CN113585556A - 一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构及其工法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，其包括纵向龙骨、横向龙骨、幕墙单元板，幕墙单元板内侧设有导水板，横向龙骨内侧设有憎水岩棉板，横向龙骨与憎水岩棉板之间设有第一多功能复合层，墙体土建结构外表面与憎水岩棉板之间设有第二多功能隔离层；横向龙骨设置在纵向龙骨外侧，憎水岩棉板与第一多功能隔离层嵌装在纵向龙骨内侧。本发明还涉及该大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构的施工方法。本发明通过在幕墙面与墙体土建结构之间形成两道防水层，有效的防止了水汽内渗，并在幕墙面内侧形成自上而下的凝水导水结构，避免了水汽积存，另外在幕墙外侧形成整体明胶涂面，封闭幕墙单元板的拼接缝，阻断外部水流通路。

Description

一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构及其工法
技术领域
本发明涉及建筑工艺方法领域，具体涉及一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构及其工法。
背景技术
伴随着建筑行业高速的发展，建筑设计形式日益多元化，建筑幕墙凭借着轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受市场青睐。建筑幕墙一殷的形式有陶板幕、铝板幕墙、玻璃幕墙等。陶板是一种用于建筑幕墙装饰、遮阳装饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料，其兼具有建筑美学和节能环保的特性，且具有无放射性、耐久性好、自重轻、容易与玻璃、金属等搭配使用等优点，因此广泛应用于建筑物外墙装饰。
在采用陶板幕墙作为外墙装饰时，由于陶板幕墙自身特性，陶板幕墙的的防水抗渗效果较差，外部水汽伸入装饰面层内部容易引起龙骨腐锈，影响幕墙牢固性和稳定性，而若长期积存并进一步内渗，将直接影响外墙保温性能及附着墙面的建筑性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有陶板幕墙装饰系统防水性差、抗渗能力低的缺陷，提供一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构及其工法，其通过对幕墙单元板、龙骨主体结构、及龙骨内外侧结构进行设计，在幕墙面与墙体土建结构之间形成两道防水层，有效的防止了水汽内渗，并在幕墙面内侧形成自上而下的凝水导水结构，避免了水汽积存，另外在幕墙外侧形成整体明胶涂面，封闭幕墙单元板的拼接缝，阻断外部水流通路。
本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构包括固定在墙体土建结构外表面的纵向龙骨、固定在相邻纵向龙骨之间的横向龙骨、固定在横向龙骨外侧的幕墙单元板，其中，所述幕墙单元板内侧设有导水板，所述横向龙骨内侧设有憎水岩棉板，所述横向龙骨与憎水岩棉板之间设有第一多功能复合层，所述墙体土建结构外表面与憎水岩棉板之间设有第二多功能隔离层；所述横向龙骨设置在纵向龙骨外侧，所述憎水岩棉板与第一多功能隔离层嵌装在纵向龙骨内侧。
作为幕墙单元板结构优化方案，所述幕墙单元板通过连接件与所述横向龙骨外侧固定连接，所述导水板与幕墙单元板结合缝隙处之间注胶密封。
为实现水汽的凝聚和向下导流，至从底部排出幕墙，以防止龙骨腐锈，所述导水板上沿设有聚水槽，导水板内表面开有斜向的导水沟，所述导水沟上端延伸至聚水槽、下端汇合于一处。
为防止水汽内渗，影响外墙保温性能所述第一多功能复合层依次包括附着于所述憎水岩棉板外侧的双层干粉类聚合物防水砂浆、附着于外层干粉类聚合物防水砂浆外侧的反应型聚合物水泥防水涂料，两层所述干粉类聚合物防水砂浆之间埋入有玻璃纤维网布。
