CN207420520U - 一种可退式套铣打捞一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可退式套铣打捞一体化装置,包括卡瓦外筒以及连接在卡瓦外筒上端的上接头,在卡瓦外筒的下端连接有套铣鞋,释放环的上端螺纹连接在卡瓦外筒内,释放环的下端设置有均布有一组键槽,在卡瓦的上端外壁上均布有一组与键槽对应的且弧形端朝下的第二半圆弧形凸台,释放环与卡瓦通过键槽和第二半圆弧形凸台滑动连接,在键槽之间的分隔条的下端内侧设置有弧形端朝上的第一半圆弧形凸台。本实用新型能在套铣落鱼顶部过程中可抓捞住落鱼进行套铣并实现打捞,在打捞过程中打捞卡瓦始终抓捞住落鱼,在套铣完后落鱼不会脱落井底,而且磨铣过程中卡瓦不会随着套铣筒一起旋转,能保证卡瓦不会损坏,降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可退式套铣打捞一体化装置,属于井下打捞工具技术领域。
背景技术
随着石油天然气开采技术的不断深入,在油气钻井和开发过程中均有可能发生钻柱、油管断裂等情况造成的落鱼掉落井底的事故发生,一旦发生此类落鱼事故,就必须对落鱼进行打捞作业,落鱼不规则时需要先进行套磨铣再进行打捞,永久式封隔器必须先进行套铣作业后再打捞。目前,现有的井下打捞作业,多数需要先磨铣后打捞,需两次下井才能完成,耗时耗力。国内外现有的打捞一体化工具结构都比较复杂,一是加工难度大;二是加工成本高;三是结构复杂,使用时操作难度高;四是对施钻工人的技术要求高,必须经过专业培训才能操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、操作方便、打捞效率高的可退式套铣打捞一体化装置,以克服现有技术中的不足,本实用新型适用于永久式封隔器的套铣打捞。
本实用新型的技术方案:一种可退式套铣打捞一体化装置,包括外部部件以及内部部件,所述的外部部件由上接头、卡瓦外筒和套铣鞋组成,所述内部部件由释放环和卡瓦组成,卡瓦外筒的上端与上接头螺纹连接,卡瓦外筒的下端连接有套铣鞋,在卡瓦外筒内部设置有释放环和卡瓦;所述释放环的下端设置有一组均布键槽和一组均布分隔条,在分隔条的内部下端设置有第一半圆弧形凸台;所述卡瓦的上端外壁上均布有一组第二半圆弧形凸台,且第二半圆弧形凸台的圆弧端与第一半圆弧形凸台的圆弧端相对设置;卡瓦的上端插入释放环内,并且卡瓦上的第二半圆弧形凸台与释放环上的键槽滑动连接。
所述释放环下端的内腔直径大于第二半圆弧形凸台的外径,从而使卡瓦的第二半圆弧形凸台进入释放环的内腔后可以在内腔中旋转。
所述卡瓦的下端设置有外锥面,在卡瓦外筒内设置有与该外锥面配合的内锥台。
所述卡瓦下端内壁设置有左旋螺旋齿。
所述套铣鞋为孕镶式,在套铣鞋前端内部、端部和外部均分别焊接有硬质合金片和硬质合金颗粒。
由于采用上述技术方案,本实用新型的优点在于:本实用新型能在套铣落鱼顶部过程中抓捞住落鱼进行套铣并实现打捞,在套铣过程中卡瓦始终抓捞住落鱼,在套铣完后落鱼不会脱落井底,而且磨铣过程中卡瓦不会随着套铣筒一起旋转,能保证卡瓦不会损坏,保证打捞的可靠性,降低打捞成本,提高修井效率。此外,在打捞落鱼不成功的情况下,依靠释放环与卡瓦的半圆弧形凸台来实现卡瓦的轴向移动与周向转动,从而能直接退出套铣工具及以上的钻具,实现本装置及上部钻具安全退出。因此,本实用新型操作简单方便,使用方便、安全可靠,简化了下井操作流程,实现套铣和打捞一体化,提高了打捞效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A截面图;
图3是释放环与卡瓦的装配结构示意图;
图4是释放环的结构示意图;
图5是卡瓦的结构示意图。
附图标记说明:1-上接头、2-释放环、3-卡瓦、4-卡瓦外筒、5-套铣鞋、6-左旋螺旋齿、7-键槽、8-第二半圆弧形凸台、9-分隔条,10-第一半圆弧形凸台,11-外锥面,12-内锥面,13-内腔。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例:可退式套铣打捞一体化装置如图1~5所示,包括外部部件以及内部部件,所述的外部部件由上接头1、卡瓦外筒4和套铣鞋5组成,所述内部部件由释放环2和卡瓦3组成,卡瓦外筒4的上端与上接头1螺纹连接,卡瓦外筒4的下端连接有套铣鞋5,在卡瓦外筒4内部设置有释放环2和卡瓦3;所述释放环2的下端设置有一组均布键槽7和一组均布分隔条9,在分隔条9的内部下端设置有第一半圆弧形凸台10;所述卡瓦3的上端外壁上均布有一组第二半圆弧形凸台8,且第二半圆弧形凸台8的圆弧端与第一半圆弧形凸台10的圆弧端相对设置;卡瓦3的上端插入释放环2内,并且卡瓦3上的第二半圆弧形凸台8与释放环2上的键槽7滑动连接。所述释放环2下端的内腔13直径大于第二半圆弧形凸台8的外径,从而使卡瓦3的第二半圆弧形凸台8进入释放环2的内腔13后可以在内腔13中旋转。所述卡瓦3的下端设置有外锥面11,在卡瓦外筒4内设置有与该外锥面11配合的内锥台12。所述卡瓦3下端内壁设置有左旋螺旋齿6。所述套铣鞋5为孕镶式,在套铣鞋5前端内部、端部和外部均分别焊接有硬质合金片和硬质合金颗粒。
