CN207419750U - 一种外墙防排结合型保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙防排结合型保温系统，包括防水层、保温板、抗裂层和外饰面层，其中通过防水层、保温板的特殊结构以及保温板与其粘结剂之间的间隙的设置，有效提高了本实用新型中的外墙系统的防渗漏功能，增加了外墙系统的排水排气的效果，使本实用新型中的外墙系统集排水、保温、装饰于一体，不仅重量轻、透气性和耐久性好，同时还保证了保温系统的安全、可靠，同时提高了系统的使用寿命，减少了后期维护成本。

Description

一种外墙防排结合型保温系统

技术领域

本实用新型属于建筑外墙保温技术领域，尤其涉及一种外墙防排结合型保温系统。

背景技术

应国家建筑节能的要求，我国多数建筑外墙需要做保温层，对于建筑外墙保温系统来讲，具有全国范围内的指导意义的工作规范以《外墙外保温工程技术规程》为主，该规程主要适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程，主要提及EPS板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统、EPS钢丝网架现浇混凝土外墙外保温系统和机械固定EPS钢丝网架外墙外保温系统这五个系统。

当前应用最广泛的建筑外墙的系统则是EPS板薄抹灰外墙外保温系统。但是使用薄抹灰外墙保温系统仍存在较多的质量问题：如保护层开裂、瓷砖空鼓脱落、渗漏水、保温层因雨水的侵入后逐渐丧失保温功能、有甚者外墙大面被大风刮掉等。不可否认上述质量问题的产生存在很多人为及施工上的原因，但最主要的还是因为保温系统的构造设计本身存在一定的缺陷，例如，薄抹灰外墙保温系统规定了相应的辅助固定措施和保温板的粘结剂的涂胶面积，但正常情况下保温板的下表面未有相应的构造措施，同时其胶黏剂的涂胶翼板采用的是“点框法”或“满涂法”，致使板与基层粘结后，每块板周边或者整副几乎是与基层满粘结的，在后续外侧抗裂层失效后，保温层容易吸水且不能有效快速排出，在外部环境的影响下，容易是整体外保温系统失效，造成大量的渗水、饰面开裂；如果外部是砖饰面，还容易造成砖饰面的掉砖，带来更大的安全隐患；同时该系统的防水性能完全有外部的抗裂层提供，若外部抗裂层失效，其防水性能随之失效。

而对于EPS板现浇混凝土外墙外保温系统，其所采用的保温板为沿水平方向开有矩形齿槽形状的保温板，且采用的是保温板置于外模板内侧，安装锚栓作为辅助固定件，浇筑混凝土。该系统先固定保温，再浇灌混凝土，使保温板与混凝土充分粘结，系统可能会存在如下问题：1、外侧模板涨模导致的保温板随涨模而不连续，致使后续无法进行保温弥补处理；2、保温层与混凝土充分粘合，更无任何通路可言，若外部抗裂层失效，雨水入侵后，会加快保温层的功能失效，渗漏水及其他安全隐患；3、保温板先固定在外模板上，但外模板与内模板需要相应的链接件，后续拆模，可能会导致保温板的破坏，同时存在较多的冷热桥部位，对整体保温性能不利。4、同样该系统的防水性能完全有外部的抗裂层提供，若外部抗裂层失效，其防水性能随之失效。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种外墙防排结合型保温系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种外墙防排结合型保温系统，用于解决现有技术中的外墙保温系统的防水功能欠佳而造成渗漏水以及保温层因雨水的侵入后逐渐丧失保温功能的问题。

本实用新型提供了下述方案：

一种外墙防排结合型保温系统，包括：防水层，所述防水层设置在基层墙体上；保温板，所述保温板左侧面通过胶粘剂粘接在所述防水层上，其中所述保温板的左侧面布设有双斜向沟槽，所述胶粘剂与所述保温板之间具有竖向间隙；抗裂层，所述抗裂层涂覆在所述保温板的右侧面；外饰面层，所述外饰面层涂覆在所述抗裂层外表面。

如上所述的外墙防排结合型保温系统，进一步优选为，在所述抗裂层上还设置有固定件，所述固定件的一端穿透所述抗裂层、保温板、防水层并嵌入所述基层墙体，用于辅助固定所述保温板。

如上所述的外墙防排结合型保温系统，进一步优选为，所述防水层材料选自JSA聚合物水泥防水涂料、丙烯酸防水涂料、聚合物水泥砂浆防水材料中的一种或多种。

如上所述的外墙防排结合型保温系统，进一步优选为，当所述防水层材料中含有JSA聚合物水泥防水涂料或丙烯酸防水涂料时，所述防水层与所述保温板之间还涂有界面剂。

如上所述的外墙防排结合型保温系统，进一步优选为，所述保温板为EPS板、XPS板或发泡聚苯板中任一。

如上所述的外墙防排结合型保温系统，进一步优选为，设置与所述保温板左侧面上的所述双斜向沟槽为V型槽。

如上所述的外墙防排结合型保温系统，进一步优选为，在所述抗裂层中还浸有玻纤网格布，用于增加所述抗裂层的强度。

如上所述的外墙防排结合型保温系统，进一步优选为，涂于所述防水层上的粘胶剂具有竖向排布的凸起，用于与所述保温板之间形成竖向间隙。

如上所述的外墙防排结合型保温系统，进一步优选为，两个相邻所述沟槽的底部之间的距离为45mm，顶部之间的距离为25mm，所述沟槽的深度为9mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

