CN207421536U - 快卸自锁双联卡箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管路固定技术领域，具体提供了快卸自锁双联卡箍，用于固定两个悬空的管路，包括上半卡箍、下半卡箍、自锁螺母、安装螺栓和系留绳，上半卡箍开有位于两个上弧形段之间的旁开豁孔，旁开豁孔上设有沉头孔，该沉头孔与安装螺栓的螺栓头相适配，下半卡箍设有位于两个下弧形段之间的多边形限位槽，多边形限位槽内开有自锁螺母安装孔，自锁螺母顶部设有安装轴，安装轴的外壁上装有具有开口的弹性挡圈，安装轴下部为多边形限位块，安装轴上开有贯穿自锁螺母的螺栓孔，安装螺栓末端呈椭圆形，用于和自锁螺母配合实现自锁，上半卡箍的一侧设有上系留环，下半卡箍的一侧设有下系留环，上系留环和下系留环的位置相适配并通过系留绳连接。

Description

快卸自锁双联卡箍

技术领域

本实用新型涉及管路固定技术领域，特别涉及快卸自锁双联卡箍。

背景技术

航空发动机使用卡箍结构对管路进行安装固定，此结构需满足管路的固定、减震、调频等安装要求，同时卡箍的可靠性将直接影响管路能否安全可靠的工作，并且发动机往往使用大量卡箍固定管路，需考虑卡箍装拆对装配性和维护性的影响。

现有的双联卡箍通过螺栓将上下半卡箍相连，卡箍与管路接触面间有金属毡减震防磨结构，通过拧紧螺栓实现压紧管路完成管路的安装固定，并采用锁片防止螺栓松脱，其具有如下缺陷：

1、无自锁结构，需要采用锁片防止螺栓松脱，装拆时需要使用专用工具对锁片进行装配分解，且上、下半卡箍在装配前和分解后呈分离状态，造成零散件多，易丢失不便于管理，装配性、维护性差；

2、锁片为消耗件，每次装拆都需更换，在装配和分解过程中都需要将螺栓完全拧入或拧出以分解上下半卡箍完成管路的装拆，拆装费时费力，效率低。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷，本实用新型提供了快卸自锁双联卡箍，用于固定两个悬空的管路，包括上半卡箍、下半卡箍、自锁螺母、安装螺栓和系留绳；

上半卡箍的两侧均设有和管路相适配的上弧形段，上半卡箍开有位于两个上弧形段之间的旁开豁孔，旁开豁孔的内壁与安装螺栓的螺杆相适配，旁开豁孔上设有沉头孔，该沉头孔与安装螺栓的螺栓头相适配；

下半卡箍的两侧均设有和管路相适配的下弧形段，下半卡箍设有位于两个下弧形段之间的多边形限位槽，多边形限位槽内开有贯穿下半卡箍的自锁螺母安装孔；

自锁螺母顶部设有安装轴，安装轴通过自锁螺母安装孔穿过下半卡箍，安装轴的外壁上设有环形凹槽，环形凹槽内装有具有开口的弹性挡圈，弹性挡圈的外径大于自锁螺母安装孔，安装轴下部为多边形限位块，多边形限位块和多边形限位槽相适配，安装轴上开有贯穿自锁螺母的螺栓孔，自锁螺母螺纹区的末端呈椭圆形；

安装螺栓通过螺栓孔将自锁螺母固定在下半卡箍上，安装螺栓螺纹区的末端和自锁螺母螺纹区的末端相适配；

上半卡箍的一侧设有上系留环，下半卡箍的一侧设有下系留环，上系留环和下系留环的位置相适配并通过系留绳相连接。

优选的，上半卡箍的上弧形段内侧设置有上金属毡，下半卡箍的下弧形段内侧设置有下金属毡。

优选的，上半卡箍上设有豁孔侧向加强结构，豁孔侧向加强结构位于旁开豁孔的豁口的对侧。

优选的，多边形限位块和多边形限位槽的截面均呈矩形。

优选的，自锁螺母螺纹区末的端壁厚要薄于自锁螺母螺纹区上端的壁厚。

本实用新型提供的快卸自锁双联卡箍，具有如下有益效果：

1、上半卡箍采用了完全敞开的旁开豁孔快卸和侧向加强结构，部分分解安装螺栓即可实现卡箍的侧向偏置分解，实现侧向豁孔快卸，可显著提高卡箍和管路的装配性和维护性；

2、上、下半卡箍设置系留孔，通过系留绳一体化无掉落相连，零散件少，

3、下半卡箍采用挡圈装配自锁螺母，通过自锁螺母实现了自锁连接，省去了锁片，装配分解无需特殊工具，且无消耗件，提高了装配性和维护性，

附图说明

以下参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释和说明本实用新型，而不能理解为对本实用新型的保护范围的限制。

