CN207421589U - 具有延伸效果的金属万向导流管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有延伸效果的金属万向导流管，为至少一组限位调转组件包括一金属球件设一凸球弧面，一金属前、后限位件分别设一前、后凹球弧面，前、后凹球弧面与凸球弧面以气密之面接触，并使前凹球弧面最小径小于凸球弧面最大径，后凹球弧面最大径小于凸球弧面最大径；金属前、后限位件设内、外螺纹且分别由金属球件前、后方套入后互锁形成限位，金属球件前端设成喷嘴或螺锁结构，金属后限位件则设成螺锁结构，据此得以多数组的限位调转组件之间或配合延伸管进行串接，以达到无限延伸及金属耐高压、无需油封与可万向调整方向之导流管功效。

Description

具有延伸效果的金属万向导流管

技术领域

本实用新型涉及一种金属导流管的技术领域，尤其涉及一种具有延伸效果的金属万向导流管。

背景技术

习知的万向导流管一般均采用塑料材质，但是塑料材质无法耐高压，或无法在恶劣环境使用，所以塑料材质的万向导流管虽然可用硬塞的方式组装，组装较为方便，但是其必须使用防漏O型环或是防漏油封，也形成另一种限制。如果没有用防漏O型环或是防漏油封则泄漏将难以避免。另一方面，虽有水龙头采用金属制作，但是有些水龙头仍需要用到防漏O型环，且其水龙头并不具有延伸的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种具有延伸效果的金属万向导流管。

本实用新型的技术方案如下：一种具有延伸效果的金属万向导流管，包括：

一组以上的限位调转组件，每一组前述限位调转组件包含有：一金属球件、一金属前限位件及一金属后限位件，前述金属球件设有一凸球弧面，前述金属前限位件设有一前凹球弧面，前述前凹球弧面与前述凸球弧面以气密之面接触，并使前述前凹球弧面最小径小于前述凸球弧面最大径，面接触之密合度为不会泄漏流体；前述金属后限位件设有一后凹球弧面，前述后凹球弧面与前述凸球弧面以气密之面接触，并使前述后凹球弧面最大径小于前述凸球弧面最大径，面接触之密合度为不会泄漏流体；前述金属前限位件设有一第一螺锁结构，且由前述金属球件前方套入与后方套入的前述金属后限位件设置的一第二螺锁结构互锁，并得以限制其间的前述金属球件只能万向调转而无法脱离，且其前述金属前、后限位件与前述金属球件的密合度佳，所以无需设置油封，据此得以多数组的前述限位调转组件进行串接，以组成可无限延伸及金属耐高压与可万向调整方向的一金属万向导流管。

其中，前述金属球件前端设成喷嘴或第四螺锁结构。

其中，前述金属后限位件后端设成第三螺锁结构。

其中，前述金属万向导流管更包含一个以上的延伸管，前述延伸管一端设成一第五螺锁结构，前述延伸管另一端设成一第六螺锁结构，以其前述多数组的限位调转组件及多支前述延伸管进行串接，得以无限延长前述金属万向导流管。

其中，前述第一、二、三、四、五、六螺锁结构为内螺纹或外螺纹的螺锁结构。

其中，其一前述金属后限位件的中段外周设成六角形块、八角形块或多角形块。

其中，前述金属前限位件的外周设成六角形块、八角形块或多角形块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型具有延伸效果的金属万向导流管，其包括至少一组限位调转组件或至少一组限位调转组件及至少一延伸管进行串接，且限位调转组件包括金属前、后限位件限制一金属球件，免用油封即可密封，所有组件可无限串接延伸。

附图说明

图1是本实用新型其一实施例的立体示意图。

图2是本实用新型其一实施例的平面剖示图。

图3是本实用新型其一实施例的部分平面剖示分解图。

图4是本实用新型其一实施例的右侧视方向立体分解示意图。

图5是本实用新型其一实施例的左侧视方向立体分解示意图。

图6是本实用新型其一实施例的万向调整方向之动作示意平面剖示图。

附图标记

1、金属万向导流管；10、限位调转组件；20、金属球件；21、第四螺锁结构；22、喷嘴；23、凸球弧面；30、金属前限位件；31、前凹球弧面；32、第一螺锁结构；33、八角形块；40、金属后限位件；41、后凹球弧面；42、第二螺锁结构；43、第三螺锁结构；44、六角形块；50、延伸管；51、第五螺锁结构；52、第六螺锁结构；A、内螺纹；B、外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种具有延伸效果的金属万向导流管，系包含有：

