新型还提出一种空调室内机，请参照图12至图14，该空调室内机包括机壳200和空气处理装置100，机壳200上设有新风过口210、吸风口220和新风出口230，该空气处理装置100的具体结构参照上述实施例，空气处理装置100安装于机壳200内，空气处理装置100的新风口111通过新风过口210与室外连通，空气处理装置100的回风口113通过吸风口220与室内连通，空气处理装置100的出风口112与新风出口230连通。由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该空调室内机具体可以为落地式空调室内机。但不限于此，在一些情况下还可以用于壁挂式空调室内机、天花机等。

在本实施例中，机壳200整体呈上下延伸设置。其中，机壳200可以由前壳、后壳、底座、顶盖等组成；前壳由一块或多块组成，前壳设置有空调出风口112，还可以设置新风出口230；后壳由一块或多块组成，设置有空调回风通道，还可以设置新风过口210及吸风口220。新风出口230，吸风口220处均可设置格栅结构。机壳200内还设置有室内换热器部件、空调风机部件、控制部件、空气处理模块等。空调风机部件由贯流风机、离心风机、轴流风机、斜流风机的一种或多种装配而成。

当落地式空调室内机开启新风模式时，空气处理装置100运行，阀门组件阻断新风口111与第二循环腔115，导通新风口111与第一循环腔114，回风口113关闭，新风风机130工作，将室外新风通过新风过口210引入空气处理装置100的新风口111，经由第一循环腔114吹出至出风壳150内，经由多层净化模块161过滤净化后由送风口151吹出，最后通过机壳200上的新风出口230吹入室内，以实现新风送风。

当落地式空调室内机开启排风模式时，空气处理装置100运行，阀门组件导通新风口111与第二循环腔115，阻断新风口111与第一循环腔114，回风口113打开，排风风机140工作，将室内污风通过吸风口220引入空气处理装置100的回风口113，进入第二循环腔115，随后通过新风口111吹出室外，以实现将室内的污浊气体排出，进而实现洁净室内空气，提升用户使用体验。

当落地式空调室内机开启室内净化加排风模式时，空气处理装置100运行，阀门组件导通新风口111与第二循环腔115，阻断新风口111与第一循环腔114，新风风机130和排风风机140同时工作，排风风机140将室内污风通过吸风口220引入空气处理装置100的第二子回风口113b，进入第二循环腔115，随后通过新风口111吹出室外，以实现将室内的污浊气体排出。新风风机130将室内污风通过吸风口220引入空气处理装置100的第一子回风口113a，进入第一循环腔114后送入出风壳150，经由多层净化模块161过滤净化后由送风口151吹出，最后通过机壳200上的新风出口230吹入室内，以实现室内循环净化。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括通过冷媒管相连通的空调室外机和空调室内机，其中，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上开设有新风口、出风口及回风口，所述壳体内限定出连通所述新风口与所述出风口的第一循环腔以及连通所述新风口与所述回风口的第二循环腔，所述第一循环腔与所述第二循环腔相互隔离，且交汇于所述新风口；

阀门组件，安装于所述壳体，以使得所述第一循环腔与所述第二循环腔择一与所述新风口导通；

新风风机，安装于所述第一循环腔；以及

排风风机，安装于所述第二循环腔。

2.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述第一循环腔与所述第二循环腔层叠设置。

3.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述第一循环腔包括第一通道及连通所述出风口的第一安装腔，所述第二循环腔包括第二通道及第二安装腔，所述第一通道、所述第一安装腔、所述第二安装腔、所述第二通道依次层叠设置，所述新风风机安装于所述第一安装腔，所述排风风机安装于所述第二安装腔，所述第一安装腔与所述第二安装腔相互隔离设置，所述第一通道的一端与所述第一安装腔的进风端连通，另一端与所述新风口连通，所述第二通道的一端与所述第二安装腔的进风端连通，另一端与所述回风口连通，所述第二安装腔的出风端与所述新风口连通。

4.如权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述新风口开设于所述壳体对应所述第一安装腔与所述第二安装腔的侧面，所述回风口设于所述壳体对应所述第二通道的侧面。

5.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述阀门组件包括第一开关门及第二开关门，所述第一开关门安装于所述第一通道内，以阻隔或导通所述第一通道与所述新风口，所述第二开关门安装于所述第二安装腔，以阻隔或导通所述第二安装腔与所述新风口，所述第一开关门与所述第二开关门分设于所述新风口的两侧。

