CN207420006U - 安全施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全施工平台，该安全施工平台包括平行固定于大棚网架上的三根承重安全绳，三根承重安全绳处于同一水平面，三根承重安全绳之间上套设有可移动的钢跳板，承重安全绳于每块钢跳板的同侧固定设置有固定块，钢跳板上表面焊接有拉环，相邻的钢跳板中，移动的钢跳板为待移动的钢跳板，待移动的钢跳板移动方向相邻的钢跳板称为暂固定的钢跳板，待移动的所述钢跳板与暂固定的钢跳板之间设置有端部固定于待移动的钢跳板上的拉环，自由端穿过暂固定的钢跳板上的拉环后回归至待移动的钢跳板的拉绳。移动由钢跳板组成的安全施工平台，施工人员在施工平台上移动的过程中，钢跳板之间的间隙大大减小，减少了发生坠楼伤害事故的几率。

Description

安全施工平台

技术领域

本实用新型涉及高空施工平台，特别涉及一种安全施工平台。

背景技术

走道平台是在高处作业时，需要在施工面移动的常用施工平台，但是走道平台需要完善的结构设施做为基础进行搭设。在高空作业过程中，对于建筑结构尚不完善并且不便于搭设走道平台的情况下，保证高处作业施工人员在施工平面内移动的平台通常是由若干架设于脚手架上的钢跳板组成的。施工人员在钢跳板上移动的过程中，即使有防坠落水平安全绳作为防护，但是由于钢跳板之间存在一定间距，施工人员在移动过程中仍有踏空危险，发生坠落伤害事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全施工平台，通过移动由钢跳板组成的安全施工平台，施工人员在施工平台上移动的过程中，钢跳板之间的间隙大大减小，减少了发生坠楼伤害事故的几率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全施工平台，包括平行固定于大棚网架上的三根承重安全绳，三根所述承重安全绳处于同一水平面，三根所述承重安全绳之间上套设有可移动的钢跳板，所述承重安全绳于每块钢跳板的同侧固定设置有固定块，所述钢跳板上表面焊接有拉环，相邻的所述钢跳板中，移动的钢跳板为待移动的钢跳板，待移动的钢跳板移动方向相邻的钢跳板称为暂固定的钢跳板，待移动的所述钢跳板与暂固定的钢跳板之间设置有端部固定于待移动的钢跳板上的拉环，自由端穿过暂固定的钢跳板上的拉环后回归至待移动的钢跳板的拉绳。

通过采用上述技术方案，由于暂固定的钢跳板的端部抵触于固定块上，当施工人员位于待移动的钢跳板上，拉动待移动的钢跳板处的拉绳，待移动的钢跳板在拉力的作用下朝向暂固定的钢跳板移动，直至待移动的钢跳板抵触至暂固定的钢跳板处的固定块，待移动的钢板停止移动，相邻钢跳板之间的间距缩小，此时，施工人员可顺利移动至暂固定钢跳板上。当施工人员需要回到初始位置时，再次拉动待移动的钢跳板上的拉绳，使待移动的钢跳板朝向另一方向的暂固定的钢跳板移动，直至施工人员回到初始位置。

本实用新型进一步设置为：所述承重安全绳上方设置有防坠安全绳，所述防坠安全绳上设置有可沿防坠安全绳移动的安全带。

通过采用上述技术方案，安全带的自由端绑扎于施工人员的腰部，施工在移动的过程中，安全带保证施工人员的人生安全。同时确定防坠安全绳高挂低用，安全带的保护绳长仅1.2米，其实际受到的冲击高度较小，所以冲击力相对张力较小。在预计算防坠安全绳受到的静力作用时，不考虑冲击影响，简化了计算过程。

本实用新型进一步设置为：所述安全带通过U型卡环固定于防坠安全绳上。

通过采用上述技术方案，采用U型卡环在防坠安全绳上滑动，防坠安全绳上的受力接触点为圆柱体，局部弯曲较小，有效防止防坠落安全绳的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述钢跳板下方焊接设置有钢管，所述钢管套接于承重安全绳上。

通过采用上述技术方案，钢管套接于承重安全绳上，方便钢跳板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述拉环位于钢跳板长度方向的中心处。

通过采用上述技术方案，拉绳在拉动过程中，钢跳板的中间受力，钢跳板两端受力均衡，使拉动过程不受限。

本实用新型进一步设置为：所述每条承重安全绳独立设置。

通过采用上述技术方案，承重安全绳不得因为长度不够采用绳卡搭接，或相互套挂连接，防止承重安全绳在使用过程中其连接处发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述承重安全绳与大棚网架的连接处设置有垫物。

通过采用上述技术方案，垫物防止承重安全绳的端部损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于暂固定的钢跳板的端部抵触于固定块上，当施工人员位于待移动的钢跳板上，拉动待移动的钢跳板处的拉绳，待移动的钢跳板在拉力的作用下朝向暂固定的钢跳板移动，直至待移动的钢跳板抵触至暂固定的钢跳板处的固定块，待移动的钢板停止移动，相邻钢跳板之间的间距缩小，此时，施工人员可顺利移动至暂固定钢跳板上。当施工人员需要回到初始位置时，再次拉动待移动的钢跳板上的拉绳，使待移动的钢跳板朝向另一方向的暂固定的钢跳板移动，直至施工人员回到初始位置。

