CN207420844U - 一种自润滑陶瓷泵芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润滑陶瓷泵芯结构，用于柱塞泵技术领域，包括缸体和活塞杆，所述缸体和活塞杆均为陶瓷件，缸体内设有活塞腔，活塞杆安装在活塞腔内并可在活塞腔内转动和往复运动，缸体的远端设有进液口和出液口，活塞杆的远端设有活塞缺口，所述缸体的近端在活塞腔的内腔壁上设有润滑槽。本实用新型通过增加润滑槽后，润滑槽可以储存部分液体从而对活塞杆不断润滑与清洗，避免杂质残留在泵芯间隙内，从而利用管道内的液体对泵芯自动润滑及清洗，避免液体结晶或液体内杂质在间隙处残留，从而避免卡泵。
Description
技术领域
本实用新型用于柱塞泵技术领域，特别是涉及一种自润滑陶瓷泵芯结构。
背景技术
在电池、化状品、食品、电子产品、生物试剂等产品生产过程中，流体的分装、点液等生产流程需要使用精密的柱塞计量泵对流体进行分装。
泵芯作为柱塞计量泵内的一个核心部件，泵芯由缸体及活塞杆组成；现有技术缺点：泵芯的缸体及活塞杆在泵内部作往复式活塞运动，缸体及活塞杆之间为干摩擦具配合间隙较小(微米级别)，当液体结晶或液体内杂质进入缸体及活塞的间隙时会憋紧缸体及活塞并产生较大阻力，可能导致泵芯抱死从而造成卡泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自润滑陶瓷泵芯结构，其可利用管道内的液体对泵芯自动润滑及清洗，避免液体结晶或液体内杂质在间隙处残留，从而避免卡泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自润滑陶瓷泵芯结构，包括缸体和活塞杆，所述缸体和活塞杆均为陶瓷件，缸体内设有活塞腔，活塞杆安装在活塞腔内并可在活塞腔内转动和往复运动，缸体的远端设有进液口和出液口，活塞杆的远端设有活塞缺口，所述缸体的近端在活塞腔的内腔壁上设有润滑槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述润滑槽为环形槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述润滑槽至少设置一道，当设置两道以上润滑槽时，所述润滑槽沿活塞杆往复运动方向依次排列。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述缸体的近端在活塞腔的内腔壁上设有三道润滑槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述缸体在活塞腔的近端端口处设有端部密封件，端部密封件上设有供活塞杆穿过的通孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述缸体在活塞腔的近端端口处设有卡槽，所述端部密封件嵌装在所述卡槽内。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过增加润滑槽后，润滑槽可以储存部分液体从而对活塞杆不断润滑与清洗，避免杂质残留在泵芯间隙内，从而利用管道内的液体对泵芯自动润滑及清洗，避免液体结晶或液体内杂质在间隙处残留，从而避免卡泵。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例活塞杆结构示意图；
图3是本实用新型实施例缸体结构示意图；
图4是本实用新型实施例缸体、润滑槽和端部密封件结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
本实用新型提供了一种自润滑陶瓷泵芯结构，包括缸体1和活塞杆2，缸体1内设有活塞腔11，所述缸体1和活塞杆2均优选为陶瓷件。活塞杆2安装在活塞腔11内并可在活塞腔11内转动和往复运动，缸体1的远端设有进液口12和出液口13，活塞杆2的远端设有活塞缺口21，所述缸体1的近端在活塞腔11的内腔壁上设有润滑槽14。当计量泵工作时，旋转关节带动活塞杆2在缸体1内进行旋转以及往复运动，旋转运动用来改变方向，往复运动用来进液以及出液。液体通过进液口12及出液口13吸进与排出。本实用新型通过增加润滑槽后，润滑槽可以储存部分液体从而对活塞杆不断润滑与清洗，避免杂质残留在泵芯间隙内，从而利用管道内的液体对泵芯自动润滑及清洗，避免液体结晶或液体内杂质在间隙处残留，从而避免卡泵。
所述润滑槽14可以设置为多种形状，例如间断的圆弧形、凹坑等，作为本实用新型优选的实施方式，所述润滑槽14为环形槽。
而且，所述润滑槽14至少设置一道，当设置两道以上润滑槽14时，所述润滑槽14沿活塞杆2往复运动方向依次排列。
作为本实用新型优选的实施方式，所述缸体1的近端在活塞腔11的内腔壁上设有三道润滑槽14。
为了避免液体由端部溢出，所述缸体1在活塞腔11的近端端口处设有端部密封件3，端部密封件3上设有供活塞杆2穿过的通孔。
为了方便安装和固定端部密封件3，所述缸体1在活塞腔11的近端端口处设有卡槽15，所述端部密封件3嵌装在所述卡槽15内。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种自润滑陶瓷泵芯结构，其特征在于：包括缸体和活塞杆，所述缸体和活塞杆均为陶瓷件，缸体内设有活塞腔，活塞杆安装在活塞腔内并可在活塞腔内转动和往复运动，缸体的远端设有进液口和出液口，活塞杆的远端设有活塞缺口，所述缸体的近端在活塞腔的内腔壁上设有润滑槽。
2.根据权利要求1所述的自润滑陶瓷泵芯结构，其特征在于：所述润滑槽为环形槽。
3.根据权利要求1所述的自润滑陶瓷泵芯结构，其特征在于：所述润滑槽至少设置一道，当设置两道以上润滑槽时，所述润滑槽沿活塞杆往复运动方向依次排列。
4.根据权利要求3所述的自润滑陶瓷泵芯结构，其特征在于：所述缸体的近端在活塞腔的内腔壁上设有三道润滑槽。
5.根据权利要求1所述的自润滑陶瓷泵芯结构，其特征在于：所述缸体在活塞腔的近端端口处设有端部密封件，端部密封件上设有供活塞杆穿过的通孔。
6.根据权利要求5所述的自润滑陶瓷泵芯结构，其特征在于：所述缸体在活塞腔的近端端口处设有卡槽，所述端部密封件嵌装在所述卡槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721325578.XU CN207420844U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种自润滑陶瓷泵芯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721325578.XU CN207420844U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种自润滑陶瓷泵芯结构 |
Publications (1)
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| CN207420844U true CN207420844U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62311426
Family Applications (1)
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| CN201721325578.XU Active CN207420844U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种自润滑陶瓷泵芯结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207420844U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109620446A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 康乐根(深圳)科技有限公司 | 一种泵组件及洗牙器 |
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2017
- 2017-10-12 CN CN201721325578.XU patent/CN207420844U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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