CN207421448U - 分体式水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体式水龙头，包括手柄、龙头主体、阀芯、进水软管，阀芯装在龙头主体内，手柄在主体顶端并与阀芯连接，进水软管安装在阀芯下端的进水口，龙头主体分为上阀体和下安装座，上阀体的下端与下安装座的上端螺纹连接，下安装座包括塑料外壳和壳内填充的配重体，下安装座设有进水软管穿过的通孔，在下安装座和上阀体旋紧时，通孔与阀芯的下端的进水口处于同轴位置；分体式水龙头还包括紧固件，上述通孔与进水软管间还留有间隙，进水软管紧固件呈锥管构造，该紧固件套设于进水软管外部，且卡设于该间隙内。本实用新型可以降低水龙头的生产成本，提高水龙头生产效率，增加水龙头的厚重感，防止软管接口处爆开造成用户损失。

Description

分体式水龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头，特别是指一种分体式水龙头。

背景技术

目前的龙头主体一般都比较长，在安装阀芯之后主体下面还留了一大段空间，这样导致水龙头主体成型模具也要随着变大，增加了模具的成本和水龙头的成本，同时在在成型模具大小不变的情况下，一个模具一次成型的水龙头主体也变少，影响水龙头的生产效率；另外由于水龙头的下端是空隙，缺乏厚重感。

发明内容

本实用新型提供一种分体式的水龙头，以克服现有的水龙头生产成本高、生产效率低的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

分体式水龙头，包括手柄、龙头主体、阀芯、进水软管，阀芯装在龙头主体内，手柄在龙头主体顶端并与阀芯连接，进水软管安装在阀芯下端的进水口，其特征在于：上述龙头主体分为上阀体和下安装座，上阀体的下端与下安装座的上端螺纹连接，下安装座包括塑料外壳和壳内填充的配重体，下安装座设有进水软管穿过的通孔，在下安装座和上阀体旋紧时，通孔与阀芯的下端的进水口处于同轴位置。

进一步地：

上述分体式水龙头还包括紧固件，上述通孔与进水软管间还留有间隙，进水软管紧固件呈锥管构造，该紧固件套设于进水软管外部，且卡设于该间隙内。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的分体式水龙头，将龙头主体分为上阀体和下安装座，上阀体的尺寸减小，占用模具的空间也减小，同一大小的模具可以一次成型出更多的水龙头主体，降低了生产成本，提高了生产效率；同时，下安装座可以标准化生产、批量化生产，适配更多型号的水龙头；另外，本水龙头增设了进水软管紧固件，让进水软管固定更加的牢固，防止软管接口处爆开造成用户损失。

附图说明

图1为本实用新型分体式水龙头结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，分体式水龙头，包括手柄1、龙头主体2、阀芯3、进水软管4、紧固件5，手柄1在龙头主体2顶端并与阀芯3连接，进水软管4安装在阀芯3下端的进水口；龙头主体2分为上阀体21和下安装座22，上阀体21的下端与下安装座22的上端螺纹连接，将龙头主体分为上阀体21和下安装座22，上阀体21的尺寸减小，占用模具的空间也减小，同一大小的模具可以一次成型出更多的龙头主体，降低了生产成本，提高了生产效率；下安装座22也可以标准化生产、批量化生产，适配更多型号的水龙头；下安装座22包括塑料外壳221和壳内填充的配重体222，下安装座22自带配重，增加了水龙头的厚重感，让水龙头显得更大气，下安装座22设有进水软管4通过的通孔223，在下安装座22和上阀体21旋紧时，通孔223与阀芯3的下端的进水口处于同轴位置；进水软管4安装在阀芯3下端的进水口；紧固件5，上述通孔与进水软管3间还留有间隙，进水软管紧固件呈锥管构造，该紧固件套设于进水软管外部，且卡设于该间隙内，利于固定进水软管，防止软管接口处爆开造成用户损失。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (2)

1.分体式水龙头，包括手柄、龙头主体、阀芯、进水软管，阀芯装在龙头主体内，手柄在龙头主体顶端并与阀芯连接，进水软管安装在阀芯下端的进水口，其特征在于：所述龙头主体分为上阀体和下安装座，上阀体的下端与下安装座的上端螺纹连接，下安装座包括塑料外壳和壳内填充的配重体，下安装座设有进水软管穿过的通孔，在下安装座和上阀体旋紧时，通孔与阀芯的下端的进水口处于同轴位置。

2.如权利要求1所述的分体式水龙头，其特征在于：所述分体式水龙头还包括紧固件，所述通孔与进水软管间还留有间隙，进水软管紧固件呈锥管构造，该紧固件套设于进水软管外部，且卡设于该间隙内。