CN207420869U - 一种新型高精度主机体 - Google Patents

Abstract

本实用新型特指一种新型高精度主机体，属于压缩机技术领域，包括主体、螺旋曲面、进气槽、动力轴安装槽、条形支架和固定连接法兰，所述主体上设有螺旋曲面，所述螺旋曲面左右两侧设有固定通孔，所述螺旋曲面上侧设有排气口，所述排气口外侧设有密封连接法兰，所述主体左右两侧设有提升固定螺孔，所述主体下侧设有固定支撑腿，所述主体内侧设有压缩内腔，所述压缩内腔下侧设有减重凹槽。本实用新型的技术效果是：该装置设置有高精度压缩室，和转轴室，通过提高生产制作过程中的精度，并且在结构上增加转动制成部位的配置，并对一些位置进行简化，从而提高整个主机体的精确度，更加方便使用，提高设备的工作效率和稳定性。

Description

一种新型高精度主机体

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，特指一种新型高精度主机体。

背景技术

压缩机是我们生活生产中经常需要用到的装置，主要的作用是用来对气体或者液体进行压缩，从而通过改变压力，改变气体或者液体的状态，方便在一些特殊的情况下进行使用。

由于压缩机是需要在高速高压状态下进行使用，因此对压缩机的制造需要十分精密，通过各个零件精密的配合才能有效的实现压缩机的高效正常的运转，而在注重压缩机零件精密性的同时，对于压缩机的主机体的精密度也要重视，传统的主机体大都比较粗糙，一些结构比较复杂，使用的过程中容易出现压力泄露，易于损坏，并且增加能耗的情况，不能够很好的满足现阶段对于主机体的各种必要要求，对此我们需要对现有技术进行革新。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，生产成本低，能够根据使用需求进行折叠来减小占地空间的新型高精度主机体。

本实用新型的目的是这样实现的：包括主体、螺旋曲面、固定通孔、排气口、密封连接法兰、提升固定螺孔、固定支撑腿、压缩内腔、减重凹槽、润滑剂循环槽、进气槽、动力轴安装槽、条形支架和固定连接法兰，所述主体上设有螺旋曲面，所述螺旋曲面左右两侧设有固定通孔，所述螺旋曲面上侧设有排气口，所述排气口外侧设有密封连接法兰，所述主体左右两侧设有提升固定螺孔，所述主体下侧设有固定支撑腿，所述主体内侧设有压缩内腔，所述压缩内腔下侧设有减重凹槽，所述主体上位于减重凹槽对应位置的反面设有润滑剂循环槽，所述减重凹槽下侧设有进气槽，所述进气槽内设有动力轴安装槽，所述动力轴安装槽下侧设有条形支架，主体前后边框上设有固定连接法兰。

作为优选，所述螺旋曲面的内腔光滑且沿着中轴线完全对称。

作为优选，所述固定支撑腿上设有定位孔。

作为优选，所述动力轴安装槽位于后端的部分设有固定销槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置设置有高精度压缩室，和转轴室，通过提高生产制作过程中的精度，并且在结构上增加转动制成部位的配置，并对一些位置进行简化，从而提高整个主机体的精确度，更加方便使用，提高设备的工作效率和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后侧视图。

图中：1、主体，2、螺旋曲面，3、固定通孔，4、排气口，5、密封连接法兰，6、提升固定螺孔，7、固定支撑腿，8、压缩内腔，9、减重凹槽，10、润滑剂循环槽，11、进气槽，12、动力轴安装槽，13、条形支架，14、固定连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

包括主体1、螺旋曲面2、固定通孔3、排气口4、密封连接法兰5、提升固定螺孔6、固定支撑腿7、压缩内腔8、减重凹槽9、润滑剂循环槽10、进气槽 11、动力轴安装槽12、条形支架13和固定连接法兰14，所述主体1上设有螺旋曲面2，所述螺旋曲面2的内腔光滑且沿着中轴线完全对称，可以让内部对气体进行压缩式更加顺畅，增加压缩效率，所述螺旋曲面2左右两侧设有固定通孔3，所述螺旋曲面2上侧设有排气口4，所述排气口4外侧设有密封连接法兰 5，所述主体1左右两侧设有提升固定螺孔6，所述主体1下侧设有固定支撑腿 7，所述固定支撑腿7上设有定位孔，可以保证对本装置固定的稳定性，所述主体1内侧设有压缩内腔8，所述压缩内腔8下侧设有减重凹槽9，所述主体1上位于减重凹槽9对应位置的反面设有润滑剂循环槽10，所述减重凹槽9下侧设有进气槽11，所述进气槽11内设有动力轴安装槽12，所述动力轴安装槽12位于后端的部分设有固定销槽，可以保证对于动力轴的固定，既方便又可靠，所述动力轴安装槽12下侧设有条形支架13，主体1前后边框上设有固定连接法兰14。

工作原理：在使用该实用新型时，将压缩扇叶和压缩轴安装在压缩内腔8 内，并将动力轴安装在动力轴安装槽12内，然后将各个部位进行密封，在使用时利用固定支撑腿7将本装置固定起来，然后由动力轴转动，带动压缩内腔8 内的压缩扇叶进行工作，在螺旋曲面2内腔的导气作用下对气体或者液体进行压缩，然后通过排气口4处排除，其中动力轴安装槽12由镂空的条形支撑架13 制成，气体或者液体由进气槽11进入，同时经过镂空的部分进入，增加进气速率，这个装置结构紧密，制作精细，极大的提高了压缩工作的效率。

Claims (4)

1.一种新型高精度主机体，包括主体(1)、螺旋曲面(2)、固定通孔(3)、排气口(4)、密封连接法兰(5)、提升固定螺孔(6)、固定支撑腿(7)、压缩内腔(8)、减重凹槽(9)、润滑剂循环槽(10)、进气槽(11)、动力轴安装槽(12)、条形支架(13)和固定连接法兰(14)，其特征在于：所述主体(1)上设有螺旋曲面(2)，所述螺旋曲面(2)左右两侧设有固定通孔(3)，所述螺旋曲面(2)上侧设有排气口(4)，所述排气口(4)外侧设有密封连接法兰(5)，所述主体(1)左右两侧设有提升固定螺孔(6)，所述主体(1)下侧设有固定支撑腿(7)，所述主体(1)内侧设有压缩内腔(8)，所述压缩内腔(8)下侧设有减重凹槽(9)，所述主体(1)上位于减重凹槽(9)对应位置的反面设有润滑剂循环槽(10)，所述减重凹槽(9)下侧设有进气槽(11)，所述进气槽(11)内设有动力轴安装槽(12)，所述动力轴安装槽(12)下侧设有条形支架(13)，主体(1)前后边框上设有固定连接法兰(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高精度主机体，其特征在于：所述螺旋曲面(2)的内腔光滑且沿着中轴线完全对称。

3.根据权利要求1所述的一种新型高精度主机体，其特征在于：所述固定支撑腿(7)上设有定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型高精度主机体，其特征在于：所述动力轴安装槽(12)位于后端的部分设有固定销槽。