本实用新型所公开的外墙防排结合型保温系统，包括防水层、保温板、抗裂层和外饰面层，其中通过防水层、保温板的特殊结构以及保温板与其粘结剂之间的间隙的设置，有效提高了本实用新型中的外墙系统的防渗漏功能，增加了外墙系统的排水排气的效果，使本实用新型中的外墙系统集排水、保温、装饰于一体，不仅重量轻、透气性和耐久性好，同时还保证了保温系统的安全、可靠，同时提高了系统的使用寿命，减少了后期维护成本。

附图说明

图1为一种外墙防排结合型保温系统的剖视图；

图2为本实用新型中保温板的主视图；

图3为本实用新型中涂抹后胶粘剂的结构示意图；

图4为本实用新型中用于涂抹出图3中结构的涂抹工具示意图。

附图标记说明：

1-基层墙体，2-防水层，3-胶粘剂，4-保温板，5-抗裂层，6-外饰面层，7-固定件，8-抹面，9-齿槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实施例公开了一种外墙防排结合型保温系统，包括防水层2、保温板4、抗裂层5和外饰面层6。其中防水层2设置在经过找平处理的基层墙体1之上，用于防止建筑外侧的水分透过基层墙体1渗透到屋内，而防水材料有多种选择，不同的防水材料涂覆的厚度也不尽相同，基本上JSA-101I型聚合物水泥防水涂料1.2～1.5mm厚，丙烯酸防水涂料1.2～1.5mm厚，聚合物水泥砂浆防水材料5～8mm厚，普通防水砂浆8～10mm；若选用JSA聚合水泥防水涂料或丙烯酸防水涂料则需在防水层2外部设置一道专用界面剂，用以提高防水层2和保温层之间的粘结强度，增加外饰面的安全性能。保温板4的左侧面通过胶粘剂3粘接在防水层2上，为了使凝结的水汽能够顺畅的流出而不在保温板4中集积，从而减少整体外墙保温系统的失效性，本实施例中保温板4与胶粘剂3之间设置有空隙，同时在保温板4与胶粘剂3的粘接面上还布设有双斜向沟槽，即第一斜向沟槽和第二斜向沟槽，双斜向沟槽的设置使铺贴后的保温板4自身的内侧具有一定的排水通道，配合与胶粘剂3之间的空隙，形成水流道，便于水汽的顺利流出。在保温板4的右侧面上还涂抹有3-5mm厚的聚合物砂浆作为抗裂层5，通常在抗裂层5的内部还浸有玻纤网格布，抗裂层5的设置用于提高保温板4的强度，同时配合玻纤网格布的高强度和抗冲击性，使得本实施例中的外墙保温系统的稳定性更加优越。在上述抗裂层5外还涂覆有外饰面层6，本实施例中的外饰面层6采用常规外饰设计，可选用常规涂料或贴砖等。

按照《外墙外保温工程技术规程》的规定，当建筑物高度在20m以上时，在外墙保温系统受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。因此，本实施例中，在抗裂层5上还设置有固定件7，其一端穿透抗裂层5、保温层和防水层2并嵌入到基层墙体1，用于辅助固定外墙保温系统，其中应用最多的为锚栓。固定件7穿透抗裂层5、保温层、防水层2并伸入基层墙体1中，另一端则埋入抗裂层5中。

在本实施例中具有双斜向沟槽的保温板4可选用EPS板、XPS板或发泡聚苯板，并根据建筑外围护结构的节能计算，取相应的厚度。同时布设在保温板4左侧面上的双斜向沟槽均为V型槽，且第一斜向沟槽和第二斜向沟槽互相垂直，使保温板4表面形成一个个排布均匀的立体梯形，V型槽是通过开槽器所形成，不同规格的开槽器所成的尺寸也不相同，本实施例中两个相邻的沟槽底部之间的距离为45mm，顶部之间的距离为25mm，且沟槽的深度为10mm，即梯形的上边长度为25mm，下边长度为45mm，梯形高度为10mm。V型槽可开设在已完成厚度切割的保温板4上，此时，V型槽的深度算入保温板4厚度的一部分，削除了V型槽部分的保温板4的保温效果会相应降低；此外，V型槽还可开设在额外计入其深度的保温板4上，此时，V型槽的深部不计入保温板4厚度的一部分，此时削除了V型槽部分不会降低保温效果，但是相应的会增加保温板4的厚度和成本。

