CN207422254U - 一种垃圾焚烧炉的排烟管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的排烟管，包括支撑底座、废物收集箱、储存箱和排烟管，所述支撑底座的中间连接有进烟管，且进烟管的上方设置有过滤腔体，所述过滤腔体的底部连接有滤网，且滤网的上方固定有除尘滤芯，所述除尘滤芯的上方安装有除氯滤芯，所述废物收集箱的下方连接有排污管，且排污管的下方安装有控制阀，所述排烟管的两侧设置有密封圈，且排烟管的外侧安装有防水壳。该垃圾焚烧炉的排烟管，设置有过滤腔体，且过滤腔体内侧包括滤网、除尘滤芯和除氯滤芯，可以对焚烧后的烟雾进行过滤处理，拦截焚烧产生的烟雾中的大颗粒物质、细小灰尘和刺激难闻的氯气，保护了周围环境，提高了整个装置的使用性能。

Description

一种垃圾焚烧炉的排烟管

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉的排烟管。

背景技术

近年来，随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾的产生量高速增长，历年垃圾堆积量巨大，一般会采用垃圾填埋的方式处理，但这样会造成垃圾侵蚀大量土地，导致土地被污染而不可用，后来采用焚烧法，焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源量少，但是就目前市场上的垃圾焚烧炉而言，还存在着一些问题，一直困扰着人们的使用，比如焚烧后的垃圾烟雾直接从烟囱排出，没有进行过滤处理，所以废气都直接进入大气中，对空气造成了严重的污染，导致垃圾焚烧炉的使用效率低，实用性差，满足不了使用的需求，因此我们提出了一种垃圾焚烧炉的排烟管，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉的排烟管，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的垃圾焚烧炉烟管没有过滤装置，实用性差，在使用过程中对空气造成严重污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉的排烟管，包括支撑底座、废物收集箱、储存箱和排烟管，所述支撑底座的中间连接有进烟管，且进烟管的上方设置有过滤腔体，所述过滤腔体的底部连接有滤网，且滤网的上方固定有除尘滤芯，所述除尘滤芯的上方安装有除氯滤芯，所述废物收集箱的下方连接有排污管，且排污管的下方安装有控制阀，所述储存箱的顶部与排污管相连接，所述排烟管的两侧设置有密封圈，且排烟管的外侧安装有防水壳。

优选的，所述进烟管、过滤腔体和排烟管相互贯穿，且过滤腔体与进烟管之间的夹角为30°。

优选的，所述过滤腔体内包括滤网、除尘滤芯和除氯滤芯，且滤网、除尘滤芯和除氯滤芯之间互相平行。

优选的，所述排污管与过滤腔体为螺纹连接，且排污管的上方连接有废物收集箱。

优选的，所述密封圈设置有两个，且密封圈均固定于进烟管和排烟管的内壁。

优选的，所述防水壳与排烟管的连接方式为焊接，且防水壳与排烟管的中轴线处于同一直线上，并且防水壳的直径大于排烟管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾焚烧炉的排烟管，设置有过滤腔体，过滤腔体内侧包括滤网、除尘滤芯和除氯滤芯，当焚烧后的烟雾从进烟管进入过滤腔体时，会分别经过滤网、除尘滤芯和除氯滤芯进行过滤，滤网会拦截烟雾中的大颗粒物质，然后被拦截的大颗粒物质会被截留在废物收集箱内，再经过除尘滤芯，除尘滤芯会过滤掉烟雾中的细小灰尘，最后经过除氯滤芯，除氯滤芯会过滤掉烟雾中的氯气，使排出的烟雾没有难闻刺激的味道，所有被过滤的物质都会在重力作用下被截留在废物收集箱内，再经过排污管排入到储存箱，不仅保护了空气，也提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型排烟管剖视结构示意图。

