CN207420443U - 一种捕尘装置和潜孔钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捕尘装置，所述捕尘装置设置有通孔，所述捕尘装置设置有卡紧构件，所述卡紧构件包括第一动力装置、第一液压油缸缸杆、第一密封元件、第二动力装置、第二液压油缸缸杆及第二密封元件，所述第一动力装置与所述第一液压油缸缸杆连接，所述第一液压油缸缸杆与远离所述第一动力装置的所述第一密封元件连接，所述第二动力装置与所述第二液压油缸缸杆连接，所述第二液压油缸缸杆与远离所述第二动力装置的第二密封元件连接，所述第一密封元件与所述第二密封元件朝着捕尘装置通孔中心直线运动。本实用新型提供的捕尘装置，提高了潜孔钻机在工作时的除尘效果。

Description

一种捕尘装置和潜孔钻机

技术领域

本申请涉及矿山机械技术领域，特别涉及一种捕尘装置，本申请还涉及一种潜孔钻机。

背景技术

潜孔钻机在使用过程中大多都会安装捕尘装置，捕尘装置主要作用是对冲击器在钻进过程中产生的灰尘进行收集，但由于冲击器和钻杆之间会有一定的环形间隙。为保证冲击器通过捕尘装置的上端需开出足够的空间。

潜孔钻机工作时，冲击器潜入孔内，通过配气装置使冲击器内的活塞往复运动，使得钻头对孔底岩石产生冲击。排粉尘机构经钻杆中心将混合气体注入冲击器，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底，将凿孔产生的岩粉排除孔外。大量的粉尘直接排放于空气环境中，会损害工作人员身体健康，还造成周围环境污染，所以在潜孔钻机设备上设置捕尘装置。

实际工作过程中冲击器在开孔时会保持在捕尘装置中心孔内。当冲击器进入岩层后，钻杆处于圆孔位置时，钻杆和圆孔之间会有一定的间隙存在。当高压气体冲击排渣过程中，大量的碎石子和粉尘会从间隙排出，影响了除尘的效果。

如何对捕尘装置的结构进行改进，能够减轻甚至消除反向冲渣的情况，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供了一种捕尘装置，其能够减轻甚至消除反向冲渣的情况，提高捕尘装置的除尘效果。本申请还提供一种潜孔钻机，同样具有上述有益效果。

一种捕尘装置，捕尘装置设置有通孔，所述捕尘装置内设置有卡紧构件，所述卡紧构件包括第一动力装置、第二动力装置、第一液压油缸缸杆、第二液压油缸缸杆、第一密封元件及第二密封元件；

所述第一动力装置与所述第一液压油缸缸杆连接，所述第一液压油缸缸杆远离所述第一动力装置的一端与所述第一密封元件连接，所述第二动力装置与所述第二液压油缸缸杆连接，所述第二液压油缸缸杆远离所述第二动力装置的一端与所述第二密封元件连接，所述第一密封元件与所述第二密封元件沿捕尘装置通孔中心直线来回运动；所述第一密封元件与所述第二密封元件用于密封所述通孔与钻杆之间形成的间隙。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述捕尘装置内部设有第一通道和第二通道，所述第一液压油缸缸杆在所述第一通道内往返运动，所述第二液压油缸缸杆在所述第二通道内往返运动。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第一动力装置和所述第二动力装置均为液压油缸。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第一密封元件和所述第二密封元件内孔半径与钻杆半径大小相等。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第一密封元件与所述第一液压油缸缸杆可拆卸连接，所述第二密封元件和所述第二液压油缸缸杆可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第一密封元件与所述第二密封元件材质为橡胶。

一种潜孔钻机，包括如上所述的捕尘装置。

本实用新型提供的捕尘装置，在捕尘装置内设置有卡紧构件，卡紧构件包括第一动力装置、第一液压油缸缸杆、第一密封元件、第二动力装置、第二液压油缸缸杆及第二密封元件，当第一动力装置与第二动力装置处于关闭状态时，捕尘装置处于非工作状态。当第一动力装置与第二动力装置处于运行状态时，第一密封元件和第二密封元件对钻杆与捕尘装置的通孔所形成的环形缝隙进行密封，工作的粉尘不会随着高压气体从环形缝隙排出，能够减轻甚至消除反向冲渣的情况，提高捕尘装置的除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的捕尘装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例捕尘装置在潜孔钻机中安装位置示意图；

图3是本实用新型实施例中捕尘装置立体结构示意图。

附图中的标号说明：1、冲击器；2、捕尘装置；3、钻杆；4、钻架；5、第一动力装置；6、第一液压油缸缸杆；7、第一密封元件；8、第二动力装置；9、第二液压油缸缸杆；10、第二密封元件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种捕尘装置2，捕尘装置2设置有通孔，捕尘装置2内设置有卡紧构件，卡紧构件包括第一动力装置5、第一液压油缸缸杆6、第一密封元件7、第二动力装置8、第二液压油缸缸杆9及第二密封元件10，第一动力装置5与第一液压油缸缸杆6连接，第一液压油缸缸杆6与远离第一动力装置5的第一密封元件7连接，第二动力装置8与第二液压油缸缸杆9连接，第二液压油缸缸杆9与远离第二动力装置8的第二密封元件10连接，所述第一密封元件与所述第二密封元件朝着捕尘装置通孔中心直线运动。