为防止水汽进一步内渗，影响着墙面的建筑性能，所述第二多功能复合层依次包括涂刷于所述墙体土建结构外表面的一道界面剂、附着于界面剂外侧的 1:2.5水泥砂浆层、附着于1:2.5水泥砂浆层的粘结砂浆层，所述粘结砂浆层通过预埋化学锚栓固定型钢底座与所述憎水岩棉板内侧固定连接。
为在幕墙整体成型后，防止雨水等大水流冲入单元板件缝隙，形成液态水聚集，所述幕墙单元板外侧涂刷有耐候型透明防水胶。
具体的，所述幕墙单元板为外墙陶板、玻璃板或者二者的组合。
本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构工法工法包括以下步骤，
S1前准备：对待处理墙体土建结构外表面依次进行放线测量、锚板固定、支撑件现场焊接；幕墙单元板与导水板扣合，并注胶密封外缘接缝；
S2第二多功能隔离层浇筑：墙体土建结构外表面依次涂刷界面剂，支设复合木模板，预埋化学锚栓固定型钢底座后，浇筑1:2.5水泥砂浆层；
S3龙骨固定：拆除复合木模板，通过化学锚栓固定型钢底座固定纵向龙骨，然后在纵向龙骨前侧依次固定横向龙骨；
S4第一多功能隔离层浇筑：将憎水岩棉板固定在横向龙骨后侧，于憎水岩棉板和1:2.5水泥砂浆层灌注粘结砂浆层，于憎水岩棉板表面支设复合木模板，依次浇筑内层干粉类聚合物防水砂浆、铺设玻璃纤维网布、浇筑外层干粉类聚合物防水砂浆，拆除复合木模板，涂刷反应型聚合物水泥防水涂料；
S5幕墙单元板拼装：将内附导水板的幕墙单元板通过连接件固定在横向龙骨上；
S6整体耐候型透明防水胶刷图：幕墙单元板全部拼装好后；利用耐候型透明防水胶对幕墙外表面进行整体刷图，覆盖单元板间接缝；
S7顶部处理：连续拼接镀锌隔离板将幕墙、龙骨覆盖，利用铝板覆盖自墙体土建结构顶部女儿墙内侧至幕墙单元板外侧进行全包覆盖，镀锌隔离板覆盖在铝板下方。
本发明一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构及其工法，克服了现有陶板幕墙装饰系统防水性差、抗渗能力低的缺陷，其通过对幕墙单元板、龙骨主体结构、及龙骨内外侧结构进行设计，在幕墙面与墙体土建结构之间形成两道防水层，有效的防止了水汽内渗，并在幕墙面内侧形成自上而下的凝水导水结构，避免了水汽积存，另外在幕墙外侧形成整体明胶涂面，封闭幕墙单元板的拼接缝，阻断外部水流通路，极大的提高了经济效益和社会效益。
附图说明
下面结合附图对本发明一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构及其工法作进一步说明：
图1是本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构的主视向分层结构示意图；
图2是本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构的侧视向平面结构示意图；
图3是本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构的侧视向分层结构示意图；
图4是图3中A部位的局部放大图；
图5是图3中B部位的局部放大图；
图6是图3中C部位的局部放大图；
图7是图3中D部位的局部放大图；
图8是本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构所述导水板的平面结构示意图；
图9是图8的E-E向剖视图；
图10是本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构工法的工艺流程图。
图中：
1-纵向龙骨、2-横向龙骨、3-幕墙单元板、4-导水板、5-憎水岩棉板、6-第一多功能复合层、7-第二多功能隔离层、8-连接件、9-耐候型透明防水胶；
41-聚水槽、42-导水沟；61-干粉类聚合物防水砂浆、62-反应型聚合物水泥防水涂料、63-玻璃纤维网布；71-界面剂、72-1:2.5水泥砂浆层、73-粘结砂浆层。
具体实施方式
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以下用具体实施例对本发明技术方案做进一步描述，但本发明的保护范围不限制于下列实施例。