图1是本实用新型的一种示意性实施例的立体图；

图2是本实用新型的一种示意性实施例的组件拆分图；

图3是本实用新型的一种示意性实施例中的上半卡箍的俯视图；

图4-1是本实用新型的一种示意性实施例中的自锁螺母的正视图；

图4-2是本实用新型的一种示意性实施例中的自锁螺母的俯视图；

图5-1是本实用新型的一种示意性实施例的自锁螺母和下半卡箍的装配过程图；

图5-2是本实用新型的一种示意性实施例的自锁螺母和下半卡箍的装配完成图；

图5-3是图5-2的A-A向的剖视图；

图6是本实用新型的一种示意性实施例的装配及分解图。

附图标记：

上半卡箍1

旁开豁孔11

上系留环12

豁孔侧向加强结构13

上金属毡14

下半卡箍2

多边形限位槽21

自锁螺母安装孔22

下系留环23

下金属毡24

自锁螺母3

安装轴31

环形凹槽32

弹性挡圈33

多边形限位块34

螺栓孔35

安装螺栓4

系留绳5

管路8

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

需要说明的是：在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

本实用新型提供的快卸自锁双联卡箍，用于固定两个悬空的管路8，如图1及图2所示，其包括上半卡箍1、下半卡箍2、自锁螺母3、安装螺栓4和系留绳5。

如图3所示，上半卡箍1的两侧均设有和管路8相适配的上弧形段，上半卡箍1开有位于两个上弧形段之间的旁开豁孔11，旁开豁孔11的内壁与安装螺栓4的螺杆相适配，旁开豁孔11上设有沉头孔，该沉头孔与安装螺栓4的螺栓头相适配。安装螺栓4的螺栓头的底部可沉入沉头孔中，旁开豁孔11是将上半卡箍1的螺栓安装孔的一侧完全敞开，在安装螺栓4部分拧出沉头孔后，脱离螺栓的限制，用于上半卡箍1的侧向偏置分解，实现侧向豁孔快卸。在另一个实施例中，上半卡箍1上设有豁孔侧向加强结构13，豁孔侧向加强结构13位于旁开豁孔11的豁口的对侧。豁孔侧向加强结构13通过侧向加宽尺寸和加高高度，实现对采用了半敞开旁开豁孔11的上半卡箍1的加强，同时上半卡箍1的上弧形段内侧设置有上金属毡14，金属毡14通过点焊的方式固定在上半卡箍1上，用于保护管道8。

下半卡箍2的两侧均设有和管路8相适配的下弧形段，下半卡箍2设有位于两个下弧形段之间的多边形限位槽21，多边形限位槽21内开有贯穿下半卡箍2的自锁螺母安装孔22。在一个实施例中，下半卡箍2的下弧形段内侧设置有下金属毡24。

如图4-1及图4-2所示，自锁螺母3顶部设有安装轴31，安装轴31通过自锁螺母安装孔22穿过下半卡箍2，安装轴31的外壁上设有环形凹槽32，环形凹槽32内装有外径大于自锁螺母安装孔22的弹性挡圈33，安装轴31下部为多边形限位块34，多边形限位块34和多边形限位槽21相适配，安装轴31上开有贯穿自锁螺母3的螺栓孔35。在一个实施例中，多边形限位块34和多边形限位槽21的截面均呈矩形。

如图5-1至图5-3所示，自锁螺母3的安装轴31穿过下半卡箍2的自锁螺母安装孔22，并且多边形限位块34与多边形限位槽21配合，限制自锁螺母3的旋转，将弹性挡圈33装入安装轴31的环形凹槽32中，限制自锁螺母3的轴向运动，完成自锁螺母3的安装固定。