附图说明

图1为安全施工平台的结构视图；

图2为钢跳板的位置关系示意图；

图3为移动后钢跳板的位置关系示意图。

图中，1、承重安全绳；11、垫物；2、钢管；3、钢跳板；31、拉环；4、固定块；5、拉绳；6、防坠安全绳；61、U型卡环；62、安全带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种安全施工平台，结合图1，包括平行固定于大棚网架上的三根承重安全绳1，三根承重安全绳1处于同一水平面，承重安全绳1为整根钢丝绳。承重安全绳1的两端与大棚网架的连接处设置有垫物11，垫物11防止承重安全绳1的端部损坏。

结合图1与图2，三根承重安全绳1之间沿其长度方向均匀架设有钢跳板3，同时，每根承重安全绳1沿其长度方向均匀套设有若干钢管2，钢管2位于钢跳板3下方，且二者焊接固定。推动钢跳板3，钢跳板3可沿承重安全绳1移动。

结合图1与图2，承重安全绳1于每块钢跳板3的同侧固定设置有固定块4，钢跳板3上表面于中间的承重安全绳1位置的边缘固定焊接有拉环31。相邻的两个钢跳板3上的拉环31穿设有拉绳5。其中，相邻的两个钢跳板3中，移动的钢跳板3称为待移动的钢跳板3，待移动的钢跳板3移动方向相邻的钢跳板称为暂固定的钢跳板3。拉绳5的一端固定于待移动的钢跳板3上的拉环31处，拉绳5的另一端穿过暂固定的钢跳板3上的拉环31并回归至待移动的钢跳板3上。

结合图2与图3，由于暂固定的钢跳板3处的钢管2端部抵触于固定块4上，当施工人员位于待移动的钢跳板3上，拉动待移动的钢跳板3处的拉绳5，待移动的钢跳板3在拉力的作用下朝向暂固定的钢跳板3移动，直至待移动的钢跳板3处的钢管2抵触至暂固定的钢跳板3处的固定块4，待移动的钢跳板3停止移动，待移动的钢跳板3与暂固定的钢跳板3之间的间距较小，此时，施工人员可顺利移动至暂固定的钢跳板3上。

结合图2与图3，当施工人员需要回到初始位置时，再次拉动待移动的钢跳板3上的拉绳5，使待移动的钢跳板3朝向另一方向的暂固定的钢跳板3移动，直至施工人员回到初始位置。

结合图1，承重安全绳1上方设置有两端固定于大棚网架上的防坠安全绳6，防坠安全绳6同样为钢丝绳，防坠安全绳6上套接有U型卡环61，U型卡环61上连接有安全带62。当施工人员在高处施工作业时，施工人员的腰部绑扎安全带62的自由端，当施工人员在钢跳板3上移动时，U型卡环61在防坠安全绳6上移动，从而保证施工人员的安全。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种安全施工平台，包括平行固定于大棚网架上的三根承重安全绳(1)，三根所述承重安全绳(1)处于同一水平面，其特征在于，三根所述承重安全绳(1)之间上套设有可移动的钢跳板(3)，所述承重安全绳(1)于每块钢跳板(3)的同侧固定设置有固定块(4)，所述钢跳板(3)上表面焊接有拉环(31)，相邻的所述钢跳板(3)中，移动的钢跳板(3)为待移动的钢跳板(3)，待移动的钢跳板(3)移动方向相邻的钢跳板(3)称为暂固定的钢跳板(3)，待移动的所述钢跳板(3)与暂固定的钢跳板(3)之间设置有端部固定于待移动的钢跳板(3)上的拉环(31)，自由端穿过暂固定的钢跳板(3)上的拉环(31)后回归至待移动的钢跳板(3)的拉绳(5)。

2.根据权利要求1所述的安全施工平台，其特征在于：所述承重安全绳(1)上方设置有防坠安全绳(6)，所述防坠安全绳(6)上设置有可沿防坠安全绳(6)移动的安全带(62)。

3.根据权利要求2所述的安全施工平台，其特征在于：所述安全带(62)通过U型卡环(61)固定于防坠安全绳(6)上。

4.根据权利要求1所述的安全施工平台，其特征在于：所述钢跳板(3)下方焊接设置有钢管(2)，所述钢管(2)套接于承重安全绳(1)上。

5.根据权利要求1所述的安全施工平台，其特征在于：所述拉环(31)位于钢跳板(3)长度方向的中心处。

6.根据权利要求1所述的安全施工平台，其特征在于：所述每条承重安全绳(1)独立设置。

7.根据权利要求1所述的安全施工平台，其特征在于：所述承重安全绳(1)与大棚网架的连接处设置有垫物(11)。