一组以上的限位调转组件10，每一组前述限位调转组件10包含有：一金属球件20、一金属前限位件30及一金属后限位件40，前述金属球件20设有一凸球弧面23，前述金属前限位件30设有一前凹球弧面31，前述前凹球弧面31与前述凸球弧面23以气密之面接触，并使前述前凹球弧面31最小径小于前述凸球弧面23最大径，面接触之密合度为不会泄漏流体；前述金属后限位件40设有一后凹球弧面41，前述后凹球弧面41与前述凸球弧面23以气密之面接触，并使前述后凹球弧面41最大径小于前述凸球弧面23最大径，面接触之密合度为不会泄漏流体；前述金属前限位件30设有一第一螺锁结构32，且由前述金属球件20前方套入与后方套入的前述金属后限位件40设置的一第二螺锁结构42互锁，并得以限制其间的前述金属球件20只能万向调转而无法脱离，且其前述金属前、后限位件30、40与前述金属球件20的密合度佳，所以无需设置油封，据此得以多数组的前述限位调转组件10进行串接，以达到无限延伸及金属耐高压、无需油封与可万向调整方向的导流管功效。

所述之具有延伸效果的金属万向导流管，其中前述金属球件20前端设成喷嘴或第四螺锁结构21。

所述之具有延伸效果的金属万向导流管，其中前述金属后限位件40后端设成第三螺锁结构43。

所述之具有延伸效果的金属万向导流管，其中前述金属万向导流管更包含一个以上的延伸管50，前述延伸管50一端设成一第五螺锁结构51，前述延伸管50另一端设成一第六螺锁结构52，以其前述多数组的限位调转组件10及多支前述延伸管50进行串接，得以无限延长前述金属万向导流管。

所述之具有延伸效果的金属万向导流管，其中前述第一、二、三、四、五、六螺锁结构32、42、43、21、51、52、为内螺纹(A)或外螺纹(B)的螺锁结构。

所述之具有延伸效果的金属万向导流管，其中其一前述金属后限位件40的中段外周得设成六角形块44、八角形块或多角形块。

所述之具有延伸效果的金属万向导流管，其中前述金属前限位件30的外周得设成六角形块、八角形块33或多角形块。

如图1所示，系为三组限位调转组件10及一支延伸管50所组成的一金属万向导流管1，其中最前端的金属球件20前端实施成为一喷嘴22，而其延伸管50的长度可依需求，每一组限位调转组件10都可万向调转角度，其调转角度方式可参阅图6所示。

参阅图2至图5所示，本实用新型提供一种具有延伸效果的金属万向导流管，其组装顺序必须金属球件20前端套入金属前限位件30，金属球件20后端套入金属后限位件40，其后才可以将金属前限位件30与金属后限位件40互锁，并限位其间的金属球件20位置，其后再依需求长度进行限位调转组件10间的串接，或限位调转组件10与延伸管50的串接。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种具有延伸效果的金属万向导流管，包括：

一组以上的限位调转组件，其特征在于：

每一组前述限位调转组件包含有：一金属球件、一金属前限位件及一金属后限位件，前述金属球件设有一凸球弧面，前述金属前限位件设有一前凹球弧面，前述前凹球弧面与前述凸球弧面以气密之面接触，并使前述前凹球弧面最小径小于前述凸球弧面最大径，面接触之密合度为不会泄漏流体；前述金属后限位件设有一后凹球弧面，前述后凹球弧面与前述凸球弧面以气密之面接触，并使前述后凹球弧面最大径小于前述凸球弧面最大径，面接触之密合度为不会泄漏流体；前述金属前限位件设有一第一螺锁结构，且由前述金属球件前方套入与后方套入的前述金属后限位件设置的一第二螺锁结构互锁，并得以限制其间的前述金属球件只能万向调转而无法脱离，且其前述金属前、后限位件与前述金属球件的密合度佳，所以无需设置油封，据此得以多数组的前述限位调转组件进行串接，以组成可无限延伸及金属耐高压与可万向调整方向的一金属万向导流管。

2.根据权利要求1所述的具有延伸效果的金属万向导流管，其特征在于：其中前述金属球件前端设成喷嘴或第四螺锁结构。

3.根据权利要求2所述的具有延伸效果的金属万向导流管，其特征在于：其中前述金属后限位件后端设成第三螺锁结构。

4.根据权利要求3所述的具有延伸效果的金属万向导流管，其特征在于：其中前述金属万向导流管更包含一个以上的延伸管，前述延伸管一端设成一第五螺锁结构，前述延伸管另一端设成一第六螺锁结构，以其前述多数组的限位调转组件及多支前述延伸管进行串接，得以无限延长前述金属万向导流管。

5.根据权利要求4所述的具有延伸效果的金属万向导流管，其特征在于：其中前述第一、二、三、四、五、六螺锁结构为内螺纹或外螺纹的螺锁结构。

6.根据权利要求5所述的具有延伸效果的金属万向导流管，其特征在于：其中其一前述金属后限位件的中段外周设成六角形块、八角形块或多角形块。

7.根据权利要求6所述的具有延伸效果的金属万向导流管，其特征在于：其中前述金属前限位件的外周设成六角形块、八角形块或多角形块。