安装螺栓4通过螺栓孔35将自锁螺母3固定在下半卡箍2上，自锁螺母3螺纹区的末端呈椭圆形，且为收口结构，在一个实施例中，自锁螺母3的末端壁厚要薄于螺纹区上端的壁厚。安装螺栓4螺纹区的末端和自锁螺母3螺纹区的末端相适配，本实用新型的自锁功能是通过安装螺栓4末端的椭圆形状实现的，当安装螺栓4旋拧到末端时，自锁螺母3的椭圆会被安装螺栓4挤压成圆形，此时安装螺栓4末端受到两点挤压，以此增加安装螺栓4稳定性，

上半卡箍1的一侧设有上系留环12，下半卡箍2的一侧设有下系留环23，上系留环12和下系留环23的位置相适配并通过系留绳5相连接。系留绳5穿过上系留环12和下系留环23，通过系结或铅封等方式将上半卡箍1和下半卡箍2打结相连，分解后上下半卡箍通过系留绳5相连并被安装螺栓4固定在机匣安装座9上。

如图6所示，快卸自锁双联卡箍的装配及分解过程如下：

分解时，安装螺栓4从自锁螺母3中部分拧出，凸出沉头孔的限制，使得上半卡箍1通过半敞开的旁开豁孔11侧向滑出，同时上半卡箍1和下半卡箍2通过系留绳5相连，此时可卸下悬空的管道8，完成快卸自锁双联卡箍和管路8的分解。

装配时，安装螺栓4穿过上半卡箍1的旁开豁孔11和下半卡箍2的自锁螺母安装孔22，拧入自锁螺母3的螺栓孔35内，安装螺栓4的螺栓头沉入上半卡箍1的沉头孔中，压紧管路8并完成管路8的固定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.快卸自锁双联卡箍，用于固定两个悬空的管路(8)，其特征在于：包括上半卡箍(1)、下半卡箍(2)、自锁螺母(3)、安装螺栓(4)和系留绳(5)；

上半卡箍(1)的两侧均设有和管路(8)相适配的上弧形段，上半卡箍(1)开有位于两个上弧形段之间的旁开豁孔(11)，旁开豁孔(11)的内壁与安装螺栓(4)的螺杆相适配，旁开豁孔(11)上设有沉头孔，该沉头孔与安装螺栓(4)的螺栓头相适配；

下半卡箍(2)的两侧均设有和管路(8)相适配的下弧形段，下半卡箍(2)设有位于两个下弧形段之间的多边形限位槽(21)，多边形限位槽(21)内开有贯穿下半卡箍(2)的自锁螺母安装孔(22)；

自锁螺母(3)顶部设有安装轴(31)，安装轴(31)通过自锁螺母安装孔(22)穿过下半卡箍(2)，安装轴(31)的外壁上设有环形凹槽(32)，环形凹槽(32)内装有具有开口的弹性挡圈(33)，弹性挡圈(33)的外径大于自锁螺母安装孔(22)，安装轴(31)下部为多边形限位块(34)，多边形限位块(34)和多边形限位槽(21)相适配，安装轴(31)上开有贯穿自锁螺母(3)的螺栓孔(35)，自锁螺母(3)螺纹区的末端呈椭圆形；

安装螺栓(4)通过螺栓孔(35)将自锁螺母(3)固定在下半卡箍(2)上，安装螺栓(4)螺纹区的末端和自锁螺母(3)螺纹区的末端相适配；

上半卡箍(1)的一侧设有上系留环(12)，下半卡箍(2)的一侧设有下系留环(23)，上系留环(12)和下系留环(23)的位置相适配并通过系留绳(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的快卸自锁双联卡箍，其特征在于：上半卡箍(1)的上弧形段内侧设置有上金属毡(14)，下半卡箍(2)的下弧形段内侧设置有下金属毡(24)。

3.根据权利要求1所述的快卸自锁双联卡箍，其特征在于：上半卡箍(1)上设有豁孔侧向加强结构(13)，豁孔侧向加强结构(13)位于旁开豁孔(11)的豁口的对侧。

4.根据权利要求1所述的快卸自锁双联卡箍，其特征在于：多边形限位块(34)和多边形限位槽(21)的截面均呈矩形。

5.根据权利要求1所述的快卸自锁双联卡箍，其特征在于：自锁螺母(3)螺纹区末的端壁厚要薄于自锁螺母(3)螺纹区上端的壁厚。