CN207419120U - 手动布料裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动布料裁断机，属于制衣设备技术领域，包括机架，机架的顶端设置有水平放置的裁床，裁床上设置有用于裁剪布料时导向的导轨，裁床的长度方向滑动连接有支撑导轨的支架，支架包括两侧滑动连接在机架上的底座，机架长度方向两侧设置有供底座滑动的滑轨，滑轨水平设置，座板的两端探出裁床的两侧，座板探出裁床两侧的端头固定连接有垂直于座板的相对的立柱，立柱的端头设置有卡住导轨的卡槽，机架上设置有带动支架在滑轨上移动的驱动机构。具有在对导轨进行调节时，可同步对导轨的两端进行调节，从而防止导轨出现歪斜的情况。

Description

手动布料裁断机

技术领域

本实用新型涉及制衣设备技术领域，特别涉及一种手动布料裁断机。

背景技术

断布机是一种制衣工作中常用的机器，用于对原始布料的粗裁切工作，广泛应用于服装、防止、皮革、塑革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、创饭、塑料膜等多种材料。裁剪工序时服装生产最基础最关键的一步，其质量的好快关系成批产品质量，同时裁剪的裁片质量是否符合后续工序要求直接影响生产进度。

当对较宽的布料进行裁剪时，为方便裁剪，一般采用双人同时从两侧向布料的中间进行裁剪，最终在中间汇合，从而尖端布料，为了使从两侧裁剪的布料在裁剪时在一条线上，现有的裁断机上设置有导轨。当布料裁剪的长短不一时，对于导轨的调节均为单侧通过行走电机对导轨的位置进行调节，由于是单侧调节，容易造成导轨在使用时处于歪斜状态，使裁剪下的布料两侧的长度长短不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动布料裁断机，其具有在对导轨进行调节时，可同步对导轨的两端进行调节，从而防止导轨出现歪斜的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动布料裁断机，包括机架，机架的顶端设置有水平放置的裁床，裁床上设置有用于裁剪布料时导向的导轨，裁床的长度方向滑动连接有支撑导轨的支架，支架包括两侧滑动连接在机架上的底座，机架长度方向两侧设置有供底座滑动的滑轨，滑轨水平设置，座板的两端探出裁床的两侧，座板探出裁床两侧的端头固定连接有垂直于座板的相对的立柱，立柱的端头设置有卡住导轨的卡槽，机架上设置有带动支架在滑轨上移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，可同步对导轨的两端进行调节，从而防止导轨在调节的时候产生歪斜，造成裁剪完的布料产生斜边。

本实用新型进一步设置为：卡槽的侧壁上开设有限位槽，导轨的两侧伸出有与限位槽相配合的凸块。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与凸块之间配合，从而将导轨卡在限位槽内，防止操作人员不小心触碰到导轨，造成导轨的位置发生移动。

本实用新型进一步设置为：导轨的上表面长度方向两侧向外呈圆弧斜面。

通过采用上述技术方案，通过圆弧过渡，使布料放置在导轨上时，布料沿着圆弧过渡到裁床的床面上，防止布料因导轨产生折痕。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括回转连接在机架长度方向两端的螺纹杆，螺纹杆与支架螺纹连接，螺纹杆的一端固定连接有带动螺纹杆转动的动力元件。

通过采用上述技术方案，通过动力元件带动螺纹杆转动，从而带动支架移动，方便操作人员对支架的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：底座与滑轨之间设置有滚轮，滚轮与滑轨滚动连接，滚轮回转连接在底座上。

通过采用上述技术方案，方便操作人员对底座的移动，从而节省移动底座所需的力。

本实用新型进一步设置为：立柱之间设置有加强梁，加强梁的两端分别与相对的立柱固定连接。

通过采用上述技术方案，增强立柱之间的稳定性，加强支架的牢固度，使相对的立柱平行设置。

本实用新型进一步设置为：导轨的导轨槽的槽底设置有若干排尘孔。

通过采用上述技术方案，裁剪产生的碎屑可从导轨槽槽底的排尘孔中落出，从而方便对导轨的清理。

本实用新型进一步设置为：裁床长度方向的出料端固定连接有压紧布料的压紧组件。

通过采用上述技术方案，通过压紧组件将布料的端头压紧在裁床上，从而方便操作人员对布料的裁剪。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、同步对导轨的两端进行调节，从而防止导轨在调节的时候产生歪斜，造成裁剪完的布料产生斜边；