在上述实施例中，为了进一步地保证带有V型槽的保温板在铺贴后具有排气、排水通道，且畅通，则满涂与防水层2上的粘胶剂具有竖向排布的凸起，如此，当保温板4贴向粘胶剂并通过均匀挤压粘贴时，主要与凸起部分接触挤压，如此则在粘贴完成之后，两个凸起之间的部分则为粘胶剂与保温板4之间的缝隙，用于向下排水。而粘胶剂上述结构的形成就需要对传统的工具进行改进，即在本抹灰工具的抹面8的周围设置齿槽9，当涂抹粘胶剂时，齿槽9朝上且整体工具向下移动的时候，则在墙上形成竖向排布的凸起，从而在粘贴保温板4时形成空隙。

此外，本实施例还给出了上述外墙防排结合型保温系统的施工方法：

1、基层墙体的清理和找平；然后满涂防水涂料进行防水层施工；

2、使用带齿槽的胶粘剂涂抹工具将胶粘剂涂成特定形状，并安装保温板；涂抹胶粘剂和安装保温板要同时进行，以防胶粘剂干燥后无法粘贴牢固；胶粘剂的涂抹要根据所需铺贴的保温材料的面积适当外扩一定的范围，有利于后续保温材料的铺贴及在按相应顺序铺贴保温板时同时保证保温板之间的密实性；保温层在铺贴过程中，对部分保温边破坏或保温板与保温板对接缝处其构造不能有效连成通道的，可用相应的保温板开槽工具对保温板进行适当的修正，保证其通道的有效性；

3、在铺贴一定范围保温板后要及时通过靠尺进行水平和竖向两方向的平整度检测，保证整体的平整度要求；

4、进行相应的抗裂层、辅助固定件的施工；

5、进行外饰面层的施工；

6、检测验收。

与现有技术相比，本实用新型所公开的外墙防排结合型保温系统具有以下优异效果：

1、在本实用新型中，通过防水层、保温板4、抗裂层5和外饰面层6机构的设置，以及保温板4的特殊结构以及保温板4与其粘结剂之间的间隙的设置，有效提高了外墙系统的防渗漏功能，增加了外墙系统的排水排气的效果，提高了系统的使用寿命，减少了后期维护成本；

2、在本实用新型中，通过固定件7的设置，增加了外墙保温系统的固定强度，提高了其稳定性和安全性能，同时，固定件7的一端伸入基层墙体1而另一端埋入抗裂层5中，7用于降低其对外饰面层的影响，以避免为遮盖固定件而加厚外饰面层；

3、在本实用新型中，通过设置特殊的胶粘剂3抹灰工具的设置，使得胶粘剂3涂抹时具有竖向排布的凸起，从而实现保温板4和胶粘剂3的固定时具有空隙，从而形成排水通道，利于外墙系统内部的排水排气。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种外墙防排结合型保温系统，其特征在于，包括：

防水层，所述防水层设置在基层墙体上；

保温板，所述保温板左侧面通过胶粘剂粘接在所述防水层上，其中所述保温板的左侧面布设有双斜向沟槽，所述胶粘剂与所述保温板之间具有竖向间隙；

抗裂层，所述抗裂层涂覆在所述保温板的右侧面；

外饰面层，所述外饰面层涂覆在所述抗裂层外表面。

2.根据权利要求1所述的外墙防排结合型保温系统，其特征在于，在所述抗裂层上还设置有固定件，所述固定件的一端穿透所述抗裂层、保温板、防水层并嵌入所述基层墙体，用于辅助固定所述保温板。

3.根据权利要求1所述的外墙防排结合型保温系统，其特征在于，所述防水层材料选自JSA聚合物水泥防水涂料、丙烯酸防水涂料、聚合物水泥砂浆防水材料中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的外墙防排结合型保温系统，其特征在于，当所述防水层材料中含有JSA聚合物水泥防水涂料或丙烯酸防水涂料时，所述防水层与所述保温板之间还涂有界面剂。

5.根据权利要求1所述的外墙防排结合型保温系统，其特征在于，所述保温板为EPS板、XPS板或发泡聚苯板中任一。

6.根据权利要求1所述的外墙防排结合型保温系统，其特征在于，设置与所述保温板左侧面上的所述双斜向沟槽为V型槽。

7.根据权利要求1所述的外墙防排结合型保温系统，其特征在于，在所述抗裂层中还浸有玻纤网格布，用于增加所述抗裂层的强度。

8.根据权利要求1所述的外墙防排结合型保温系统，其特征在于，涂于所述防水层上的粘胶剂具有竖向排布的凸起，用于与所述保温板之间形成竖向间隙。

9.根据权利要求6所述的外墙防排结合型保温系统，其特征在于，两个相邻所述沟槽的底部之间的距离为45mm，顶部之间的距离为25mm，所述沟槽的深度为10mm。