捕尘装置2安装在钻架4上，捕尘装置2在中心位置设置的通孔，可供冲击器1与钻杆3通过。捕尘装置2安装在冲击器1和钻杆3之间。

当潜孔钻机开始工作时，捕尘装置2启动，第一动力装置5与第二动力装置8开启，第一动力装置5和第二动力装置8分别推动第一液压油缸缸杆6与第二液压油缸缸杆9朝着捕尘装置2通孔方向直线运动，第一液压油缸缸杆6与第二液压油缸缸杆9分别带动第一密封元件7与第二密封元件10朝捕尘装置2通孔中心靠近，就对钻杆3与捕尘装置2的通孔所形成的环形缝隙进行密封，工作的粉尘很难随着高压气体从环形缝隙排出，提高捕尘装置2的除尘效果。

进一步实施例改进，捕尘装置2内部设有第一通道和第二通道，第一液压油缸缸杆6在第一通道内往返运动，第二液压油缸缸杆9在第二通道内往返运动。

为了进一步优化上述方案，将第一动力装置5、第二动力装置8都设置为液压油缸。液压油缸结构简单，性能稳定可靠，能适应恶劣的工作环境，由于捕尘装置2主要用于除尘，第一动力装置5与第二动力装置8的工作环境较恶劣，所以优选液压油缸。

作为实施例的优选，第一密封元件7和第二密封元件10由一个中心位置有通孔的圆环切割而成，切割面留有间隙，当第一动力装置5和第二动力装置8收缩状态时，第一密封元件7和第二密封元件10的外径小于所述捕尘装置2的通孔直径，卡紧构件不工作时，第一密封元件7和第二密封元件10不会和冲击器1干涉。当第一动力装置5和第二动力装置8运行时，由于第一密封元件7和第二密封元件10内孔半径与钻杆3半径大小相等，所以第一密封元件7和第二密封元件10组合后的内孔与钻杆3之间没有间隙，卡紧构件的密封性能更好，从而提高除尘效果。

当冲击器1在不断钻进过程中，钻杆3在孔内径向和轴向剧烈振动。由于第一密封元件7和第二密封元件10分别于钻杆3接触，当第一密封元件7和第二密封元件10厚度达到一定值时，第一密封元件7和第二密封元件10可对钻杆3进行扶正，避免钻杆3在捕尘装置2通孔内，径向和轴向剧烈振动，提高成孔钻进方向的稳定性和成孔的垂直度。

作为实施例的优选，第一密封元件7与第一液压油缸缸杆6可拆卸连接，第二密封元件10和第二液压油缸缸杆9可拆卸连接，由于第一密封元件7和第二密封元件10属于易损件，当由于摩擦或其他形式异常造成的第一密封元件7和第二密封元件10的损坏，可拆卸连接的设置方便第一密封元件7和第二密封元件10拆卸和更换，确保潜孔钻机的有效使用。

作为实施例的优选，第一密封元件7和第二密封元件10材质为橡胶，橡胶密封元件属于非金属弹性元件，其密封性能比刚性密封件密封性能好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种捕尘装置，所述捕尘装置设置有通孔，其特征在于，所述捕尘装置内设置有卡紧构件，所述卡紧构件包括第一动力装置、第二动力装置、第一液压油缸缸杆、第二液压油缸缸杆、第一密封元件及第二密封元件；

所述第一动力装置与所述第一液压油缸缸杆连接，所述第一液压油缸缸杆远离所述第一动力装置的一端与所述第一密封元件连接，所述第二动力装置与所述第二液压油缸缸杆连接，所述第二液压油缸缸杆远离所述第二动力装置的一端与所述第二密封元件连接，所述第一密封元件与所述第二密封元件沿捕尘装置通孔中心直线来回运动；所述第一密封元件与所述第二密封元件用于密封所述通孔与钻杆之间形成的间隙。

2.根据权利要求1所述的捕尘装置，其特征在于，所述捕尘装置内部设有第一通道和第二通道，所述第一液压油缸缸杆在所述第一通道内往返运动，所述第二液压油缸缸杆在所述第二通道内往返运动。

3.根据权利要求1所述的捕尘装置，其特征在于，所述第一动力装置和所述第二动力装置均为液压油缸。

4.根据权利要求1所述的捕尘装置，其特征在于，所述第一密封元件和所述第二密封元件内孔半径与钻杆半径大小相等。

5.根据权利要求1所述的捕尘装置，其特征在于，所述第一密封元件和所述第二密封元件的外径与钻杆外径相等。

6.根据权利要求1至5任一项所述的捕尘装置，其特征在于，所述第一密封元件与所述第一液压油缸缸杆可拆卸连接，所述第二密封元件和所述第二液压油缸缸杆可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的捕尘装置，其特征在于，所述第一密封元件与所述第二密封元件材质为橡胶。

8.一种潜孔钻机，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的捕尘装置。