实施例1：如图1所示，本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构包括固定在墙体土建结构外表面的纵向龙骨1、固定在相邻纵向龙骨1之间的横向龙骨 2、固定在横向龙骨2外侧的幕墙单元板3，其中，所述幕墙单元板3内侧设有导水板4，所述横向龙骨2内侧设有憎水岩棉板5，所述横向龙骨2与憎水岩棉板5之间设有第一多功能复合层6，所述墙体土建结构外表面与憎水岩棉板5之间设有第二多功能隔离层7；所述横向龙骨2设置在纵向龙骨1外侧，所述憎水岩棉板5与第一多功能隔离层6嵌装在纵向龙骨1内侧。所述幕墙单元板3为外墙陶板、玻璃板或者二者的组合。
实施例2：如图2至7所示，本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构所述第一多功能复合层6依次包括附着于所述憎水岩棉板5外侧的双层干粉类聚合物防水砂浆61、附着于外层干粉类聚合物防水砂浆61外侧的反应型聚合物水泥防水涂料62，两层所述干粉类聚合物防水砂浆61之间埋入有玻璃纤维网布 63。用于防止水汽内渗，影响外墙保温性能。所述第二多功能复合层7依次包括涂刷于所述墙体土建结构外表面的一道界面剂71、附着于界面剂71外侧的 1:2.5水泥砂浆层72、附着于1:2.5水泥砂浆层72的粘结砂浆层73，所述粘结砂浆层73通过预埋化学锚栓固定型钢底座与所述憎水岩棉板5内侧固定连接。用于防止水汽进一步内渗，影响着墙面的建筑性能。
实施例3：如图8、9所示，本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构所述幕墙单元板3通过连接件8与所述横向龙骨2外侧固定连接，所述导水板4 与幕墙单元板3结合缝隙处之间注胶密封。所述导水板4上沿设有聚水槽41，导水板4内表面开有斜向的导水沟42，所述导水沟42上端延伸至聚水槽41、下端汇合于一处。实现水汽的凝聚和向下导流，至从底部排出幕墙，以防止龙骨腐锈。所述幕墙单元板3外侧涂刷有耐候型透明防水胶9。在幕墙整体成型后，防止雨水等大水流冲入单元板件缝隙，形成液态水聚集。
实施方式1：如图10所示，本大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构工法工法包括以下步骤，
S1前准备：对待处理墙体土建结构外表面依次进行放线测量、锚板固定、支撑件现场焊接；幕墙单元板与导水板扣合，并注胶密封外缘接缝；
S2第二多功能隔离层浇筑：墙体土建结构外表面依次涂刷界面剂，支设复合木模板，预埋化学锚栓固定型钢底座后，浇筑1:2.5水泥砂浆层；
S3龙骨固定：拆除复合木模板，通过化学锚栓固定型钢底座固定纵向龙骨，然后在纵向龙骨前侧依次固定横向龙骨；
S4第一多功能隔离层浇筑：将憎水岩棉板固定在横向龙骨后侧，于憎水岩棉板和1:2.5水泥砂浆层灌注粘结砂浆层，于憎水岩棉板表面支设复合木模板，依次浇筑内层干粉类聚合物防水砂浆、铺设玻璃纤维网布、浇筑外层干粉类聚合物防水砂浆，拆除复合木模板，涂刷反应型聚合物水泥防水涂料；
S5幕墙单元板拼装：将内附导水板的幕墙单元板通过连接件固定在横向龙骨上；
S6整体耐候型透明防水胶刷图：幕墙单元板全部拼装好后；利用耐候型透明防水胶对幕墙外表面进行整体刷图，覆盖单元板间接缝；
S7顶部处理：连续拼接镀锌隔离板将幕墙、龙骨覆盖，利用铝板覆盖自墙体土建结构顶部女儿墙内侧至幕墙单元板外侧进行全包覆盖，镀锌隔离板覆盖在铝板下方。
本种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构及其工法，克服了现有陶板幕墙装饰系统防水性差、抗渗能力低的缺陷，其通过对幕墙单元板、龙骨主体结构、及龙骨内外侧结构进行设计，在幕墙面与墙体土建结构之间形成两道防水层，有效的防止了水汽内渗，并在幕墙面内侧形成自上而下的凝水导水结构，避免了水汽积存，另外在幕墙外侧形成整体明胶涂面，封闭幕墙单元板的拼接缝，阻断外部水流通路，极大的提高了经济效益和社会效益。
以上描述显示了本发明的主要特征、基本原理，以及本发明的优点。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，其特征是：包括固定在墙体土建结构外表面的纵向龙骨(1)、固定在相邻纵向龙骨(1)之间的横向龙骨(2)、固定在横向龙骨(2)外侧的幕墙单元板(3)，其中，