2、通过限位槽与凸块之间配合，从而将导轨卡在限位槽内，防止操作人员不小心触碰到导轨，造成导轨的位置发生移动；

3、通过压紧组件将布料的端头压紧在裁床上，从而方便操作人员对布料的裁剪。

附图说明

图1是手动布料裁断机的结构示意图；

图2是手动布料裁断机的侧向机构示意图；

图3是支撑架的爆炸结构示意图；

图4是滑块与滑槽连接位置的剖视图；

图5是支架与滑轨的连接结构示意图；

图6是手动布料裁断机的轴测图；

图7是图6中A部位的局部放大图；

图8是导轨的结构示意图。

图中，1、机架；2、裁床；21、滑槽；3、支撑架；31、固定支腿；32、移动支腿；321、座板；322、支撑柱；323、滑块；3231、滚槽；324、加强筋板；325、滚珠；33、辊轴槽；34、挡板；4、辊轴；41、夹紧块；5、卷筒；6、导轨；61、凸块；62、排尘孔；7、支架；71、底座；711、凸台；72、立柱；721、卡槽；7211、限位槽；73、加强梁；74、滚轮；8、滑轨；9、第一驱动机构；91、丝杠；92、支撑座；93、手轮；94、丝杠保护套；10、第二驱动机构；101、螺纹杆；102、安装座；103、转轮；11、压紧组件 ；111、立板；112、横板；113、压板；114、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种手动布料裁断机，如图1、图2所示，包括机架1，在机架1的顶端固定连接有裁床2，裁床2水平设置。在裁床2长度方向的一端设置有支撑布料卷筒5的支撑架3，卷筒5通过辊轴4回转支撑在支撑架3的两支腿上。裁床2设置有支撑架3的一端为进料端，与进料端相对的一端为出料端。在裁床2出料端的一端设置有压紧布料端头的压紧组件11，压紧组件11固定连接在裁床2上。

在裁床2的床面上，设置有裁剪布料时为裁刀导向的导轨6，导轨6通过支架7防止在裁床2的床面上。支架7通过设置在裁床2长度方向两侧的滑轨8与裁床2滑动连接。其中滑轨8水平设置，滑轨8固定连接在机架1上。在裁床2的下方，设置有推动支架7在滑轨8中进行往复移动的第二驱动机构10。

如图1、图3所示，支撑架3包括固定连接在裁床宽度方向一侧的固定支腿31以及滑动连接在裁床2上的移动支腿。其中固定支腿31与移动支腿32中心形成的直线与裁床2的宽度方向相同。在裁床2的床面上开设有相对的两个滑槽21，滑槽21的长度方向与裁床2的宽度方向相同。在裁床2的床面上固定连接有推动移动支腿32向固定支腿31方向移动的第一驱动机构9。

移动支腿32包括水平设置的座板321，座板321的下侧一面两端伸出有相对的滑块323，滑块323与座板321一体设置。滑块323与滑槽21滑动连接，通过滑块323在滑槽21中滑动，从而使移动支腿32向固定支腿31的方向一定。在座板321的上表面，座板321的中心位置设置有垂直于座板321的支撑柱322，支撑柱322与座板321固定连接。在支撑柱322与座板321连接的一端，支撑柱322相对的一侧设置有加强筋板324，加强筋板324的两端分别与支撑柱322与座板321固定连接。

如图4所示，滑块323与滑槽21连接的一端，开设有滚槽3231，滚槽3231内设置有滚珠325，通过滚珠325与滑槽21的槽底之间滚动连接，从而滑块323在滑槽21内移动的更顺畅。

如图3所示，在支撑柱322远离座板321的一端以及固定支腿31远离裁床的一端，设置有凹槽的辊轴槽33。通过辊轴槽33使辊轴4在支撑架3上进行转动。在辊轴槽33远离固定支腿31和移动支腿32中间的一侧，设置有挡板34，挡板34分别与移动支腿32和固定支腿31上的辊轴槽33的侧壁固定连接。

如图3所示，在辊轴4的两端设置有螺纹段，在辊轴4的螺纹段上螺纹连接有夹紧块41。夹紧块41的外形呈圆台状，其中夹紧块41横截面较小的一端朝向辊轴4的中心位置。当卷筒5套装在辊轴4上时，通过调节夹紧块41的位置，将夹紧块41的斜面塞入到卷筒5内，并将卷筒5固定在辊轴4上，时卷筒5转动送料时，不会在辊轴4上窜动。