本实用新型的工作原理:首先将可退式套铣打捞一体化装置连接在钻具下方,然后下放到井下落鱼顶处,并旋转钻具,通过卡瓦外筒4下端的套铣鞋5磨铣落鱼顶部,然后继续下压钻具,使磨铣后的落鱼进入卡瓦3内,此时卡瓦3的第二半圆弧形凸台8可以旋入释放环2的内腔13中,使卡瓦3与释放环2相互脱开,实现上部钻具自由转动而卡瓦3和落鱼不会旋转,可以实现上部钻具自由转动,卡瓦3和落鱼不会旋转,卡瓦3会夹住落鱼并与落鱼形成一体,因此在套铣过程中,仅外部工具在旋转,卡瓦3处于非转动状态,避免卡瓦3受损。在磨铣过程中,卡瓦3一直紧紧的抓住落鱼,不会让落鱼磨铣完后掉落井底;当整个落鱼顶部被磨铣完后,上提钻具进行打捞作业,上提过程中,释放环2的第一半圆弧形凸台10的圆弧端与卡瓦3上的第二半圆弧形凸台8的圆弧端接触时,卡瓦3的第二半圆弧形凸台8会自动滑动入释放环2的键槽7中,此时卡瓦3可以相对释放环2上下滑动,然后继续上提钻具,使卡瓦3下端的外锥面11与卡瓦外筒4内的内锥面12贴合,在上提卡瓦外筒4的过程中内锥面12会迫使卡瓦3牢牢抓紧落鱼,即可打捞起落鱼。
当打捞不起落鱼时,再次下压钻具,套铣一段后再进行上提打捞,最终都不能打捞起落鱼时,可下压钻柱,让抓紧落鱼的卡瓦3与卡瓦外筒4松开,然后慢慢正转并上提钻具,当卡瓦3的第二半圆弧形凸台8与释放环2的第一半圆弧凸台10平齐时,卡瓦3与释放环2形成花键连接,这时上部钻具的施加的扭矩即可传递到卡瓦3上,卡瓦3下端内壁设置了左旋螺旋齿6,正转上提即可使卡瓦3退出落鱼。
Claims (5)
1.一种可退式套铣打捞一体化装置,包括外部部件以及内部部件,所述的外部部件由上接头(1)、卡瓦外筒(4)和套铣鞋(5)组成,所述内部部件由释放环(2)和卡瓦(3)组成,其特征在于:卡瓦外筒(4)的上端与上接头(1)螺纹连接,卡瓦外筒(4)的下端连接有套铣鞋(5),在卡瓦外筒(4)内部设置有释放环(2)和卡瓦(3);所述释放环(2)的下端设置有一组均布键槽(7)和一组均布分隔条(9),在分隔条(9)的内部下端设置有第一半圆弧形凸台(10);所述卡瓦(3)的上端外壁上均布有一组第二半圆弧形凸台(8),且第二半圆弧形凸台(8)的圆弧端与第一半圆弧形凸台(10)的圆弧端相对设置;卡瓦(3)的上端插入释放环(2)内,并且卡瓦(3)上的第二半圆弧形凸台(8)与释放环(2)上的键槽(7)滑动连接。
2.据权利要求1所述的可退式套铣打捞一体化装置,其特征在于:所述释放环(2)下端的内腔(13)直径大于第二半圆弧形凸台(8)的外径。
3.据权利要求1所述的可退式套铣打捞一体化装置,其特征在于:所述卡瓦(3)的下端设置有外锥面(11),在卡瓦外筒(4)内设置有与该外锥面(11)配合的内锥台(12)。
4.根据权利要求1所述的可退式套铣打捞一体化装置,其特征在于:所述卡瓦(3)下端内壁设置有左旋螺旋齿(6)。
5.根据权利要求1所述的可退式套铣打捞一体化装置,其特征在于:所述套铣鞋(5)为孕镶式,在套铣鞋(5)前端内部、端部和外部均分别焊接有硬质合金片和硬质合金颗粒。
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CN201720994327.4U CN207420520U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种可退式套铣打捞一体化装置 |
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ID=62314801
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CN201720994327.4U Withdrawn - After Issue CN207420520U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种可退式套铣打捞一体化装置 |
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CN (1) | CN207420520U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107288567A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-24 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种可退式套铣打捞一体化装置及其打捞方法 |
CN109469458A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-03-15 | 核工业北京地质研究院 | 一种卡簧式打捞器及其打捞方法 |
CN116146135A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-05-23 | 中石化西南石油工程有限公司 | 用于钻井恒压圈闭堵漏工具落鱼的套捞一体化装置 |
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2017
- 2017-08-10 CN CN201720994327.4U patent/CN207420520U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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