图中：1、支撑底座，2、进烟管，3、过滤腔体，4、滤网，5、除尘滤芯，6、除氯滤芯，7、废物收集箱，8、排污管，9、控制阀，10、储存箱，11、排烟管，12、密封圈，13、防水壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉的排烟管，包括支撑底座1、进烟管2、过滤腔体3、滤网4、除尘滤芯5、除氯滤芯6、废物收集箱7、排污管8、控制阀9、储存箱10、排烟管11、密封圈12和防水壳13，支撑底座1的中间连接有进烟管2，且进烟管2的上方设置有过滤腔体3，进烟管2、过滤腔体3和排烟管11相互贯穿，且过滤腔体3与进烟管2之间的夹角为30°，有利于焚烧后的烟雾的排出，不影响整个装置的使用，过滤腔体3的底部连接有滤网4，且滤网4的上方固定有除尘滤芯5，除尘滤芯5的上方安装有除氯滤芯6，过滤腔体3内包括滤网4、除尘滤芯5和除氯滤芯6，且滤网4、除尘滤芯5和除氯滤芯6之间互相平行，便于对焚烧垃圾产生的烟雾进行过滤处理，减小对周围环境的污染，废物收集箱7的下方连接有排污管8，排污管8与过滤腔体3为螺纹连接，且排污管8的上方连接有废物收集箱7，方便排污管8的拆卸，易于清洗，提高排污管8的使用寿命，且排污管8的下方安装有控制阀9，储存箱10的顶部与排污管8相连接，排烟管11的两侧设置有密封圈12，密封圈12设置有两个，且密封圈12均固定于进烟管2和排烟管11的内壁，避免了烟雾中未经处理的有害气体进入大气中，保护了自然环境，且排烟管11的外侧安装有防水壳13，防水壳13与排烟管11的连接方式为焊接，且防水壳13与排烟管11的中轴线处于同一直线上，并且防水壳13的直径大于排烟管11的直径，保护了排烟管11不被雨水侵蚀，延长了排烟管11的使用时间，增加了整个装置的使用性能。

工作原理：在使用该垃圾焚烧炉的排烟管时，首先垃圾焚烧中产生的烟雾会从进烟管2进入过滤腔体3内，过滤腔体3从下到上依次为滤网4、除尘滤芯5、除氯滤芯6，滤网4会拦截烟雾中的大颗粒物质，除尘滤芯5可以将细小灰尘进行过滤分离，除氯滤芯6可以过滤掉烟雾中的难闻刺激的气体，所有被过滤的物质，都会在重力作用下被截留在废物收集箱7内，经过过滤处理的烟雾最后从排烟管11排出，进烟管2和排烟管11的内壁都固定有密封圈12，避免了未经处理的有害气体进入大气中，造成环境污染，废物收集箱7的下方通过排污管8与储存箱10相连接，排污管8的上方安装有控制阀9，可以通过控制阀9将废物收集箱7里面的物质排入储存箱10，进行集中处理，在排烟管11的外侧设置有防水壳13，可以减小雨水对排烟管11的侵蚀，增加排烟管11的使用寿命，提高整个装置的使用性能，这就是该垃圾焚烧炉的排烟管使用的整个过程，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧炉的排烟管，包括支撑底座（1）、废物收集箱（7）、储存箱（10）和排烟管（11），其特征在于：所述支撑底座（1）的中间连接有进烟管（2），且进烟管（2）的上方设置有过滤腔体（3），所述过滤腔体（3）的底部连接有滤网（4），且滤网（4）的上方固定有除尘滤芯（5），所述除尘滤芯（5）的上方安装有除氯滤芯（6），所述废物收集箱（7）的下方连接有排污管（8），且排污管（8）的下方安装有控制阀（9），所述储存箱（10）的顶部与排污管（8）相连接，所述排烟管（11）的两侧设置有密封圈（12），且排烟管（11）的外侧安装有防水壳（13）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的排烟管，其特征在于：所述进烟管（2）、过滤腔体（3）和排烟管（11）相互贯穿，且过滤腔体（3）与进烟管（2）之间的夹角为30°。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的排烟管，其特征在于：所述过滤腔体（3）内包括滤网（4）、除尘滤芯（5）和除氯滤芯（6），且滤网（4）、除尘滤芯（5）和除氯滤芯（6）之间互相平行。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的排烟管，其特征在于：所述排污管（8）与过滤腔体（3）为螺纹连接，且排污管（8）的上方连接有废物收集箱（7）。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的排烟管，其特征在于：所述密封圈（12）设置有两个，且密封圈（12）均固定于进烟管（2）和排烟管（11）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的排烟管，其特征在于：所述防水壳（13）与排烟管（11）的连接方式为焊接，且防水壳（13）与排烟管（11）的中轴线处于同一直线上，并且防水壳（13）的直径大于排烟管（11）的直径。