如图1、图3所示，第一驱动机构9包括通过相对的支撑座92回转连接在裁床2的床面上的丝杠91，丝杠91位于两滑槽21的中间且长度方向与滑槽21的长度方向相平行。丝杠91穿过移动支腿32的座板321并与座板321螺纹连接。在丝杠91靠近裁床2宽度方向边缘的一侧，固定连接有手轮93，通过手轮93带动丝杠91转动，从而带动移动支腿32在滑槽21内移动。为防止裁剪布料时，裁剪的碎屑进入到座板321与丝杠91连接处，在座板321与支撑座92之间设置有柔性可伸缩的丝杠保护套94。丝杠保护套94套设在丝杠91上，丝杠保护套94的两端分别与支撑座92和座板321固定连接。

如图1、图2所示，支架7包括水平设置的底座71，底座71的长度方向两端探出裁床2的宽度方向两侧。在底座71探出裁床2的两端，设置有垂直向上的立柱72，立柱72固定连接在到底座71上，立柱72的高度探出裁床2的床面。在两立柱72之间，设置有加强梁73，加强梁73水平设置。加强梁73的两端分别与相对的立柱固定连接，且加强梁位于裁床的下方。

如图5所示，底座71的下表面伸出有凸台711，凸台711与底座71一体设置，凸台711与滑轨8滑动连接。在凸台711与滑轨8滑动连接的端面回转连接有滚轮74，滚轮74与滑轨8滚动连接。

如图6、图7所示，立柱72探出裁床2床面的一端开设有供导轨6插入的卡槽721，卡槽721与导轨6的宽度相匹配。在卡槽721相对的侧壁上，开设有限位槽7211。在导轨6的宽度两侧，伸出有限位槽7211相配合的凸块61，凸块61与导轨6固定连接。

如图8所示，导轨6的上表面长度方向两侧向外呈圆弧斜面。在导轨6上导向槽的槽底，开设有若干排尘孔62，通过排尘孔62，使裁剪布料产生的碎屑从排尘孔62中排出，从而便于对导轨的清理。

如图2所示，第二驱动机构10包括通过两个安装座102固定在裁床地面长度方向两端的螺纹杆101，螺纹杆101与安装座102回转连接。螺纹杆101穿过支架7的加强梁73并与加强梁73螺纹连接。在螺纹杆101的一端固定连接有转轮103，通过转轮103转动螺纹杆101，从而使支架7在滑轨8上滑移，从而 对导轨的位置进行调节。

如图1所示，夹紧组件包括垂直固定在裁床2出料端端头的立板111，在立板111远离裁床2的一端设置有水平的横板112，横板112与立板111固定连接。在横板112上螺纹连接有螺栓114，螺栓114垂直穿过横板112的表面。在螺栓114靠近裁床2的一侧，固定连接有压板113，通过拧紧螺栓114，使压板113向裁床2方向移动，从而将布料的端头压紧在裁床2的床面上，方便操作人员对布料进行裁剪。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种手动布料裁断机，包括机架(1)，机架(1)的顶端设置有水平放置的裁床(2)，所述裁床(2)上设置有用于裁剪布料时导向的导轨(6)，其特征在于：所述裁床(2)的长度方向滑动连接有支撑导轨(6)的支架(7)，所述支架(7)包括两侧滑动连接在机架(1)上的底座(71)，所述机架(1)长度方向两侧设置有供底座(71)滑动的滑轨(8)，所述滑轨(8)水平设置，所述底座(71)的两端探出裁床(2)的两侧，所述底座(71)探出裁床(2)两侧的端头固定连接有垂直于底座(71)的相对的立柱(72)，所述立柱(72)的端头设置有卡住导轨(6)的卡槽(721)，所述机架(1)上设置有带动支架(7)在滑轨(8)上移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所述卡槽(721)的侧壁上开设有限位槽(7211)，所述导轨(6)的两侧伸出有与限位槽(7211)相配合的凸块(61)。

3.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所述导轨(6)的上表面长度方向两侧向外呈圆弧斜面。

4.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所述驱动机构包括回转连接在机架(1)长度方向两端的螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)与支架(7)螺纹连接，所述螺纹杆(101)一端固定连接有带动螺纹杆(101)转动的动力元件。

5.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所述底座(71)与滑轨(8)之间设置有滚轮(74)，所述滚轮(74)与滑轨(8)滚动连接，所述滚轮(74)回转连接在底座(71)上。

6.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所述立柱(72)之间设置有加强梁(73)，所述加强梁(73)的两端分别与相对的立柱(72)固定连接。

7.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所述导轨(6)的导轨(6)槽的槽底设置有若干排尘孔(62)。

8.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所述裁床(2)长度方向的出料端固定连接有压紧布料的压紧组件（11）。