6.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置具有新风模式和排风模式，

在所述空气处理装置处于新风模式时，所述阀门组件导通所述新风口与所述第一循环腔、阻隔所述新风口与所述第二循环腔，所述新风风机用以驱动室外气流由所述新风口进入所述第一循环腔，并经由所述出风口吹入室内；

在所述空气处理装置处于排风模式时，所述阀门组件导通所述新风口与所述第二循环腔、阻隔所述新风口与所述第一循环腔，所述排风风机用以驱动室内气流由所述回风口进入所述第二循环腔，并经由所述新风口吹出。

7.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述阀门组件包括第一开关门及第二开关门，所述第一开关门安装于所述第一循环腔内，以阻隔或导通所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门安装于所述第二循环腔，以阻隔或导通所述第二循环腔与新风口。

8.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述回风口包括与所述第一循环腔的进风端连通的第一子回风口，所述阀门组件还包括安装于所述壳体的第三开关门，所述第三开关门用以打开或关闭所述第一子回风口。

9.如权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还具有第一单侧室内净化模式和室内净化加排风模式，

当所述空气处理装置处于第一单侧室内净化模式时，所述第一开关门阻断所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门阻断所述新风口与所述第二循环腔，所述第三开关门打开所述第一子回风口，所述新风风机用以驱动室内气流由所述第一子回风口进入所述第一循环腔，并经由所述出风口吹出；

当所述空气处理装置处于室内净化加排风模式时，所述第一开关门阻断所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门导通所述新风口与所述第二循环腔，所述第三开关门打开所述第一子回风口，所述新风风机用以驱动室内气流由所述第一子回风口进入所述第一循环腔，并经由所述出风口吹出，所述排风风机用以驱动室内气流由所述回风口进入所述第二循环腔，并经由所述新风口吹出。

10.如权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述第二循环腔的出风端与所述出风口连通，所述回风口还包括与所述第二循环腔的进风端连通的第二子回风口，所述阀门组件还包括安装于所述壳体的第四开关门，所述第四开关门用以打开或关闭所述第二子回风口。

11.如权利要求10所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还具有第二单侧室内净化模式、室内净化加新风模式和双侧室内净化模式，

在所述空气处理装置处于第二单侧室内净化模式时，所述第一开关门阻断所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门阻断所述新风口与所述第二循环腔，所述第四开关门打开所述第二子回风口，所述第三开关门关闭所述第一子回风口，所述排风风机用以驱动室内气流由所述第二子回风口进入所述第二循环腔，并经由所述出风口吹出；

在所述空气处理装置处于室内净化加新风模式时，所述第一开关门导通所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门阻断所述新风口与所述第二循环腔，所述第三开关门关闭所述第一子回风口，所述新风风机用以驱动室外新风由所述新风口进入所述第一循环腔，并经由出风口吹出，所述第四开关门打开所述第二子回风口，所述排风风机用以驱动室内气流由所述第二子回风口进入所述第二循环腔，并经由所述出风口吹出；

在所述空气处理装置处于双侧室内净化模式时，所述第一开关门阻断所述新风口与所述第一循环腔，所述第二开关门阻断所述新风口与所述第二循环腔，所述第三开关门打开所述第一子回风口，所述第四开关门打开所述第二子回风口，所述新风风机用以驱动气流由所述第一子回风口进入所述第一循环腔，并经由所述出风口吹出，所述排风风机用以驱动气流由所述第二子回风口进入所述第二循环腔，并经由所述出风口吹出。

12.如权利要求1至11中任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括出风壳，所述出风壳罩设于所述壳体的出风口处，所述出风壳上开设有送风口，所述出风壳内设有净化组件。

13.如权利要求12所述的空气处理装置，其特征在于，所述净化组件包括至少两个沿所述出风壳的出风方向依次设置的净化模块。

14.如权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述出风壳设有至少两个沿出风壳的出风方向层叠设置且一侧敞口的安装槽，每一所述净化模块由所述敞口可拆卸地安装于一所述安装槽。

15.如权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述净化模块包括过滤网模块、静电除尘模块、电解水模块、负离子模块或等离子模块；和/或，所述出风壳内还设有加湿模块。

16.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设有新风过口、吸风口和新风出口；以及

如权利要求1至15中任意一项所述的空气处理装置，所述空气处理装置安装于所述机壳内，所述空气处理装置的新风口通过所述新风过口与室外连通，所述空气处理装置的回风口通过所述吸风口与室内连通，所述空气处理装置的出风口与所述新风出口连通。

17.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求16所述的空调室内机，所述空调室外机与所述空调室内机通过冷媒管相连通。

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