所述幕墙单元板(3)内侧设有导水板(4)，所述横向龙骨(2)内侧设有憎水岩棉板(5)，所述横向龙骨(2)与憎水岩棉板(5)之间设有第一多功能复合层(6)，所述墙体土建结构外表面与憎水岩棉板(5)之间设有第二多功能隔离层(7)；
所述横向龙骨(2)设置在纵向龙骨(1)外侧，所述憎水岩棉板(5)与第一多功能隔离层(6)嵌装在纵向龙骨(1)内侧。
2.根据权利要求1所述的大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，其特征是：所述幕墙单元板(3)通过连接件(8)与所述横向龙骨(2)外侧固定连接，所述导水板(4)与幕墙单元板(3)结合缝隙处之间注胶密封。
3.根据权利要求2所述的大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，其特征是：所述导水板(4)上沿设有聚水槽(41)，导水板(4)内表面开有斜向的导水沟(42)，所述导水沟(42)上端延伸至聚水槽(41)、下端汇合于一处。
4.根据权利要求3所述的大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，其特征是：所述第一多功能复合层(6)依次包括附着于所述憎水岩棉板(5)外侧的双层干粉类聚合物防水砂浆(61)、附着于外层干粉类聚合物防水砂浆(61)外侧的反应型聚合物水泥防水涂料(62)，两层所述干粉类聚合物防水砂浆(61)之间埋入有玻璃纤维网布(63)。
5.根据权利要求4所述的大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，其特征是：所述第二多功能复合层(7)依次包括涂刷于所述墙体土建结构外表面的一道界面剂(71)、附着于界面剂(71)外侧的1:2.5水泥砂浆层(72)、附着于1:2.5水泥砂浆层(72)的粘结砂浆层(73)，所述粘结砂浆层(73)通过预埋化学锚栓固定型钢底座与所述憎水岩棉板(5)内侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，其特征是：所述幕墙单元板(3)外侧涂刷有耐候型透明防水胶(9)。
7.根据权利要求6所述的大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，其特征是：所述幕墙单元板(3)为外墙陶板、玻璃板或者二者的组合。
8.一种大面积外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构工法，其特征是：所述外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构为权利要求1至7所述的外墙陶板、玻璃组合幕墙防水结构，所述工法包括以下步骤，
S1前准备：对待处理墙体土建结构外表面依次进行放线测量、锚板固定、支撑件现场焊接；幕墙单元板与导水板扣合，并注胶密封外缘接缝；
S2第二多功能隔离层浇筑：墙体土建结构外表面依次涂刷界面剂，支设复合木模板，预埋化学锚栓固定型钢底座后，浇筑1:2.5水泥砂浆层；
S3龙骨固定：拆除复合木模板，通过化学锚栓固定型钢底座固定纵向龙骨，然后在纵向龙骨前侧依次固定横向龙骨；
S4第一多功能隔离层浇筑：将憎水岩棉板固定在横向龙骨后侧，于憎水岩棉板和1:2.5水泥砂浆层灌注粘结砂浆层，于憎水岩棉板表面支设复合木模板，依次浇筑内层干粉类聚合物防水砂浆、铺设玻璃纤维网布、浇筑外层干粉类聚合物防水砂浆，拆除复合木模板，涂刷反应型聚合物水泥防水涂料；
S5幕墙单元板拼装：将内附导水板的幕墙单元板通过连接件固定在横向龙骨上；
S6整体耐候型透明防水胶刷图：幕墙单元板全部拼装好后；利用耐候型透明防水胶对幕墙外表面进行整体刷图，覆盖单元板间接缝；
S7顶部处理：连续拼接镀锌隔离板将幕墙、龙骨覆盖，利用铝板覆盖自墙体土建结构顶部女儿墙内侧至幕墙单元板外侧进行全包覆盖，镀锌隔离板覆盖在铝板下方。
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